CN205061916U - 制作复合肥的锤辊式粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本专利申请涉及了一种粉碎装置，公开了一种制作复合肥的锤辊式粉碎装置，包括机架，机架内设有旋转锤和旋转辊，机架上开有开口，开口壁上设有导料板，开口上设有进料斗，进料斗内设有周向分布有凹槽的转盘，靠近旋转辊一侧的机架壁上设有穿过机架壁并与机架壁滑动连接的刮板，刮板位于机架壁外的一端连接有第一气缸，旋转锤上方的机架壁上设有第一振动器，第一振动器上连接有穿过机架壁并与机架壁滑动连接的第一连杆，第一连杆机架壁外的一端连接有第二气缸；本专利申请针对现有锤辊式粉碎装置存在原料粉碎不完全、锤子和辊表面粘附料不一清除的问题，提供了一种可使原料破碎完全、可清除表面粘附原料的制作复合肥的锤辊式粉碎装置。

Description

制作复合肥的锤辊式粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种制作复合肥的锤辊式粉碎装置。

背景技术

复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用；但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的；因此，使用前最好进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单元肥料配合施用，才能得到更好的效果。

随着科学施肥和农化服务的普及推广，复合肥料的生产得到了快速发展。固体复合肥料的生产工艺过程主要有粉碎一混合一造粒一烘干一筛分一计量一分装等。对应的成套生产设备主要包括粉碎设备、混合设备、造粒设备、干燥设备、筛分设备、输送设备和计量设备等，如果生产有机肥和生物肥，还应该有发酵设备。液体肥料和叶面肥料生产设备相对简单，主要有混合设备和灌装设备。

在固体复合肥料的生产中，根据生产工艺的不同，对原料有不同的粒度要求。为了加快反应速度，提高原料混合的均匀性以及有利于造粒，常需要将原料进一步粉碎；在生产过程中，形成的不合格大颗粒或块状物料也需粉碎后返回造粒系统，因此需要不同类型的粉碎设备。粉碎设备的主要类型有：链式粉碎机、笼式粉碎机和锤辊式粉碎机等。

而现有的锤辊式粉碎机，原料会连续地送入到机体内，但有时因为送入到机体内的原料不均匀，所以会有过多或过少的原料进入到机体内的现象产生，而原料过多时，锤子不能完全打击到原料，大颗粒的原料粘附到辊上，并顺着辊的周面方向滚落，导致部分原料不能被粉碎完全；并且在粉碎的过程中，由于锤子和辊都易粘附原料，会降低锤子和辊的破碎能力，所有如何清除锤子和辊表面粘附粘附的原料，是现有的锤辊式粉碎机亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种可使原料破碎完全、可清除表面粘附原料的制作复合肥的锤辊式粉碎装置。

本方案中的制作复合肥的锤辊式粉碎装置，包括机架，机架内设有旋转锤和旋转辊，机架上开有开口，开口壁上设有导料板，开口上设有进料斗，进料斗内设有周向分布有凹槽的转盘，靠近旋转辊一侧的机架壁上设有穿过机架壁并与机架壁滑动连接的刮板，刮板位于机架壁外的一端连接有第一气缸，旋转锤上方的机架壁上设有第一振动器，第一振动器上连接有穿过机架壁并与机架壁滑动连接的第一连杆，第一连杆机架壁外的一端连接有第二气缸。

本方案的技术原理及有益效果为：将原料送入到进料斗内，原料被转盘阻挡在进料斗内，而不会从进料斗内流出，原料进入到转盘的上部的凹槽中，转动转盘，转盘上部的凹槽，会旋转到转盘下部的位置，原料通过自身的重力，落入到导料板上，带有凹槽的转盘的设置，可使原料均匀的送入到导料板上，不会使原料过多或者过少。

通过导料板的传导，适宜量的原料落入到旋转锤上，旋转锤会打击到全部的原料，全部原料受到高速旋转的旋转锤的连续打击而被粉碎，并撞击向另一与旋转锤相向旋转的旋转辊表面而被挤压，原料间也相互碰撞而进一步粉碎。靠近旋转辊一侧的机架壁上设有穿过机架壁并与机架壁滑动连接的刮板，在连续作业中，由第一气缸带动作往复运动，以便清理旋转辊表面上的粘附料。

待旋转锤的表面粘附大量的原料时，将本装置停车，通过第二气缸驱动第一连杆向靠近旋转锤的方向滑动，第一连杆带动第一振动器向靠近旋转锤的方向运动，直至第一振动器与旋转锤表面接触，启动第一振动器，第一振动器开始振动，第一振动器将带动旋转锤一起振动，使旋转锤将其表面粘附的原料振动下来，以提高旋转锤的粉碎能力。

进一步，旋转锤远离旋转辊的一侧机架壁上设有第二振动器，第二振动器上连接有穿过机架壁并与机架壁滑动连接的第二连杆，第二连杆机架壁外的一端连接有第三气缸。在使用第一振动器振动旋转锤表面的同时，使用第三气缸驱动第二连杆将第二振动器推送到旋转锤表面，从而使第一振动器和第二振动器共同振动旋转锤，增强振动力，进一步提高了清除旋转锤表面粘附料的能力。

