CN205058864U - 一种可调整传送带输送平台 - Google Patents
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Abstract
本专利涉及打印机的传送带输送平台领域，所要解决的技术问题是克服现有技术中的缺陷，提供一种可调整传送带输送平台。结构包括机架，传送带和传送辊，所述传送辊至少包括两个，分别转动安装在机架的两端，所述传送带呈环形，内侧两端通过所述传送辊支撑，并由传送辊带动沿水平方向传送，其改良的结构在于，机架上设置有用于支撑所述传送辊的支撑座，所述至少一个传送辊能够相对支撑座、沿水平方向转动。采用可以水平调整的传送辊结构，这样便可以在水平方向上调整传送带两侧两根传送辊的角度，以弥补加工和安装精度带来的误差。
Description
技术领域
本专利涉及打印机的传送带输送平台领域，更具体的说是一种可调整传送带输送平台。
背景技术
工业打印机或喷绘机中，采用传送带作为打印介质的输送平台是一种常用的结构。由于打印机是精度要求很高的设备，需要防止传送带在传送的过程中的微量翘曲导致打印介质位置的偏移，一旦打印介质偏移造成打印精度下降，将对工业化的连续作业和产品品质一致性造成很大影响，因此对传送带的要求相对于普通输送平台更高。
由于加工精度、使用损耗等因素的影响，所述传送带无法是一个完美的带圈，支撑传送带的传送辊也无法完全平行，这就给传送带的精度调节带来极大的难度。现有技术的做法是在传送带中间增加一个或多个张紧辊，用于张紧整个传送带，虽然在一定程度上解决了精度调节问题。但是却使得整个设备体积更加庞大，构件更多，反而带来了其他方面的难题。另外，采用张紧辊的技术方案很难解决因为加工精度、安装精度所带来的传送带微量翘曲的问题。
实用新型内容
本专利所要解决的技术问题是克服现有技术中的缺陷，提供一种可调整传送带输送平台。
本专利基于以下技术方案达到上述目的。
本专利公开了一种可调整传送带输送平台，包括机架，传送带和传送辊，所述传送辊至少包括两个，分别转动安装在机架的两端，所述传送带呈环形，内侧两端通过所述传送辊支撑，并由传送辊带动沿水平方向传送，其改良的结构在于，机架上设置有用于支撑所述传送辊的支撑座，所述至少一个传送辊能够相对支撑座沿水平方向转动。由于加工精度的问题，所述传送带无法呈标准的圆环形，一般一侧会略窄于另一侧，如果采用两个完全平行的传送辊，那么传送的过程中传送带略宽的一侧将略有翘曲。另外由于安装精度的问题，所述传送辊也无法完全平行。因此，本专利采用可以水平调整的传送辊结构，这样便可以在水平方向上调整传送带两侧两根传送辊的角度，以弥补加工和安装精度带来的误差。
具体的调整的结构是：至少一个传送辊两侧的支撑座包括安装在机架上能够调整与机架相对位置的张紧机构和轴承座，所述传送辊通过水平方向的第一转轴转动支撑于所述轴承座上，所述轴承座通过竖直方向的第二转轴转动支撑于所述张紧机构上。在该结构中，传送辊两侧的轴承座能够绕第二转轴相对于张紧机构转动，这就使得该传送辊能够在水平方向上转动，以便于调整适应实际设备的具体情况。
进一步的，本专利同时能够实现传送带的张紧功能，所述张紧机构包括与机架固定连接的基座，能够相对基座水平滑动的张紧座和调整张紧座与基座相对于位置的调节机构，所述第二转轴转动支撑于所述张紧座上。这样就无需如现有技术中增加张紧辊的结构，集成度更高，减小设备体积，减少构件，提高工作稳定性。
具体的结构是所述张紧座面向轴承座的一侧、在轴承座上下两侧设有支撑第二转轴的侧板，所述侧板设置在张紧座的侧面，使所述轴承座安装在张紧座上后不紧贴张紧座，具有一个水平方向转动的空间。通过上下侧板来支撑第二转轴，能够限制轴承座的转动角度，由于所述的传送辊的调整仅仅是为了弥补加工或安装误差所带来的角度，因此无需太大，而且也不应太大。通过张紧座限制轴承座的转动角度，方便在使用的过程中的调整。
为了使轴承座能够相对张紧座在左右两侧均具有转动的空间，所述第二转轴设置在轴承座的中部，分成上下两段，不贯穿整个轴承座。第二转轴设置在轴承座中部，这样在第二转轴两侧均具有转动的空间。由于轴承座中部要用于支撑第一转轴，因此所述第二转轴不应贯穿轴承座，采用分成上下两段的结构。
