CN104075430A - 限位轴套、导风板安装结构、空调室内机和空调系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种限位轴套、导风板安装结构、空调室内机和空调系统，其中，该限位轴套包括限位台、第一弹性臂和第二弹性臂，其中，第一弹性臂的末端设有一第一扣钩；第二弹性臂上设有一第二扣钩，第二扣钩相背设置，在第二弹性臂之间形成一套孔。本发明技术方案的有效的防止了导风板与壳体在转轴的轴向上发生窜动；装配完成后，限位台夹持在导风板与壳体之间，限定了导风板与壳体之间间隙的宽度，进一步杜绝了导风板发生轴向窜动的情况，同时，使得导风板与壳体的间隙均匀，使导风板的转动更加顺畅，另外也提高了空调室内机整体的造型，使空调室内机更加美观。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种限位轴套、导风板安装结构、空调室内机和空调系统。
背景技术
目前市场上的空调室内机，一般通过轴套将导风板与其他部件连接到一起，但现有轴套无法对导风板进行定位，故使用此类轴套的导风板会存在一定的轴向窜动，导致导风板左右两侧间隙会不均匀，而且，当环境温度发生变化，导风板热胀冷缩时，导风板间隙会更加不均匀，即影响了导风板正常的转动，又影响了空调室内机整体的美观。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有技术中在安装到空调外壳上后，导风板会沿轴向发生窜动的问题。
为实现上述目的，本发明提出一种限位轴套，用于将空调室内机的导风板连接在壳体上，所述限位轴套包括限位台、设置在所述限位台一侧的至少两第一弹性臂，以及设置在所述限位台另一侧的至少两第二弹性臂，其中，
每一所述第一弹性臂的末端设有一第一扣钩；
每一所述第二弹性臂上设有一第二扣钩，所有所述第二扣钩相背设置，在所述第二弹性臂之间形成一贯穿所述限位台的套孔。
优选地，所有所述第一扣钩相向或相背设置。
优选地，所有所述第一扣钩到限位台设置所述第一弹性臂的表面的距离都相等；所有所述第二扣钩到限位台设置所述第二弹性臂的表面的距离都相等。
优选地，所述第一弹性臂的数量为2个，所述第二弹性臂的数量为2个，两所述第一弹性臂所在平面与两所述第二弹性臂所在平面相互垂直。
优选地，所述限位台呈圆形设置，所有所述第一弹性臂的外接圆与所述限位台同心且直径相等，所有所述第二弹性臂的外接圆直径小于所述限位台的直径，且与所述限位台同心。
为实现上述目的，本发明进一步提出一种导风板安装结构，用于将导风板安装在空调室内机的壳体上，所述导风板安装结构包括限位轴套，其中，
所述限位轴套包括限位台、设置在所述限位台一侧的至少两第一弹性臂，以及设置在所述限位台另一侧的至少两第二弹性臂，其中，
每一所述第一弹性臂的末端设有一第一扣钩；
每一所述第二弹性臂上设有一第二扣钩，所有所述第二扣钩相背设置，在所述第二弹性臂之间形成一贯穿所述限位台的套孔；
所述导风板上垂直设有安装板，该安装板上垂直设有一转轴，所述限位轴套的套孔套设在所述转轴上，在所述安装板上对应所述第一扣钩设有第一扣位，所述第一扣钩与第一扣位扣合，可将所述限位轴套固定于所述导风板的转轴上；
所述壳体上设有支撑板，该支撑板上开设有用于供所述限位轴套的所有第二弹性臂穿过的固定孔；
所述导风板、限位轴套和壳体装配完成后，所述限位轴套的限位台夹持在所述安装板与支撑板之间。
优选地，所述转轴的直径与所述限位轴套的套孔的孔径适配；
所述固定孔的孔径与所述限位轴套的所有第二弹性臂的外接圆适配。
优选地，所述限位轴套的第一扣钩到限位台设置第一弹性臂的表面的距离等于所述安装板的厚度，所述第二扣钩到限位台设置第二弹性臂的表面的距离等于所述支撑板的厚度。
为实现上述目的，本发明进一步提出一种空调室内机，所述空调室内机包括壳体、导风板和将该导风板固定在壳体上的限位轴套，其中，将该导风板安装在壳体上的导风板安装结构为：
所述限位轴套包括限位台、设置在所述限位台一侧的至少两第一弹性臂，以及设置在所述限位台另一侧的至少两第二弹性臂，其中，
每一所述第一弹性臂的末端设有一第一扣钩；