进一步，机架底部开有出料口。被粉碎完毕的原料，可通过出料口卸出。

进一步，机架底部设有倾斜台，出料口设在倾斜台的低端。在卸料的时候，粉碎完毕的原料将沿着倾斜台向出料口滑动，加快了原料的卸出速度。

进一步，出料口铰接有封盖，封盖的自由端开有开孔，机架壁上设有耳板，耳板上开有通孔，还包括定位销，定位销穿过通孔插于开孔内。在需要卸料时，可将定位销从通孔和开孔中拔出，摆动封盖，将出料口打开，原料从出料口排出；在不需要卸料时，摆动封盖将出料口封闭，使用定位销穿过通孔插于开孔内，从而将封盖位置固定，将出料口封闭。

附图说明

图1为本实用新型制作复合肥的锤辊式粉碎装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、第三气缸2、第二振动器3、旋转锤4、倾斜台5、第一振动器6、第二气缸7、进料斗8、转盘9、开口10、导料板11、第一气缸12、刮板13、旋转辊14、定位销15、耳板16、封盖17、出料口18。

实施例基本如附图1所示：制作复合肥的锤辊式粉碎装置，包括机架1，机架1内设有旋转锤4和旋转辊14，机架1上开有开口10，开口10壁上设有导料板11，开口10上设有进料斗8，进料斗8内设有周向分布有凹槽的转盘9，机架1右侧壁上设有穿过机架1壁并与机架1壁滑动连接的刮板13，刮板13右端连接有第一气缸12，旋转锤4上方的机架1壁上设有第一振动器6，第一振动器6上连接有穿过机架1壁并与机架1壁滑动连接的第一连杆，第一连杆机架1壁外的一端连接有第二气缸7，机架1左侧壁上设有第二振动器3，第二振动器3上连接有穿过机架1壁并与机架1壁滑动连接的第二连杆，第二连杆机架1壁外的一端连接有第三气缸2，机架1底部开有出料口18，机架1底部设有倾斜台5，出料口18设在倾斜台5的低端，出料口18铰接有封盖17，封盖17的自由端开有开孔，机架1壁上设有耳板16，耳板16上开有通孔，还包括定位销15，定位销15穿过通孔插于开孔内。

将原料送入到进料斗8内，原料被转盘9阻挡在进料斗8内，而不会从进料斗8内流出，原料进入到转盘9的上部的凹槽中，转动转盘9，转盘9上部的凹槽，会旋转到转盘9下部的位置，原料通过自身的重力，落入到导料板11上。

通过导料板11的传导，适宜量的原料落入到旋转锤4上，旋转锤4会打击到全部的原料，全部原料受到高速旋转的旋转锤4的连续打击而被粉碎，并撞击向另一与旋转锤4相向旋转的旋转辊14表面而被挤压，原料间也相互碰撞而进一步粉碎。机架1右侧壁上设有穿过机架1壁并与机架1壁滑动连接的刮板13，在连续作业中，由第一气缸12带动作往复运动，以便清理旋转辊14表面上的粘附料。

待旋转锤4的表面粘附大量的原料时，将本装置停车，通过第二气缸7驱动第一连杆向靠近旋转锤4的方向滑动，通过第三气缸2驱动第二连杆向靠近旋转锤4的方向滑动，第一连杆带动第一振动器6向靠近旋转锤4的方向运动，直至第一振动器6与旋转锤4表面接触，第二连杆带动第二振动器3向靠近旋转锤4的方向运动，直至第二振动器3与旋转锤4表面接触，启动第一振动器6和第二振动器3，第一振动器6第一振动器6和第二振动器3开始振动，第一振动器6和第二振动器3将带动旋转锤4一起振动，使旋转锤4将其表面粘附的原料振动下来，以提高旋转锤4的粉碎能力。

将定位销15从通孔和开孔中拔出，摆动封盖17，将出料口18打开，破碎好的原料沿着倾斜台5流动，并从出料口18排出。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.制作复合肥的锤辊式粉碎装置，包括机架，机架内设有旋转锤和旋转辊，机架上开有开口，其特征在于，开口壁上设有导料板，开口上设有进料斗，进料斗内设有周向分布有凹槽的转盘，靠近旋转辊一侧的机架壁上设有穿过机架壁并与机架壁滑动连接的刮板，刮板位于机架壁外的一端连接有第一气缸，旋转锤上方的机架壁上设有第一振动器，第一振动器上连接有穿过机架壁并与机架壁滑动连接的第一连杆，第一连杆机架壁外的一端连接有第二气缸。

2.根据权利要求1所述的制作复合肥的锤辊式粉碎装置，其特征在于：所述旋转锤远离旋转辊的一侧机架壁上设有第二振动器，第二振动器上连接有穿过机架壁并与机架壁滑动连接的第二连杆，第二连杆机架壁外的一端连接有第三气缸。

3.根据权利要求2所述的制作复合肥的锤辊式粉碎装置，其特征在于：所述机架底部开有出料口。

4.根据权利要求3所述的制作复合肥的锤辊式粉碎装置，其特征在于：所述机架底部设有倾斜台，出料口设在倾斜台的低端。

5.根据权利要求4所述的制作复合肥的锤辊式粉碎装置，其特征在于：所述出料口铰接有封盖，封盖的自由端开有开孔，机架壁上设有耳板，耳板上开有通孔，还包括定位销，定位销穿过通孔插于开孔内。