CN203516792U - 大开度圆形管道风阀 - Google Patents
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Abstract
一种大开度圆形管道风阀，其特征是：包括圆筒形的壳体、多组相同直径且轴向重叠安装的叶片组、驱动电机，每一组所述叶片组均设有中心部位的叶片座和在叶片座周围中心对称分布的多个叶片，所述多组叶片组是指三组至六组中之一种组合结构，所述驱动电机的输出轴与其中一组叶片组的中心固定，多组叶片组之间通过以叶片组中心为圆心的圆弧形月弯孔/槽和活动嵌入所述月弯孔/槽中的凸台相互嵌套拨动叶片组完成开合动作。本实用新型使用多组带有更小占空比率的圆形叶片相互重叠，互相之间以凸台拨动或限位月弯孔/槽的方式拨动打开或关闭风阀，可以使风阀在全开状态可以有更大的开度，也可以精确控制到某一个开度。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调或者通风系统结构，具体说是一种大开度圆形管道风阀。
背景技术
生活中常常出现圆形通风管道需要控制开和闭两种状态，用活页式的风门因为对气流方向具有导向作用，在许多场合或管道内部并不适用，另一种用两个带通风孔叶片相对转动的方式实现对风门的流量控制有一个缺点，其风门的最大开度不会超过50%，对通风效果有较大影响。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以在较大范围内控制气流的大开度圆形管道风阀。
所述大开度圆形管道风阀，其特征是：包括壳体、驱动电机、多组相同直径且轴向重叠安装的叶片组，每一组所述叶片组均设有中心部位的叶片座和在叶片座周围中心对称分布的多个叶片，所述多组叶片组是指三组至六组中之一种组合结构，所述驱动电机的输出轴与其中一组叶片组的中心固定，多组叶片组之间通过以叶片组中心为圆心的圆弧形月弯孔/槽和活动嵌入所述月弯孔/槽中的凸台相互嵌套拨动叶片组完成开合动作。
作为实施例，安装在最外侧的所述叶片组为主动叶片组，所述驱动电机的输出轴与主动叶片组的中心固定，其余叶片组中心设有通孔，其余叶片组由所述驱动电机的输出轴穿过，并安装在主动叶片组和驱动电机之间。
作为优化方案，在叶片座周围中心对称分布的多片叶片与叶片座一体。
作为优化方案，在叶片座周围中心对称分布三片叶片，叶片所占弧度与整圆弧度的比例为33%～36%。
作为实施例，所述月弯孔/槽设置在叶片座上，设置有同心的二～六个月弯孔/槽，相邻一侧或两侧的叶片组对应不同的月弯孔/槽位置设有可嵌入该月弯孔/槽的凸台，起到通过该组叶片组的月弯孔/槽拨动该叶片组或将本叶片组限位的作用。
作为上述情况的一种实施例，所述月弯孔/槽设置有同心的三个。
作为优化方案，所述壳体与其中一组叶片组固定为一体，该叶片组上仅设有不带月弯孔/槽的限位凸台。
作为优化方案，所述驱动电机是步进电机。
作为实施例，所述壳体上还装有电控盒，用于驱动和控制所述驱动电机。
作为优化方案，所述壳体内同轴还装有风扇，用于在圆形管道开启时辅助通风。
本实用新型公开了一种圆形管道风阀，使用多组带有更小占空比率的圆形叶片相互重叠，互相之间以凸台拨动或限位月弯孔/槽的方式拨动打开或关闭风阀，可以使风阀在全开状态可以有更大的开度，也可以精确控制到某一个开度。
附图说明
图1a是本实用新型整体结构正面示意图，
图1b是本实用新型整体结构正面立体图，
图2a是本实用新型整体结构反面示意图，
图2b是图2a的左视图，
图2c是本实用新型整体结构反面立体图，
图3a是主动叶片组结构示意图主视图，
图3b是图3a的左视图，
图4a是从动叶片组结构示意图主视图，
图4b是图4a的左视图，
图5a是壳体叶片组结构示意图主视图，
图5b是壳体叶片组结构示意图立体图，
图6是风阀三组叶片完全打开呈关闭状态示意图，
图7是风阀两组叶片重叠呈半开状态示意图，
图8是风阀三组叶片完全重叠呈打开状态示意图。
图中：1—壳体，2—转轴，3—驱动电机，4—电控盒，5—主动叶片组，6—从动叶片组，7—壳体叶片组，8—主动拨销，9—月弯孔/槽，10—限位凸台，11—叶片，12—叶片座，13—通孔，14—卡孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：如图1a、1b、2a、2b、2c中所示，所述大开度圆形管道风阀，包括圆筒形的壳体1、多组相同直径且轴向重叠安装的叶片组、驱动电机3，如图5，每一组所述叶片组均设有中心部位的叶片座12和在叶片座周围中心对称分布的多个叶片11，所述多组叶片组是指三组至六组中之一种组合结构，所述驱动电机3的输出轴与其中一组叶片组的中心固定，多组叶片组之间通过以叶片组中心为圆心的圆弧形月弯孔/槽9和活动嵌入所述月弯孔/槽9中的凸台相互嵌套拨动叶片组完成开合动作。
如图1a、1b，5，作为实施例，安装在最外侧的所述叶片组为主动叶片组5，所述驱动电机3的输出轴与主动叶片组5的中心固定，其余叶片组中心设有通孔13，其余叶片组由所述驱动电机的输出轴穿过安装在主动叶片组和驱动电机之间。
