CN205064246U - 一种高压泵的出水腔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高压泵的出水腔结构，包括：弹簧、出水阀、出水阀座、泵盖，所述出水阀座、泵盖构成出水密封腔体，其中，所述出水阀座同时作为出水阀的基座和出水阀的堵头，所述出水阀座表面设置有若干个出水阀基座装置，弹簧一端与出水阀基座装置相连，弹簧另一端与出水阀相连，所述出水阀在弹簧作用下与泵盖的出水密封面周期性接触与断开，实现周期性开启/关闭出水。本实用新型采用简单的结构，相对现有技术而言，大大降低了产品成本，提高了生产和安装效率，且易拆卸维修。

Description

一种高压泵的出水腔结构

技术领域

本实用新型涉及一种用于高压清洗机的活塞泵，具体地，涉及一种用于高压清洗机的活塞泵的出水腔结构。

背景技术

用于高压清洗机的活塞泵，至少具有一个泵室，泵室一端通过进水阀连接低压进水管路，一端通过出水阀连接高压出水管路，在柱塞的往复运动下，利用弹簧和水压周期性地关闭开启进出水阀，从而达到期望的高压水，在高压水管和水枪喷杆的辅助配合下洗车。

经对现有技术文献的检索，找到如下相关专利文献：

中国专利：ZL200720070954.5--泄压和自动停机装置；

国际公开号：WO92/15783--泵；

德国专利：DE19548498C1--压板。；

在上述已公开的专利文献中，存在以下缺陷：

1、泵盖为金属，需后续加工，防锈性差，制作成本高。

2、泵盖系统出水阀组件设计复杂(需阀座、阀芯、阀盖、弹簧)，制作和安装效率低，成本高。

3、出水堵头需4个独立的堵头和4个密封件，制作和安装效率低，成本高。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种高压泵盖系统，采用简单的结构，降低产品成本，提高生产和安装效率，且易拆卸维修。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种高压泵的出水腔结构，主要由弹簧、出水阀、出水阀座、泵盖和出水堵头形成的出水密封腔体，其中，所述泵盖为塑料材质，所述出水堵头与所述出水阀座为一体设计，所述出水堵头一端固定所述弹簧，并同时限位所述出水阀，所述出水阀在弹簧作用下与泵盖的出水密封面周期性接触与断开，实现周期性开启/关闭出水。

所述出水阀为三个，所述弹簧为三个，两者对应连接。

所述出水阀座设置有弹簧卡位，用于定位弹簧。

所述弹簧卡位设计为出水阀座在安装弹簧位置处向内凹进或向外凸出的结构。

所述出水阀座设置有出水阀卡位，用于导向和限位出水阀。

所述出水阀卡位为位于所述弹簧卡位周围设置的卡齿。

所述出水阀座与所述泵盖出水密封面之间通过密封圈密封。

所述出水阀座与泵盖之间通过堵头插销的插脚限位。

所述出水堵头一端还设置有出水堵头手柄，方便出水堵头的装卸。

所述泵盖通过一压板固定在泵体上，所述压板被压制并锁紧在泵体上，产生的预紧力用于抵消泵盖的水压力。

所述压板通过螺钉被压制并锁紧在泵体上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、将出水阀座同时作为出水阀的基座和出水阀的堵头，相对于现有技术中将出水阀座和出水堵头分别独立设置的方式，更容易提高密封效果。

2、出水阀座与出水堵头的一体设计，即，出水堵头仅为一个，相对于现有技术中多个出水堵头分别独立设置的方式，提高了制作和安装效率，降低了成本。

3、泵盖采用塑料材质，免加工，本体防锈，可以直接和出水阀密封，相对于现有技术中采用金属材质制成的泵盖，加工和生产成本降低，且密封效果更好。

4、与出水阀座一体制成的出水堵头在安装到泵盖上后，再通过堵头插销上的插脚与泵盖外端部之间进行插销式限位，进一步加固了出水堵头，使得出水堵头在水流压力下与泵盖能够密封式装配。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是装配有本实用新型所提供的出水腔的活塞泵结构示意图；

图2是图1沿A-A向的剖面图；

图3是图1沿B-B向的剖面图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

图1～图3所示，装配有本实用新型出水腔结构的活塞泵，包括泵体4以及本实用新型所提供的出水腔结构。该出水腔结构包括安装在泵体4上的泵盖3、出水阀座7。出水阀座7和泵盖3构成出水密封腔体。出水密封腔体内安装出水阀5和弹簧6，出水密封腔体与泵盖之间形成泵盖出水密封面10，与出水阀之间形成出水阀密封面11。出水阀座7同时作为出水阀的基座和出水阀的出水堵头。出水阀座7表面设置有若干个出水阀基座装置16，弹簧6一端与出水阀基座装置16相连，弹簧另一端与出水阀5相连.出水阀5在弹簧6作用下与泵盖的出水密封面周期性接触与断开，实现周期性开启/关闭出水.