为了锁定轴承座与支撑座的相对角度，进一步保证使用的稳定性，所述轴承座的上侧面或下侧面设有定位螺孔，所述侧板上开设有与所述定位螺孔相匹配的长孔，通过螺丝穿过长孔与定位螺孔配合锁定轴承座相对张紧座的转动角度。轴承座转动之后定位螺孔位置上的偏差均能够与长孔匹配，方便通过螺丝锁定。
具体的设置是所述轴承座上侧面和下侧面在所述第二转轴两侧分别各设置一个定位螺孔，所述上侧板和下侧板上分别开设有与第二转轴两侧的定位螺孔配合的两个长孔。轴承座转动到合适的角度之后，通过上下四个螺丝进行锁定。
所述调节机构为与基座转动连接的张紧螺杆，张紧螺杆具有高精度和高稳定性的特点。具有高支撑力，能够保证设备的使用稳定性，且便于灵活调节。
本专利可以有两种具体方案，一种是所述传送辊包括两个，分别设置在传送带的第一端和第二端内侧用于支撑传送带，所述两个传送辊均能够相对支撑座沿水平方向转动，用于支撑传送辊的四个支撑座均包括安装在机架上能够调整与机架相对位置的张紧机构和轴承座，所述轴承座通过竖直方向的第二转轴转动支撑于所述张紧机构上。在该方案中，两个传送辊均可以调整，这样灵活性较高，适用面广，产品标准化；
另外一种方案是所述传送辊包括两个，分别设置在传送带的第一端和第二端内侧用于支撑传送带，其中第一端的传送辊不能相对支撑座转动，第二端的传送辊能够相对支撑座、沿水平方向转动，用于支撑该第二端的传送辊的两个支撑座均包括安装在机架上能够调整与机架相对位置的张紧机构和轴承座，所述轴承座通过竖直方向的第二转轴转动支撑于所述张紧机构上。在该方案中，一个传送辊安装角度固定，另一个传送辊角度可调整，这样只需调整一个传送辊的角度便可以实现上述目的。
本专利通过能够水平转动调整的传送辊来弥补传送带的加工误差和传送辊的安装误差，使整个设备的安装精度更高，能够进一步防止传送带在使用过程中带来的翘曲问题。并且设备的集成度更高，体积更小，具有很高的灵活性，有利于设备的维护。本专利进一步在结构细节上的概率，使设备运行的稳定性进一步的提高。
附图说明
图1为本专利实施例的结构示意图。
图2为实施例中一侧传送辊的详细结构图。
图3为图2的俯视图。
图4为图2的侧视图。
图5为图2的结构分解图。
图6为图5中的A部放大图。
图7为图2的内部结构示意图。
图8为图7中的B部放大图。
具体实施方式
以下结合附图举例对本专利的具体结构作进一步的说明。
如图1所示的一种可调整传送带输送平台，包括机架100，传送带200，分别设置在传送带200的第一端和第二端内侧用于支撑传送带200的两个传送辊310和320，以及驱动传送辊320转动的动力机构500，机架100上设置有分别用于支撑所述传送辊310和320的支撑座410和420。所述传送带200呈环形，内侧两端通过所述传送辊310和320支撑，并由传送辊310和320带动沿水平方向传送，如图中箭头所示。
所述两个传送辊310和320均能够相对支撑座410和420沿水平方向转动，以传送辊310及其支撑座410为例，结合图2，3和4所示。传送辊310两侧的支撑座410包括安装在机架100上能够调整与机架100相对位置的张紧机构411和轴承座412，所述传送辊310通过水平方向的第一转轴610转动支撑于所述轴承座412上，所述轴承座412通过竖直方向的第二转轴620转动支撑于所述张紧机构411上。在该结构中，所述传送辊310能够绕所述第二转轴620在水平角度a范围内转动，如图3所示。
进一步结合图5和图6所示，所述张紧机构411包括与机架100固定连接的基座414，能够相对基座414水平滑动的张紧座413和调整张紧座413与基座414相对于位置的调节机构415。所述第二转轴620转动支撑于所述张紧座413上，所述调节机构415为与基座414转动连接的两根张紧螺杆，通过张紧螺杆调节，可以张紧所述传送带200。
