CN205062541U - 一种袋装弹簧装袋封切结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及袋装弹簧生产设备技术领域，特别涉及一种袋装弹簧装袋封切结构，包括机架、弹簧输送单元、布料输送单元、纵向封边单元及横向封切单元。所述纵向封边单元包括纵向封边立柱、纵向超声波模头以及纵向焊刀；所述横向封切单元包括横向封切摇摆支架、横向超声波模头以及往复推移机构和设置在所述往复机构上的横向焊刀。当横向超声波模头与横向焊刀彼此靠近紧密贴合时，可在布筒上焊接形成中间横隔缝。本实用新型具有一体化程度高、体积小、工作效率高以及使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及袋装弹簧生产设备技术领域，特别涉及一种袋装弹簧装袋封切结构。
背景技术
专利号为CN202265406U、公开日为2012.06.06的中国实用新型就公开了了一种袋装弹簧装袋机构，包括连接在自动卷簧机上的弹簧输送机构，弹簧输送机构包括两个弹簧输送机架，在弹簧输送机架上安装有抵住弹簧端面的皮带；电机驱动带动皮带夹住弹簧向前输送。
但是该实用新型仅仅用于袋装弹簧的装袋工作，需要另外配合具有封边、封切功能的机构才能完成整个袋装弹簧的加工过程。该实用新型存在一体化程度不高，结构不够紧凑，体积过大，工作效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种袋装弹簧装袋封切结构，其具有结构紧凑，工作效率高，使用寿命长的优点。
本实用新型解决以上问题采用的技术方案是：一种袋装弹簧装袋封切结构，包括机架、弹簧输送单元、布料输送单元、纵向封边单元以及横向封切单元，其所述纵向封边单元包括纵向封边立柱、设置在所述纵向封边立柱上的纵向超声波模头以及固定在所述机架上的纵向焊刀；所述横向封切单元包括与所述机架连接的横向封切摇摆支架、设置于所述横向封切摇摆支架上的横向超声波模头以及设于机架上位于所述摇摆支架下方的往复推移机构和设置在所述往复机构上的横向焊刀。
进一步优选的技术方案在于：所述纵向封边单元中的纵向封边立柱位于所述袋装弹簧装袋封切结构的一侧，所述纵向超声波模头与所述纵向封边立柱的连接方式包括铰接、柱接和焊接。
进一步优选的技术方案在于：所述纵向封边单元中所述纵向超声波模头和所述纵向焊刀的中心面处于同一水平高度。
进一步优选的技术方案在于：所述横向封切单元中所述横向封切摇摆支架位于所述弹簧输送单元的上方，所述往复推移机构位于所述弹簧输送单元的下方，所述横向超声波模头与所述横向焊刀的中心面处于同一竖直面。
进一步优选的技术方案在于：所述横向封切摇摆支架竖向间隔上设有导轨，导轨控制所述横向封切摇摆支架进行上下往复移动。
进一步优选的技术方案在于：所述横向封切单元中所述往复推移机构横向间隔上设有导轨，导轨控制所述往复推移机构水平方向往复移动。
进一步优选的技术方案在于：所述布料输送单元包括截面为长方形的“U”形输送外框以及输送内框。
进一步优选的技术方案在于：布料经过所述布料输送单元后成倒“U”形的形状包覆在所述弹簧输送单元上。
进一步优选的技术方案在于：所述布料输送单元穿过所述横向封切摇摆支架的方形框。
进一步优选的技术方案在于：所述弹簧输送单元设置在所述布料输送单元的下方。
本实用新型一种袋装弹簧装袋封切结构集弹簧装袋、焊接封装于一体，本身结构紧凑，体积小，具有工作效率高，使用寿命长的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中纵向封边单元的结构示意图。
图3为本实用新型中横向封切单元的结构示意图。
图4为本实用新型中布料输送单元的结构示意图。
图5为本实用新型中一实施例一个横向封切完整步骤的动作示意图。
具体实施方式
参照图1至图5，本实用新型一种袋装弹簧装袋封切结构，包括机架1、弹簧输送单元2、布料输送单元3、纵向封边单元4以及横向封切单元5，纵向封边单元4包括纵向封边立柱401、设置在纵向封边立柱401上的纵向超声波模头402以及固定在机架1上的纵向焊刀403。纵向封边单元4中纵向超声波模头402和纵向焊刀403的中心面处于同一水平高度。在弹簧自动装入布袋前，纵向超声波模头402与纵向焊刀403配合动作对已经通过布料输送单元3，成倒“U”形的布料的开口边缘进行焊接，进而使包覆在弹簧输送单元2上的布料形成连续布筒形状，弹簧输送单元2将预先压制好的弹簧推送至布筒内，布筒经过横向封切单元5时在布筒上焊接中间横隔缝，以形成连续带状独立的袋装弹簧。