泵盖3采用塑料材质一体制成，免机加工，且成本低。

出水阀基座装置16设置为三个，与出水阀基座装置16配合的出水阀5、弹簧6均为三个。

三个弹簧6的一端被出水阀座表面设置的三个出水阀基座装置16定位。出水阀基座装置16上设置弹簧卡位装置12来定位弹簧6。弹簧卡位装置12可以设计为在出水阀基座装置16上向内凹陷的结构，以使弹簧一端嵌入定位。也可以设计为出水阀基座装置16上向外凸出的小凸台结构，以将弹簧一端套入凸台定位。

出水阀基座装置16上还设置有出水阀卡位装置17，用于导向和限位出水阀5。出水阀卡位装置17可以是在位于弹簧卡位装置12的周围设置的若干卡齿。出水阀座与泵体前端的泵盖出水密封面之间通过密封圈8密封。

泵盖3的一端部在安装出水阀座7位置的上表面设置两个或以上的限位孔18，当出水阀座7在与泵盖3安装到位后，堵头插销9上设置的两个或以上堵头插销插脚14插入泵盖2上设置的限位孔18，与泵盖3通过插销式限位。

为方便出水阀座7的装卸维修，在出水阀座7的一端面上设置有出水堵头手柄13。通过推拉出水堵头手柄13，实现出水阀基座7与泵盖3之间的安装和拆卸。

在泵盖3的上表面设置有一块压板2，压板2通过螺钉1锁紧在泵体4上。工作时，泵盖3上承受的水压力，通过螺钉1压制压板2并锁紧在泵体4产生的预紧力来抵消。螺钉1在泵体4上的压制位置为压板面15。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (10)

1.一种高压泵的出水腔结构，其特征在于，包括：弹簧、出水阀、出水阀座、泵盖，所述出水阀座、泵盖构成出水密封腔体，其中，所述出水阀座同时作为出水阀的基座和出水阀的堵头，所述出水阀座表面设置有若干个出水阀基座装置，弹簧一端与出水阀基座装置相连，弹簧另一端与出水阀相连，所述出水阀在弹簧作用下与泵盖的出水密封面周期性接触与断开，实现周期性开启/关闭出水。

2.根据权利要求1所述的高压泵的出水腔结构，其特征在于，所述出水阀基座装置为三个，与出水阀基座装置配合的出水阀、弹簧均为三个。

3.根据权利要求1所述的高压泵的出水腔结构，其特征在于，所述泵盖为塑料材质。

4.根据权利要求1所述的高压泵的出水腔结构，其特征在于，所述出水阀基座装置设置有弹簧卡位装置，用于定位弹簧。

5.根据权利要求4所述的高压泵的出水腔结构，其特征在于，所述弹簧卡位装置设计为出水阀基座装置上向内凹进或向外凸出的结构。

6.根据权利要求4所述的高压泵的出水腔结构，其特征在于，所述出水阀基座装置设置有出水阀卡位装置，用于导向和限位出水阀。

7.根据权利要求6所述的高压泵的出水腔结构，其特征在于，所述出水阀卡位装置为位于所述弹簧卡位装置周围设置的卡齿。

8.根据权利要求1所述的高压泵的出水腔结构，其特征在于，还包括堵头插销，堵头插销的插脚将出水阀座与泵盖外端部之间进行插销式限位。

9.根据权利要求1所述的高压泵的出水腔结构，其特征在于，所述出水堵头一端还设置有出水堵头手柄，方便出水堵头的装卸。

10.根据权利要求1所述的高压泵的出水腔结构，其特征在于，所述泵盖通过一压板固定在泵体上，所述压板被压制并锁紧在泵体上，产生的预紧力用于抵消泵盖的水压力。