每一所述第二弹性臂上设有一第二扣钩，所有所述第二扣钩相背设置，在所述第二弹性臂之间形成一贯穿所述限位台的套孔；
所述导风板上垂直设有安装板，该安装板上垂直设有一转轴，所述限位轴套的套孔套设在所述转轴上，在所述安装板上对应所述第一扣钩设有第一扣位，所述第一扣钩与第一扣位扣合，可将所述限位轴套固定于所述导风板的转轴上；
所述壳体上设有支撑板，该支撑板上开设有用于供所述限位轴套的所有第二弹性臂穿过的固定孔；
所述导风板、限位轴套和壳体装配完成后，所述限位轴套的限位台夹持在所述安装板与支撑板之间。
为实现上述目的，本发明进一步提出一种空调系统，包括空调室内机，该空调室内机包括壳体、导风板和将该导风板固定在壳体上的限位轴套，其中，将该导风板安装在壳体上的导风板安装结构为：
所述限位轴套包括限位台、设置在所述限位台一侧的至少两第一弹性臂，以及设置在所述限位台另一侧的至少两第二弹性臂，其中，
每一所述第一弹性臂的末端设有一第一扣钩；
每一所述第二弹性臂上设有一第二扣钩，所有所述第二扣钩相背设置，在所述第二弹性臂之间形成一贯穿所述限位台的套孔；
所述导风板上垂直设有安装板，该安装板上垂直设有一转轴，所述限位轴套的套孔套设在所述转轴上，在所述安装板上对应所述第一扣钩设有第一扣位，所述第一扣钩与第一扣位扣合，可将所述限位轴套固定于所述导风板的转轴上；
所述壳体上设有支撑板，该支撑板上开设有用于供所述限位轴套的所有第二弹性臂穿过的固定孔；
所述导风板、限位轴套和壳体装配完成后，所述限位轴套的限位台夹持在所述安装板与支撑板之间。
本发明技术方案的限位轴套在套设在导风板的转轴上时，通过第一弹性臂上设置的第一扣钩与导风板连接，防止了限位轴套与导风板在转轴的轴向上发生窜动；通过第二弹性臂上设置的第二扣钩与壳体连接，防止了限位轴套与壳体在转轴的轴向上发生窜动；装配完成后，限位台夹持在导风板与壳体之间，限定了导风板与壳体之间间隙的宽度，进一步杜绝了导风板发生轴向窜动的情况，同时，使得导风板与壳体的间隙均匀，使导风板的转动更加顺畅，另外也提高了空调室内机整体的造型，使空调室内机更加美观。
附图说明
图1为本发明限位轴套一实施例的结构示意图；
图2为本发明限位轴套另一实施例的结构示意图；
图3为本发明导风板安装结构中一实施例的导风板的剖面结构示意图；
图4为本发明导风板安装结构一实施例的一角度的装配结构示意图；
图5为本发明导风板安装结构一实施例的另一角度的装配结构示意图；
图6为本发明导风板安装结构一实施例的剖面结构示意图；
图7为本发明导风板安装结构一实施例中限位轴套的第一弹性臂与导风板的安装板装配的剖面结构示意图；
图8为本发明导风板安装结构另一实施例中限位轴套与导风板的安装板装配的结构示意图；
图9为本发明导风板安装结构另一实施例的装配结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例就本发明的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提出一种限位轴套，用于在空调室内机的导风板与壳体连接时对导风板进行限位。
参照图1，图1为本发明限位轴套一实施例的结构示意图。
在本发明实施例中，该限位轴套100包括一限位台110、设置在该限位台110一侧的至少两第一弹性臂120，以及设置在该限位台110另一侧的至少两第二弹性臂130，其中，该限位台110优选呈圆形设置且具有一定的厚度，该厚度决定了在导风板与壳体装配完成后，导风板与壳体之间间隙的宽度，或者说限位台110的厚度由导风板与壳体之间间隙的宽度决定。在每一第一弹性臂120的末端设有一用于与导风板连接的第一扣钩121；在每一第二弹性臂130上设有一用于与壳体连接的第二扣钩131，该第二扣钩131可设置在第二弹性臂130的末端，也可设置在第二弹性臂130的中部，所有第二扣钩131彼此相背设置。在所有第二弹性臂130之间形成一贯穿限位台110的套孔132。该套孔132用于使限位轴套100套设在导风板上设置的转轴上。
