CN205065778U - 一种双重覆辙燃烧磁能降耗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双重覆辙燃烧磁能降耗装置，包括不锈钢外套、不锈钢内套和多个环柱磁铁，所述环柱磁铁串联安装在不锈钢外套和不锈钢内套之间，所述不锈钢内套的内部为空气燃料流动腔，所述空气燃料流动腔的一端连接空气燃料管道，空气燃料流动腔的另一端连接烧嘴管道，所述环柱磁铁为钕铁硼磁铁。本实用新型可以使得燃烧节能3-8％，尾气排放减少20％，接在炉窑烧嘴前面，采用高效永磁，将燃料和空气同时磁能处理，并且在使得空气燃料在本装置中覆辙穿行，延长处理时间，以求获得更大的磁能，直接产生增氧、助燃、降耗的效能，开辟了工业炉窑的磁能燃烧增效新领域。

Description

一种双重覆辙燃烧磁能降耗装置

技术领域

本实用新型涉及炉窑节能技术领域，具体是一种双重覆辙燃烧磁能降耗装置。

背景技术

工业炉窑是耗能并造成环境污染的大户，燃料燃烧的充分程度，是减少能源消耗，降低废气排放的关键。

工业炉窑也是耗能大户，也是造成环境污染的主要根源。解决不同燃料的最佳燃烧，降低消耗节约能源，同时燃烧的充分，使得环境受到保护。随着科学技术的深入，人们采取了众多的措施。但是节能降耗还没有止境，新的技术和措施还会被人们发现和应用。以往我们也曾经研究的磁化节能器，仅仅采用了直通和外夹磁程距离受到严重限制，远不能使得燃料具备充分的磁化处理，为此燃料的提氧的效率总是达不到理想值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能够延长处理时间的双重覆辙燃烧磁能降耗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双重覆辙燃烧磁能降耗装置，包括不锈钢外套、不锈钢内套和多个环柱磁铁，所述环柱磁铁串联安装在不锈钢外套和不锈钢内套之间，所述不锈钢内套的内部为空气燃料流动腔，所述空气燃料流动腔的一端连接空气燃料管道，空气燃料流动腔的另一端连接烧嘴管道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述环柱磁铁为钕铁硼磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以使得燃烧节能3-8％，尾气排放减少20％，接在炉窑烧嘴前面，采用高效永磁，将燃料和空气同时磁能处理，并且在使得空气燃料在本装置中覆辙穿行，延长处理时间，以求获得更大的磁能，直接产生增氧、助燃、降耗的效能，开辟了工业炉窑的磁能燃烧增效新领域。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4本实用新型的安装示意图。

图5为本实用新型中环柱磁铁的组合示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种双重覆辙燃烧磁能降耗装置，包括不锈钢外套1、不锈钢内套2和多个环柱磁铁3，所述环柱磁铁3串联安装在不锈钢外套1和不锈钢内套2之间，所述不锈钢内套2的内部为空气燃料流动腔4，所述空气燃料流动腔4的一端连接空气燃料管道5，空气燃料流动腔4的另一端连接烧嘴管道6。

所述环柱磁铁3采用圆环高强磁钕铁硼磁铁连接组合方式，针对不同的燃料，设计不同的磁铁组合布局，以达到该燃料享有的磁场强度，即可以使磁场强度适用于不同燃料的数值，以提高工业炉窑的燃烧效能，磁铁组合可以使磁场强度达400-800MT，其组合为环状磁铁串型，形成一个圆柱体形的磁环，中心带和圆柱周边带，都是磁场区，燃料往返流经这两个区域后，才进入到烧嘴，同样长短的磁能器，采用燃料覆辙流入流出方式，有效解决了磁程短，氧化反应率低略的弱点。

本实用新型可以使得燃烧节能3-8％，尾气排放减少20％，接在炉窑烧嘴前面，采用高效永磁，将燃料和空气同时磁能处理，并且在使得空气燃料在本装置中覆辙穿行，延长处理时间，以求获得更大的磁能，直接产生增氧、助燃、降耗的效能，开辟了工业炉窑的磁能燃烧增效新领域。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (2)

1.一种双重覆辙燃烧磁能降耗装置，其特征在于，包括不锈钢外套(1)、不锈钢内套(2)和多个环柱磁铁(3)，所述环柱磁铁(3)串联安装在不锈钢外套(1)和不锈钢内套(2)之间，所述不锈钢内套(2)的内部为空气燃料流动腔(4)，所述空气燃料流动腔(4)的一端连接空气燃料管道(5)，空气燃料流动腔(4)的另一端连接烧嘴管道(6)。

2.根据权利要求1所述的双重覆辙燃烧磁能降耗装置，其特征在于，所述环柱磁铁(3)为钕铁硼磁铁。