CN201082405Y - 一种更换型涂漆模具 - Google Patents

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Abstract

一种更换型涂漆模具，包括模芯和模套，模套端部设有安装腔，模芯设在安装腔内，其特征在于：所述模芯与模套为可分拆连接，模套上设有可紧固模芯的锁紧环，所述模芯为分体式模芯；锁紧环与模套之间为螺纹连接；锁紧环与模套之间为卡扣连接；模芯由两块对称的芯体组成。本实用新型的更换型涂漆模具更换方便、可提高涂漆效率并降低生产成本。

Description

一种更换型涂漆模具
技术领域
本实用新型涉及一种涂漆模具的技术改进。
背景技术
涂漆模具是在漆包线生产过程中，为保证符合生产者的要求，涂覆在线表面的每道漆膜厚度的涂漆工具。目前的涂漆模具主要由带有通孔的一体化模芯和模套组成，模芯嵌装在模套内，并与模套一体连接。模芯内孔有多种孔径，随着漆包线生产过程中对漆膜厚度要求的不同，生产者需要更换模芯内孔孔径不同的涂漆模具。然而，在实际生产过程中，漆包线涂漆工序的道数较多。当出现其中一道断线的现象时，都必须要把该道后的线剪断，重新穿线。特别是不同直径的漆包线生产规格切换时，要把全部线剪断后才能重新穿线。除了在穿线过程中，漆包烘炉因一直在加温而浪费大量的能源外，生产的效率也十分低下。此外，由于模芯与模套一体连接，所以更换模芯时必须连模套一起更换，除了浪费大量可使用的模套外，还增加了生产成本。因此，现有的涂漆模具结构仍然有待进一步的改善。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种更换方便、可提高涂漆效率并降低生产成本的更换型涂漆模具。
本实用新型的发明目的是这样实现的：一种更换型涂漆模具，包括模芯和模套，模套端部设有安装腔，模芯设在安装腔内，其特征在于：所述模芯与模套为可分拆连接，模套上设有可紧固模芯的锁紧环，所述模芯为分体式模芯。
所述锁紧环与模套之间为螺蚊连接。
所述锁紧环与模套之间为卡扣连接。
所述模芯由两块对称的芯体组成。
本实用新型对现有技术的涂漆模具进行改进，模芯与模套之间以可分拆的连接代替现有的一体式模芯，并在模套上设置一个可紧固模芯的锁紧环，同时模芯由两个对称的芯体组成。使用时，只需要把锁紧环拆下，并把其中一个芯体打开，即可以对完成重新穿线的操作。此外，当涂漆过程中漆膜厚度需要调整时，只需要把模芯取下并更换即可。该种结构的涂漆模具大大提高了涂漆效率，且无需大量可使用的模套，节省了生产成本。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据图1所示，本实用新型的更换型涂漆模具主要由模芯1和模套2组成，模套2端部设有安装腔，模芯1设在安装腔内。为了提高涂漆模具的涂漆效率，模芯1与模套2设置为可分拆连接，且模芯1为分体式模芯，其结构主要由两块对称的芯体组成。此外，模套2上设有可紧固模芯1的锁紧环3，锁紧环3与模套2可以是螺蚊连接，也可以是卡扣连接。在漆包线生产过程中，当某一道断线时，不需把该道后的线剪断，只要将后续涂漆模具的锁紧环3脱开，即可打开芯体。完成穿线操作后，再把芯体装回，最后把锁紧环3重新安装即可恢复生产。而当涂漆模具需要更换模芯1时，只需要把锁紧环3拆下就可以进行模芯1的更换。本实用新型的更换型涂漆模具通过把模芯1和模套2分离安装，使重新穿线、更换模芯1的过程可以在很短的时间内完成，除了提高了涂漆效率，且无需大量可使用的模套2，节省了生产成本。

Claims (4)

1.一种更换型涂漆模具，包括模芯(1)和模套(2)，模套(2)端部设有安装腔，模芯(1)设在安装腔内，其特征在于：所述模芯(1)与模套(2)为可分拆连接，模套(2)上设有可紧固模芯(1)的锁紧环(3)，所述模芯(1)为分体式模芯。
2.根据权利要求1所述更换型涂漆模具，其特征在于：所述锁紧环(3)与模套(2)之间为螺蚊连接。
3.根据权利要求1所述更换型涂漆模具，其特征在于：所述锁紧环(3)与模套(2)之间为卡扣连接。
4.根据权利要求1所述更换型涂漆模具，其特征在于：所述模芯(1)由两块对称的芯体组成。
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