本发明技术方案的限位轴套100在套设在导风板的转轴上时，通过第一弹性臂120上设置的第一扣钩121与导风板连接，防止了限位轴套100与导风板在转轴的轴向上发生窜动；通过第二弹性臂130上设置的第二扣钩131与壳体连接，防止了限位轴套100与壳体在转轴的轴向上发生窜动；装配完成后，限位台110夹持在导风板与壳体之间，限定了导风板与壳体之间间隙的宽度，进一步杜绝了导风板发生轴向窜动的情况，同时，使得导风板与壳体的间隙均匀，使导风板的转动更加顺畅，另外也提高了空调室内机整体的造型，使空调室内机更加美观。
一并参照图1和2，图2为本发明限位轴套另一实施例的结构示意图。
在本发明某一或全部实施例中，所有第一扣钩121彼此相向设置(如图1所示)，在与导风板的安装板上设置的扣位连接时，第一扣钩121可扣合在扣位的内侧。本发明的限位轴套100还提出另一实施例，所有第一扣钩121彼此相背设置(如图2所示)，在与导风板的安装板上设置的扣位连接时，第一扣钩121可扣合在扣位的外侧。限位轴套100与导风板灵活连接方式可以满足不同机型的内部环境的要求。
在本发明某一或所有实施例中，所有第一扣钩121到限位台110设置第一弹性臂120的表面的距离都相等，保证了每一第一扣钩121在与导风板连接后受力均匀，防止第一弹性臂120因受力过大而断裂的情况。所有第二扣钩131到限位台110设置第二弹性臂130的表面的距离都相等，同样也保证了每一第二扣钩131在与壳体连接后受力均匀，防止第二弹性臂130因受力过大而断裂的情况。
在本发明某一或所有实施例中，如图1所示，该第一弹性臂120的数量优选为2个，该第二弹性臂130的数量优选为2个。两第一弹性臂120所在的平面与两第二弹性臂130所在的平面相互垂直，使得第一弹性臂120与第二弹性臂130受力不在同一平面上，保证了限位轴套100具有足够的机械强度。
在本发明某一或所有实施例中，该限位台110优选呈圆形设置，所有第一弹性臂120具有一外接圆，该外接圆与限位台110同心且直径相等；所有第二弹性臂130也具有一外接圆，该外接圆与限位台110同心且直径小于限位台110的直径，这样可在第二弹性臂130与限位台110的连接处形成一台阶面，该台阶面可与壳体充分接触并贴合，一方面可以防止限位轴套100发生轴向窜动，另一方面可控制导风板与壳体之间间隙的宽度。
本发明进一步提出一种导风板安装结构，用于将导风板安装在空调室内机的壳体上。
一并参照图1至9，图3为本发明导风板安装结构中一实施例的导风板的剖面结构示意图；图4为本发明导风板安装结构一实施例的一角度的装配结构示意图；图5为本发明导风板安装结构一实施例的另一角度的装配结构示意图；图6为本发明导风板安装结构一实施例的剖面结构示意图；图7为本发明导风板安装结构一实施例中限位轴套的第一弹性臂与导风板的安装板装配的剖面结构示意图；图8为本发明导风板安装结构另一实施例中限位轴套与导风板的安装板装配的结构示意图；图9为本发明导风板安装结构另一实施例的装配结构示意图。
在本发明实施例中，参照图3，该导风板200上垂直设有安装板210，该安装板210上还垂直设有一转轴211，在安装板210上位于转轴211的周围开设有第一扣位212。该壳体上设有支撑板310，该支撑板310上开设有用于供转轴211穿过的固定孔(图中未标出)。另外，导风板安装结构还包括上述某一或所有实施例的的限位轴套100，该限位轴套100的具体结构参照上述实施例，在此不再一一赘述。
在装配时先将限位轴套100的套孔132套设在转轴211上，使得第一扣钩121与与之对应设置的第一扣位212扣合，即可将限位轴套100固定于导风板200的转轴211上；然后再将套设有限位轴套100的转轴211穿过的固定孔，具体地说就是使第二弹性臂130穿过固定孔，贯穿后，第二扣钩131扣合在固定孔的边缘，从而实现了导风板200、限位轴套100和壳体的装配，装配完成后，限位轴套100的限位台110夹持在安装板210与支撑板310之间，一方面可有效地防止限位轴套100发生轴向窜动，另一方面可控制导风板200与壳体之间间隙的宽度。由于本导风板安装结构采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
