CN205058624U - 一种集成多喷头的3d打印喷头组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种集成多喷头的3D打印喷头组件，包括安装支架，所述安装支架上设有连接孔，所述安装支架上设有上安装板和下安装板，所述下安装板上安装有至少两根熔料管，每一所述熔料管的侧壁上开设有进料口，所述进料口与所述熔腔连通所述熔料管内部形成有熔腔，所述熔腔内设有螺旋旋转轴，所述上安装板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴分别连接所述螺旋旋转轴，所述熔料管的外管壁处还安装有电热装置。本集成多喷头的3D打印喷头组件结构简单，安装和拆换清洗都比较方便，可进行多材打印工作；该集成多喷头的3D打印喷头组件通过螺钉连接可换装于普通的单头3D打印机的打印滑座上，更换后无需额外修改编程，操作便易，且更换成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机领域，具体为一种集成多喷头的3D打印喷头组件。
背景技术
随着经济的全球化，市场竞争越来越激烈，产品能否快速影响市场是企业竞争胜败的关键，这就要求企业必须缩短新产品的研究开发周期，因此，对于可以快速实现从设计感念到物理模型、缩短产品设计反馈周期，提高新产品开发的成功率，降低产品开发时间和开发成本的快速成型设备的需求将越来越大。相比而言，3D打印快速成型技术在成型速度、可成型材料种类、设备价格、运行和维护成本等方面具有明显的优势，具有良好的发展潜力和广阔的应用前景。
3D打印技术是一种先进制造技术，打印耗材可采用多种材料，如金属粉末以及塑料等等。当前采用塑料耗材的技术常见的有熔丝沉积技术，它是将丝状热熔性材料加热熔化，通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来，从喷嘴喷出后，沉积在工作台上，温度低于固化温度后开始固化，通过材料的层层堆积最终形成成品，其中打印喷头就是3D打印机比较核心的技术之一。
现有的3D打印机一般采用单喷头进行单种材料打印，更换材料时需停下打印作业，这样不仅工作效率低，而且打印成品的质量也会因操作更换材料人员的技术熟练度有很大的影响，而双材打印或多材打印的3D打印机价格昂贵，一般的消费者都难以承受。
实用新型内容
为了克服现有技术提及的缺点，本实用新型种提供一种集成多喷头的3D打印喷头组件，其可以进行双材或多材打印，且结构简单，可适用于普通单头3D打印机上。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种集成多喷头的3D打印喷头组件，包括安装支架，所述安装支架上设有连接孔，所述安装支架上设有上安装板和下安装板，所述下安装板上安装有至少两根熔料管，每一所述熔料管的侧壁上开设有进料口，所述进料口与所述熔腔连通所述熔料管内部形成有熔腔，所述熔腔内设有螺旋旋转轴，所述上安装板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴分别连接所述螺旋旋转轴，所述熔料管的外管壁处还安装有电热装置。
其中，所述上安装板上对应每一熔料管分别安装有一台驱动电机，其也可以通过齿轮传动方式，由单一驱动电机分别驱动或同时驱动的方式进行驱动送料。
优选的，所述安装支架呈“F”或倒“F”形，所述连接孔设于垂直的安装板上。
优选的，所述上安装板上对应每一熔料管分别安装有一个储料斗，所述储料斗的下端通过输料管分别连通对应位置的所述熔料管的进料口。由于打印组件在打印时会移动，如使用软管外接灌料装置可能会产生绕线问题，通过将储料斗设于安装支架上与喷头同步运动，则避免了外接灌料装置的走线问题，但视乎储料斗的大小与实际打印需求，亦可使用软管外接灌料装置。
优选的，所述下安装板上开设有至少两个安装槽，所述下安装板位于每一所述安装槽的位置的上表面和下表面均设有数个卡扣，所述熔料管的外管壁处设有与所述卡扣相互配合的母卡扣，安装时只需将熔料管卡入安装槽内，然后轻轻一旋，使得熔料管的母卡扣与下安装板的卡扣扣合即可。
本实用新型的有益效果是：本集成多喷头的3D打印喷头组件结构简单，安装方便，其安装支架上可拆卸安装有多个打印喷头，可同时进行打印工作；各部件设于不同高度，层次分明，连接合理，拆装、清洗和更换都比较方便；该集成多喷头的3D打印喷头组件通过螺钉连接可换装于普通的单头3D打印机的打印滑座上，更换后只需重新定位喷头位置即可，无需额外修改编程，操作便易，且更换成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的下安装板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
如图1所示，一种集成多喷头的3D打印喷头组件，包括安装支架1，所述安装支架上设有连接孔111，所述安装支架1上设有上安装板11和下安装板12，所述下安装板12上安装有至少两根熔料管2，每一所述熔料管2的侧壁上开设有进料口21，所述熔料管2内部形成有熔腔，所述进料口21与所述熔腔连通，所述熔腔内设有螺旋旋转轴3，所述上安装板11上安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴分别连接所述螺旋旋转轴3，所述熔料管2的外管壁处还安装有电热装置5。
其中，所述上安装板11上对应每一熔料管2分别安装有一台驱动电机4，其也可以通过齿轮传动方式，由单一驱动电机分别驱动或同时驱动的方式进行驱动送料。
优选的，所述安装支架1呈“F”或倒“F”形，所述连接孔111设于垂直安装板13上。
优选的，所述上安装板11上对应每一熔料管2分别安装有一个储料斗6，所述储料斗6的下端通过输料管61分别连通对应位置的所述熔料管2的进料口21。
如图2所示，所述下安装板12上开设有至少两个安装槽121，所述下安装板12位于每一所述安装槽121的位置的上表面和下表面均设有数个卡扣122，所述熔料管2的外管壁处设有与所述卡扣122相互配合的母卡扣22，安装时只需将熔料管2卡入安装槽121内，然后轻轻一旋，使得熔料管2的母卡扣22与下安装板12的卡扣122扣合即可。
以上所述者，仅为本新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本新型实施的范围，即大凡依本新型申请专利范围及新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本新型专利涵盖的范围内。
Claims (4)
1.一种集成多喷头的3D打印喷头组件，其特征在于，包括安装支架，所述安装支架上设有连接孔，所述安装支架上设有上安装板和下安装板，所述下安装板上安装有至少两根熔料管，每一所述熔料管的侧壁上开设有进料口，所述进料口与所述熔腔连通所述熔料管内部形成有熔腔，所述熔腔内设有螺旋旋转轴，所述上安装板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴分别连接所述螺旋旋转轴，所述熔料管的外管壁处还安装有电热装置。
2.根据权利要求1所述的一种集成多喷头的3D打印喷头组件，其特征在于，所述上安装板上对应每一熔料管分别安装有一个储料斗，所述储料斗的下端通过输料管分别连通对应位置的所述熔料管的进料口。
3.根据权利要求1所述的一种集成多喷头的3D打印喷头组件，其特征在于，所述下安装板上开设有至少两个安装槽，所述下安装板位于每一所述安装槽的位置的上表面和下表面均设有数个卡扣，所述熔料管的外管壁处设有与所述卡扣相互配合的母卡扣。
4.根据权利要求1所述的一种集成多喷头的3D打印喷头组件，其特征在于，所述安装支架呈“F”或倒“F”形。
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