作为优化方案，如图5，在叶片座周围中心对称分布的多片叶片11与叶片座12一体。
作为优化方案，如图3a、3b、4a、4b、5，在叶片座周围中心对称分布三片叶片11，叶片所占弧度与整圆的比例为33%～36%。
作为实施例，所述月弯孔/槽9设置在叶片座上，设置有同心的二～六个月弯孔/槽，相邻一侧或两侧的叶片组对应不同的月弯孔/槽9位置设有可嵌入该月弯孔/槽9的凸台，起到通过该组叶片组的月弯孔/槽9拨动该叶片组或将本叶片组限位的作用。
作为上述情况的一种实施例，所述月弯孔/槽9设置有同心的三个。
作为优化方案，如图5，所述壳体1与其中一组叶片组固定为一体，该叶片组上仅设有不带月弯孔/槽的限位凸台10。
作为优化方案，所述驱动电机3是步进电机。
作为实施例，如图2a、2b、2c，所述壳体1上还装有电控盒4，用于驱动和控制所述驱动电机3。
以上实施例特征可以相互组合应用。以三组叶片组，每组叶片组设三片叶片为实施例，三组叶片组分别为主动叶片组5、从动叶片组6、壳体叶片组7，外侧安装主动叶片组5，中间是从动叶片组6，内侧是壳体叶片组7，所述壳体叶片组7与壳体1为一体，紧邻壳体叶片组7设有作为驱动电机3的步进电机，步进电机的输出轴穿过壳体叶片组7和从动叶片组6中心的通孔13，与主动叶片组5中心的卡孔14固定，因此步进电机只直接驱动主动叶片组5，而不直接带动从动叶片组6和壳体叶片组7，每组叶片组上一体设有的三片叶片只占叶片所在圆周的1/3面积，可以想见当三组叶片重合时，开度有2/3，大于常见的1/2开度，有更好的通风效果。本实施例只在从动叶片组6上开设有同心的三个月弯孔，而主动叶片组5和壳体叶片组7上不设月弯孔，仅设凸台，主动叶片组5上凸台作为主动拨销8，壳体叶片组7上凸台作为限位凸台10，叶片拨动开合的过程是：管道风阀正向看，关闭时，如图6，电机带动主动叶片组5顺时针转动，主动叶片组5上所设的凸台作为主动拨销8先在从动叶片组6的月弯孔中划动，最后遇到月弯孔的边缘而带动从动叶片组6一起转动，从动叶片组6的另一个月弯孔中嵌有壳体叶片组7的凸台，当壳体叶片组7的凸台遇到从动叶片组6的月弯孔边缘时，作为限位，最终由壳体的凸台挡住从动叶片组6的转动，主动叶片组5、从动叶片组6一起被限制运行，三组叶片完全展开，风阀关闭，如图6。反之打开时，主动叶片组5的主动拨销8先划过从动叶片组6的月弯孔、遇到月弯孔的边缘时，再同从动叶片组6一起逆时针旋转，最后由壳体叶片组7的凸台限位，此时主动叶片组5、从动叶片组6及壳体叶片组7完全重叠，风阀全开，如图8，图7是风阀半开状态。每组叶片组可外设环形框架，叶片11为平面扇形状，从动叶片组6的叶片11分别与主动叶片组5和壳体叶片组7的叶片紧贴，又可无障碍地相互滑动。在步进电机的电控盒4的控制下，可以精确控制开度，在风阀完全打开时，可以打开安装在壳体1内的风扇，辅助通风。
Claims (10)
1.一种大开度圆形管道风阀，其特征是：包括壳体（1）、驱动电机（3）、多组相同直径且轴向重叠安装的叶片组，每一组所述叶片组均设有中心部位的叶片座（12）和在叶片座周围中心对称分布的多个叶片（11），所述多组叶片组是指三组至六组中之一种组合结构，所述驱动电机（3）的输出轴与其中一组叶片组的中心固定，多组叶片组之间通过以叶片组中心为圆心的圆弧形月弯孔/槽（9）和活动嵌入所述月弯孔/槽（9）中的凸台相互嵌套拨动叶片组完成开合动作。
2.根据权利要求1所述的大开度圆形管道风阀，其特征是：安装在最外侧的所述叶片组为主动叶片组（5），所述驱动电机（3）的输出轴与主动叶片组（5）的中心固定，其余叶片组中心设有通孔（13），其余叶片组由所述驱动电机的输出轴穿过，并安装在主动叶片组和驱动电机之间。
3.根据权利要求1所述的大开度圆形管道风阀，其特征是：在叶片座周围中心对称分布的多片叶片（11）与叶片座（12）一体。
4.根据权利要求1或3所述的大开度圆形管道风阀，其特征是：在叶片座周围中心对称分布三片叶片（11），叶片所占弧度与整圆弧度的比例为33%～36%。
5.根据权利要求1所述的大开度圆形管道风阀，其特征是：所述月弯孔/槽（9）设置在叶片座上，设置有同心的二～六个月弯孔/槽，相邻一侧或两侧的叶片组对应不同的月弯孔/槽（9）位置设有可嵌入该月弯孔/槽（9）的凸台，起到通过该组叶片组的月弯孔/槽（9）拨动该叶片组或将本叶片组限位的作用。
6.根据权利要求5所述的大开度圆形管道风阀，其特征是：所述月弯孔/槽（9）设置有同心的三个。
7.根据权利要求1所述的大开度圆形管道风阀，其特征是：所述壳体（1）与其中一组叶片组固定为一体，该叶片组上仅设有不带月弯孔/槽的限位凸台（10）。
8.根据权利要求1所述的大开度圆形管道风阀，其特征是：所述驱动电机（3）是步进电机。
9.根据权利要求1所述的大开度圆形管道风阀，其特征是：所述壳体（1）上还装有电控盒（4），用于驱动和控制所述驱动电机（3）。
10.根据权利要求1所述的大开度圆形管道风阀，其特征是：所述壳体（1）内同轴还装有风扇，用于在圆形管道开启时辅助通风。
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