CN205061403U - 一种吊装铝型材的专用起重机 - Google Patents

一种吊装铝型材的专用起重机 Download PDF

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CN205061403U CN201520802858.XU CN201520802858U CN205061403U CN 205061403 U CN205061403 U CN 205061403U CN 201520802858 U CN201520802858 U CN 201520802858U CN 205061403 U CN205061403 U CN 205061403U
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Abstract

本实用新型公开了一种吊装铝型材的专用起重机,液压平台底座的台面上以受力均匀分布设置有提升液压缸,所述提升液压缸上对应装有滑轮组,所述滑轮组的结构为一个液压缸上有两组滑轮组,分别布置在液压缸的两头,靠近滑道一侧为静滑轮组,另一侧的滑轮组跟着液压缸的伸缩而移动,钢丝绳竖直向下与滑道里面的滑车连接固定,所述的滑车两侧各有两个轮子上下布置,滑道焊在主梁的两侧,桥梁由端梁、主梁、走台、栏杆和滑道组成,液压站放置在走台上,位于主动侧走台的中部,司机室设置在起重机左侧,主动侧走台的正下方,限位开关安装在动滑轮组的正前方。<b />

Description

一种吊装铝型材的专用起重机
技术领域:
本实用新型涉及一种专用起重机,特别适用于铝型材加工领域上使用。
背景技术:
目前我国起重机是由桥梁、小车、起升机构、大车运行机构、小车运行机构组成,其中桥梁由两根端梁和两根主梁组成,这种起重机能够满足大多数车间的使用。但是在铝型材加工领域,铝型材在生产过程中要求稳定性特别高,铝材不能来回摆动,特别是在氧化池和电泳两道工序中工作环境很差,由于起升和下降过于频繁,普通起重机经常会出现起升电机和减速机的烧坏,从而影响生产效率的提高。
发明内容:
本实用新型的任务是提供一种在吊装时防止铝材来回摆动,能延长起重机使用寿命的一种吊装铝型材的专用起重机。
本实用新型的任务是这样完成的,一种吊装铝型材的专用起重机,其特征在于:本起重机上的提升机构是由提升液压平台底座、提升液压缸、滑轮组、滑道和吊钩构成,液压平台底座的台面上以受力均匀分布设置有提升液压缸,所述提升液压缸上对应装有滑轮组,所述滑轮组的结构为一个液压缸上有两组滑轮组,分别布置在液压缸的两头,靠近滑道一侧为静滑轮组,另一侧的滑轮组跟着液压缸的伸缩而移动,钢丝绳竖直向下与滑道里面的滑车连接固定,所述的滑车两侧各有两个轮子上下布置,滑道焊在主梁的两侧,桥梁由端梁、主梁、走台、栏杆和滑道组成,液压站放置在走台上,位于主动侧走台的中部,司机室设置在起重机左侧,主动侧走台的正下方,限位开关安装在动滑轮组的正前方。钢丝绳缠绕方式是绳头一端固定在液压平台底座上,然后绕向其中一个动滑轮,再向后绕过其中一个定滑轮,再向后绕过其中一个定滑轮,再向前绕过另一个动滑轮,再向后绕到另一个定滑轮上。所述主梁两根用螺栓与端梁相连接,走台焊在主梁的主动侧面上,栏杆设置在走台的外侧用螺栓连接。
本实用新型具有以下效果:本实用新型能够适应铝型材生产车间使用,在吊装过程中铝型材不会来回摆动,运行和起升机构运行可靠,并延长使用寿命,节约生成成本,提高生产效率。
附图说明:
图1是本实用新型的主视图;图2是图1的左视图;图3是图1的俯视图;图4是液压缸提升机构的示意图。
图面说明:1、端梁,2、主梁,3、走台,4、提升液压缸平台底座,5、液压站,6、提升液压缸,7、栏杆,8、司机室及电器,9、限位开关,10、滑轮组,11、滑道,12、吊钩。
具体实施方式:
本技术方案通过液压缸的伸缩达到起升和下降,取消了现有的电机、减速机和卷筒等组件,避免了起升下降过于频繁导致电机和减速机的损坏,实现了只要控制液压油流量就能调整起升速度,取消了昂贵的变频器,节省成本的同时,也使机构更加可靠,稳定性更高。具体实施例如图1、图2和图3所示,本起重机上的提升机构是由提升液压平台底座4、提升液压缸6、滑轮组10、滑道11和吊钩12构成,所述提升液压缸6的数量是4件设置在提升液压平台底座上,缸体固定在液压缸平台底座上,活塞可运动。进一步说:液压平台底座的台面上以受力均匀分布设置有提升液压缸6,所述提升液压缸上对应装有滑轮组10,所述滑轮组的结构为一个液压缸上有两组滑轮组,分别布置在液压缸的两头,靠近滑道一侧为静滑轮组,另一侧的滑轮组跟着液压缸的伸缩而移动,从而提升重物,钢丝绳缠绕方式是绳头一端固定在液压平台底座上,然后绕向其中一个动滑轮,再向后绕过其中一个定滑轮,再向前绕过另一个动滑轮,再向后绕到另一个定滑轮上,钢丝绳竖直向下,与滑道里面的滑车相连接固定,所述的滑车两侧各有两个轮子上下布置,行驶时不会发生倾斜,滑车上的轮子在滑道上运行,滑道11焊在主梁2的两侧。
桥梁由端梁1、主梁2、走台3、栏杆7和滑道11组成,所述主梁两根用螺栓与端梁1相连接,走台3焊在主梁的主动侧面上,栏杆7设置在走台3的外侧用螺栓连接,液压站5放置在走台3上,位于主动侧走台的中部,司机室设置在起重机左侧,主动侧走台的正下方,便于人员上下和操作,限位开关9安装在动滑轮组的正前方,调好距离后,当液压缸伸到一定的距离,动滑轮组就碰到限位开关9,使液压缸停止运动,这时滑动小车就停止起升了。
大车运行机构是由四个LD车轮、两台LDA变速驱动和两台软启动电机组成,与LD型单梁起重机相同,能满足其要求。当起升时,液压站5开始工作,把高压油液注入到液压缸6的无杆腔中,迫使活塞运动,这时有杆腔(活塞腔)回油,活塞的向前运动顶着前边的动滑轮向前运动,从而改变定滑轮和动滑轮之间的距离,使缠绕在两滑轮组之间的钢丝绳增加,拉动钢丝绳的自由端,从而拉动了滑动小车的上升运动。当滑车需下降时,电磁换向阀换向,把高压油液注入到液压缸6的有杆腔(活塞腔)无杆腔中,活塞运动,这时无杆腔回油,缠绕在两滑轮组之间的钢丝绳减少,滑动小车在重力作用下下降。