在本发明某一或所有实施例中，该转轴211的直径与限位轴套100的套孔132的孔径适配，使得限位轴套100在套设在转轴211上时，限位轴套100与转轴211无间隙，保证了限位轴套100与转轴211连接的稳定性。固定孔的孔径与限位轴套100的第二弹性臂130的外接圆适配，保证了限位轴套100的第二弹性臂130在穿设在固定孔内时，支撑板310与限位轴套100无间隙，也保证了限位轴套100与支撑板310连接的稳定性。
在本发明某一或所有实施例中，如图2所示，该限位轴套100的第一扣钩121到限位台110设置第一弹性臂120的表面的距离D1等于安装板210的厚度，进一步保证了限位轴套100与安装板210连接的稳定性，防止限位轴套100发生轴向窜动。第二扣钩131到限位台110设置第二弹性臂130的表面的距离D2等于支撑板310的厚度。进一步保证了限位轴套100与支撑板310连接的稳定性，防止限位轴套100发生轴向窜动。
本发明进一步提出一种空调室内机，包括壳体、导风板200和用于将该导风板200固定在壳体上的限位轴套100，其中，导风板200与壳体的具体安装结构参照上述实施例，由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
本发明进一步提出一种空调系统，包括空调室内机，该空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调系统采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种限位轴套，用于将空调室内机的导风板连接在壳体上，其特征在于，所述限位轴套包括限位台、设置在所述限位台一侧的至少两第一弹性臂，以及设置在所述限位台另一侧的至少两第二弹性臂，其中，
每一所述第一弹性臂的末端设有一第一扣钩；
每一所述第二弹性臂上设有一第二扣钩，所有所述第二扣钩相背设置，在所述第二弹性臂之间形成一贯穿所述限位台的套孔。
2.如权利要求1所述的限位轴套，其特征在于，所有所述第一扣钩相向或相背设置。
3.如权利要求2所述的限位轴套，其特征在于，所有所述第一扣钩到限位台设置所述第一弹性臂的表面的距离都相等；所有所述第二扣钩到限位台设置所述第二弹性臂的表面的距离都相等。
4.如权利要求3所述的限位轴套，其特征在于，所述第一弹性臂的数量为2个，所述第二弹性臂的数量为2个，两所述第一弹性臂所在平面与两所述第二弹性臂所在平面相互垂直。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的限位轴套，其特征在于，所述限位台呈圆形设置，所有所述第一弹性臂的外接圆与所述限位台同心且直径相等，所有所述第二弹性臂的外接圆直径小于所述限位台的直径，且与所述限位台同心。
6.一种导风板安装结构，用于将导风板安装在空调室内机的壳体上，其特征在于，包括权利要求1至5中任意一项所述的限位轴套，其中，
所述导风板上垂直设有安装板，该安装板上垂直设有一转轴，所述限位轴套的套孔套设在所述转轴上，在所述安装板上对应所述第一扣钩设有第一扣位，所述第一扣钩与第一扣位扣合，可将所述限位轴套固定于所述导风板的转轴上；
所述壳体上设有支撑板，该支撑板上开设有用于供所述限位轴套的所有第二弹性臂穿过的固定孔；
所述导风板、限位轴套和壳体装配完成后，所述限位轴套的限位台夹持在所述安装板与支撑板之间。
7.如权利要求6所述的导风板安装结构，其特征在于，所述转轴的直径与所述限位轴套的套孔的孔径适配；
所述固定孔的孔径与所述限位轴套的所有第二弹性臂的外接圆适配。
8.如权利要求6或7所述的导风板安装结构，其特征在于，所述限位轴套的第一扣钩到限位台设置第一弹性臂的表面的距离等于所述安装板的厚度，所述第二扣钩到限位台设置第二弹性臂的表面的距离等于所述支撑板的厚度。
9.一种空调室内机，其特征在于，所述空调室内机包括壳体、导风板和将该导风板固定在壳体上的限位轴套，其中，所述导风板采用了如权利要求6至8中任意一项所述的导风板安装结构安装在所述壳体上。
10.一种空调系统，其特征在于，包括如权利要求9所述的空调室内机。
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