横向封切单元5包括一端连接在输送横向封切摇摆支架501上的横向超声波模头503和设于机架1上位于摇摆支架501下方的往复推移机构502以及设置在往复机构502上的横向焊刀504。横向超声波模头503与横向焊刀504的中心面处于同一竖直面。纵向封边单元4中的纵向封边立柱401位于袋装弹簧装袋封切结构的一侧，连接在立柱401上的纵向超声波模头402与固定在机架1上的纵向焊刀403配合使用完成对成形后的布料的纵向焊接封边工作。横向封切单元5中横向封切摇摆支架501位于弹簧输送单元2的上方，并在竖向间隔上设有导轨，在预先压制好的弹簧跟随往复推移机构502移动时，横向封切摇摆支架501及其连接在横向封切摇摆支架501上的横向超声波模头503进行上下往复运动，以对布料进行横向封切。往复推移机构502随着导轨的作用，将加工好的弹簧往外推送，继续加工下一个，这样保证了加工的持续性。
布料输送单元3包括截面为长方形的“U”形输送外框301以及输送内框302，布料输送单元3穿过横向封切摇摆支架501的方形框。另一方面，弹簧输送单元2设置于布料输送单元3下方，配合纵向封边单元4以及横向封切单元5完成整个装袋封切工作。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种袋装弹簧装袋封切结构，包括机架（1）、弹簧输送单元（2）、布料输送单元（3）、纵向封边单元（4）以及横向封切单元（5），其特征在于：所述纵向封边单元（4）包括纵向封边立柱（401）、设置在所述纵向封边立柱（401）上的纵向超声波模头（402）以及固定在所述机架（1）上的纵向焊刀（403）；所述横向封切单元（5）包括与所述机架（1）连接的横向封切摇摆支架（501）、设置于所述横向封切摇摆支架（501）上的横向超声波模头（503）以及设于机架（1）上位于所述摇摆支架（501）下方的往复推移机构（502）和设置在所述往复机构（502）上的横向焊刀（504）。
2.根据权利要求1所述的一种袋装弹簧装袋封切结构，其特征在于：所述纵向封边单元（4）中的纵向封边立柱（401）位于所述袋装弹簧装袋封切结构的一侧，所述纵向超声波模头（402）与所述纵向封边立柱（401）的连接方式包括铰接、柱接和焊接。
3.根据权利要求2所述的一种袋装弹簧装袋封切结构，其特征在于：所述纵向封边单元（4）中所述纵向超声波模头（402）和所述纵向焊刀（403）的中心面处于同一水平高度。
4.根据权利要求1所述的一种袋装弹簧装袋封切结构，其特征在于：所述横向封切单元（5）中所述横向封切摇摆支架（501）位于所述弹簧输送单元（2）的上方，所述往复推移机构（502）位于所述弹簧输送单元（2）的下方，所述横向超声波模头（503）与所述横向焊刀（504）的中心面处于同一竖直面。
5.根据权利要求4所述的一种袋装弹簧装袋封切结构，其特征在于：所述横向封切摇摆支架（501）竖向间隔上设有导轨，导轨控制所述横向封切摇摆支架（501）进行上下往复移动。
6.根据权利要求5所述的一种袋装弹簧装袋封切结构，其特征在于：所述横向封切单元（5）中所述往复推移机构（502）横向间隔上设有导轨，导轨控制所述往复推移机构（502）水平方向往复移动。
7.根据权利要求1所述的一种袋装弹簧装袋封切结构，其特征在于：所述布料输送单元（3）包括截面为长方形的“U”形输送外框（301）以及输送内框（302）。
8.根据权利要求7所述的一种袋装弹簧装袋封切结构，其特征在于：布料经过所述布料输送单元（3）后成倒“U”形的形状包覆在所述弹簧输送单元（2）上。
9.根据权利要求1所述的一种袋装弹簧装袋封切结构，其特征在于：所述布料输送单元（3）穿过所述横向封切摇摆支架（501）的方形框。
10.根据权利要求1所述的一种袋装弹簧装袋封切结构，其特征在于：所述弹簧输送单元（2）设置在所述布料输送单元（3）的下方。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105220445A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-06 | 安吉县龙威家具有限责任公司 | 一种袋装弹簧装袋封切结构 |
| CN110329981A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-15 | 浙江华剑智能装备有限公司 | 袋装弹簧生产设备 |
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2015
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