Claims (3)

1.一种吊装铝型材的专用起重机,其特征在于:本起重机上的提升机构是由提升液压平台底座、提升液压缸、滑轮组、滑道和吊钩构成,液压平台底座的台面上以受力均匀分布设置有提升液压缸,所述提升液压缸上对应装有滑轮组,所述滑轮组的结构为一个液压缸上有两组滑轮组,分别布置在液压缸的两头,靠近滑道一侧为静滑轮组,另一侧的滑轮组跟着液压缸的伸缩而移动,钢丝绳竖直向下与滑道里面的滑车连接固定,所述的滑车两侧各有两个轮子上下布置,滑道焊在主梁的两侧,桥梁由端梁、主梁、走台、栏杆和滑道组成,液压站放置在走台上,位于主动侧走台的中部,司机室设置在起重机左侧,主动侧走台的正下方,限位开关安装在动滑轮组的正前方。
2.根据权利要求1所述的一种吊装铝型材的专用起重机,其特征在于:钢丝绳缠绕方式是绳头一端固定在液压平台底座上,然后绕向其中一个动滑轮,再向后绕过其中一个定滑轮,再向后绕过其中一个定滑轮,再向前绕过另一个动滑轮,再向后绕到另一个定滑轮上。
3.根据权利要求1或2所述的一种吊装铝型材的专用起重机,其特征在于:所述主梁两根用螺栓与端梁相连接,走台焊在主梁的主动侧面上,栏杆设置在走台的外侧用螺栓连接。
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CN105174056A (zh) * 2015-10-19 2015-12-23 崔会斌 一种吊装铝型材的专用起重机

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