CN205062396U - 全自动超声波粘合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动超声波粘合机,包括:机架、X向驱动导轨、台板、操作箱、粘合机机头、换能器控制箱、换能器、Y向驱动导轨、主控箱和装夹框,所述的机架的中部固设有台板,台板上安装有X向驱动导轨,X向驱动导轨前端固设有装夹框,所述的粘合机机头安装在机架的悬臂头部,并与台板下方的换能器相对应,所述的Y向驱动导轨安装在台板下部,并与X向驱动导轨相连接,Y向驱动导轨由Y向驱动电机驱动。X向驱动和Y向驱动带动装夹框上的缝合物在平面上运动,粘合机机头与换能器共同作用形成缝合轨迹,从而完成缝制作业,自动化程度高,缝制过程中操作者不需要进行手动参与作业,无需熟练的劳动技能的操作者,便于新手入手操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫设备技术领域,具体涉及全自动超声波粘合机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,户外运动得以普及,户外运动服装越来越丰富,户外运动服装普遍采用防水材料,同时某些具有防钻绒的羽绒服面料。这种户外运动服装和羽绒服在制作过程中若采用普通缝纫,就会留下线缝的针孔,会导致漏水和面料渗出细小的羽绒,无法满足要求。
随着无纺布材料的普及,无纺布制品普遍出现在我们的生活中,无纺布的缝合普遍采用超声波技术,超声波使无纺布的材料分子之间高速摩擦生热,并相互熔合,以致粘合。具有防钻绒面料的羽绒服缝制时,也是采用超声波技术。
应用超声波技术进行缝合户外运动服装、羽绒服和无纺布制片时,目前的超声波粘合机,多采用类似缝纫机的结构,需要人手动参与制作产品的整个过程,无法达到完全自动化,同时需要操作者具有熟练的劳动技能和经验。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了全自动超声波粘合机,该设备克服现有产品的不足之处,采用模板缝制技术,利用超声波对将服装和无纺布接口处进行连接的超声波粘合机。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
全自动超声波粘合机包括:机架、X向驱动导轨、台板、操作箱、粘合机机头、换能器控制箱、换能器、Y向驱动导轨、主控箱和装夹框,所述的机架的中部固设有台板,台板上安装有X向驱动导轨,X向驱动导轨前端固设有装夹框,所述的粘合机机头安装在机架的悬臂头部,并与台板下方的换能器相对应,所述的Y向驱动导轨安装在台板下部,并与X向驱动导轨相连接,Y向驱动导轨由Y向驱动电机驱动。
所述的操作箱安装在机架的悬臂侧面,并且操作箱与粘合机机头并列于台板上方。
所述的换能器控制箱安装在机架底部的左侧,所述的主控箱安装在机架底部的右侧。
所述的机架底部四角安装有脚轮,便于机器整体移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:全自动超声波粘合机的X向驱动和Y向驱动带动装夹框上的缝合物在平面上运动,粘合机机头与换能器共同作用形成缝合轨迹,从而完成缝制作业,自动化程度高,缝制过程中操作者不需要进行手动参与作业,无需熟练的劳动技能的操作者,便于新手入手操作。
附图说明
图1全自动超声波粘合机立体示意图;
图2全自动超声波粘合机主视示意图。
1.机架2.X向驱动导轨3.台板4.操作箱5.粘合机机头6.换能器控制箱7.换能器8.Y向驱动电机9.Y向驱动导轨10.脚轮11.主控箱12.悬臂13.装夹框。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:全自动超声波粘合机包括:机架1、X向驱动导轨2、台板3、操作箱4、粘合机机头5、换能器控制箱6、换能器7、Y向驱动导轨9、主控箱11和装夹框13,所述的机架1的中部固设有台板3,台板3上安装有X向驱动导轨2,X向驱动导轨2前端固设有装夹框13,所述的粘合机机头5安装在机架1的悬臂12头部,并与台板3下方的换能器7相对应,所述的Y向驱动导轨9安装在台板3下部,并与X向驱动导轨2相连接,Y向驱动导轨9由Y向驱动电机8驱动。
所述的操作箱4安装在机架1的悬臂12侧面,并且操作箱4与粘合机机头5并列于台板3上方。
所述的换能器控制箱6安装在机架3底部的左侧,所述的主控箱11安装在机架1底部的右侧。
所述的机架1底部四角安装有脚轮10,便于机器整体移动。
全自动超声波粘合机的使用过程是:将缝合物装夹在X向驱动导轨2前端的装夹框13上,由操作箱4输入,缝合轨迹的数据,启动机器,在X向驱动导轨2和Y向驱动导轨9的作用下,缝合无在台板上运动,同时粘合机机头5与换能器7产生超声波使缝合物表面形成了缝合轨迹,主控箱11驱动X向驱动导轨2、Y向驱动导轨9和粘合机机头5,换能器控制箱6控制换能器7产生超声波。缝合过程中,无需人工参与,自动化程度高,轨迹控制全部自动化完成,无需熟练高技能操作者。
Claims (4)
1.全自动超声波粘合机,包括:机架、X向驱动导轨、台板、操作箱、粘合机机头、换能器控制箱、换能器、Y向驱动导轨、主控箱和装夹框,其特征在于:机架的中部固设有台板,台板上安装有X向驱动导轨,X向驱动导轨前端固设有装夹框;所述的粘合机机头安装在机架的悬臂头部,并与台板下方的换能器相对应;所述的Y向驱动导轨安装在台板下部,并与X向驱动导轨相连接,Y向驱动导轨由Y向驱动电机驱动。
2.根据权利要求1所述的全自动超声波粘合机,其特征在于:操作箱安装在机架的悬臂侧面,并且操作箱与粘合机机头并列于台板上方。
3.根据权利要求1所述的全自动超声波粘合机,其特征在于:换能器控制箱安装在机架底部的左侧,所述的主控箱安装在机架底部的右侧。
4.根据权利要求1所述的全自动超声波粘合机,其特征在于:机架底部四角安装有脚轮,便于机器整体移动。
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