进一步的详细结构如图6所示，所述张紧座413面向轴承座412的一侧、在轴承座412上下两侧设有支撑第二转轴620的侧板419，所述侧板419突出张紧座413的侧面，使所述轴承座412安装在张紧座413上后不紧贴张紧座413，具有一个水平方向转动的空间。所述第二转轴620设置在轴承座412的中部，分成上下两段，不贯穿整个轴承座412，轴承座内安装有轴承416。所述轴承座412上侧面和下侧面在所述第二转轴620两侧分别各设置一个定位螺孔418，所述上、下侧板419上分别开设有与第二转轴620两侧的定位螺孔418配合的两个长孔419。当调整到合适的角度后，通过螺丝（图中未示出）穿过长孔419与定位螺孔418配合锁定轴承座412相对张紧座413的转动角度。
上述结构安装后的内部结构如图7和图8所示，通过张紧螺杆的调节机构415调节张紧座413和基座414的相对位置，在该张紧的过程中，所述传送辊310可以绕所述第二转轴620在水平面上小角度转动。当调整所述传送带100直至平整的时候，通过螺丝（图中未示出）穿过长孔419与定位螺孔418配合锁定轴承座412相对张紧座413的转动角度。
在另一实施例中，所述传送辊同样包括两个，分别设置在传送带的第一端和第二端内侧用于支撑传送带，其中第一端的传送辊不能相对支撑座转动，第二端的传送辊能够相对支撑座、沿水平方向转动，用于支撑该第二端的传送辊的两个支撑座均包括安装在机架上能够调整与机架相对位置的张紧机构和轴承座，所述轴承座通过竖直方向的第二转轴转动支撑于所述张紧机构上。
上述附图中描述位置关系的用于且仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可调整传送带输送平台，包括机架，传送带和传送辊，所述传送辊至少包括两个，分别转动安装在机架的两端，所述传送带呈环形，内侧两端通过所述传送辊支撑，并由传送辊带动沿水平方向传送，其特征在于，机架上设置有用于支撑所述传送辊的支撑座，所述至少一个传送辊能够相对支撑座、沿水平方向转动。
2.根据权利要求1所述的可调整传送带输送平台，其特征在于至少一个传送辊两侧的支撑座包括安装在机架上能够调整与机架相对位置的张紧机构和轴承座，所述传送辊通过水平方向的第一转轴转动支撑于所述轴承座上，所述轴承座通过竖直方向的第二转轴转动支撑于所述张紧机构上。
3.根据权利要求2所述的可调整传送带输送平台，其特征在于所述张紧机构包括与机架固定连接的基座，能够相对基座水平滑动的张紧座和调整张紧座与基座相对于位置的调节机构，所述第二转轴转动支撑于所述张紧座上。
4.根据权利要求3所述的可调整传送带输送平台，其特征在于所述张紧座面向轴承座的一侧、在轴承座上下两侧设有支撑第二转轴的侧板，所述侧板设置在张紧座的侧面，使所述轴承座安装在张紧座上后不紧贴张紧座，具有一个水平方向转动的空间。
5.根据权利要求4所述的可调整传送带输送平台，其特征在于所述第二转轴设置在轴承座的中部，分成上下两段，不贯穿整个轴承座。
6.根据权利要求4所述的可调整传送带输送平台，其特征在于至少所述轴承座的上侧面或下侧面设有定位螺孔，所述侧板上开设有与所述定位螺孔相匹配的长孔，通过螺丝穿过长孔与定位螺孔配合锁定轴承座相对张紧座的转动角度。
7.根据权利要求4所述的可调整传送带输送平台，其特征在于所述轴承座上侧面和下侧面在所述第二转轴两侧分别各设置一个定位螺孔，所述上侧板和下侧板上分别开设有与第二转轴两侧的定位螺孔配合的两个长孔。
8.根据权利要求3至6任一项所述的可调整传送带输送平台，其特征在于所述调节机构为与基座转动连接的张紧螺杆。
9.根据权利要求2至6任一项所述的可调整传送带输送平台，其特征在于所述传送辊包括两个，分别设置在传送带的第一端和第二端内侧用于支撑传送带，所述两个传送辊均能够相对支撑座沿水平方向转动，用于支撑传送辊的四个支撑座均包括安装在机架上能够调整与机架相对位置的张紧机构和轴承座，所述轴承座通过竖直方向的第二转轴转动支撑于所述张紧机构上。
10.根据权利要求2至6任一项所述的可调整传送带输送平台，其特征在于所述传送辊包括两个，分别设置在传送带的第一端和第二端内侧用于支撑传送带，其中第一端的传送辊不能相对支撑座转动，第二端的传送辊能够相对支撑座沿水平方向转动，用于支撑该第二端的传送辊的两个支撑座均包括安装在机架上能够调整与机架相对位置的张紧机构和轴承座，所述轴承座通过竖直方向的第二转轴转动支撑于所述张紧机构上。
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