CN205058482U - 一种注塑模具精确定位装置 - Google Patents

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Abstract

一种注塑模具精确定位装置,其特征在于:包括动模具、定模具、定位柱和定位槽,所述定位柱位于动模具上,所述定位柱为4个,所述定位槽位于定模具上,所述定位槽为4个,且与定位柱位置对应,三段式的定位柱和定位槽的设计,定位柱带有缓冲功能,降低合模过程中定位柱所受的应力,有效避免了合模开模过程中,定位柱和定位槽的磨损,此外,定位柱和定位槽的锥形接触面,在定位柱和定位槽发生磨损时,可以很好的限制定位柱和定位槽的晃动,解决了模腔错位的问题,从而为延长了模具的使用寿命,改善了产品的质量,降低了生产成本。

Description

一种注塑模具精确定位装置
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,尤其涉及一种注塑模具精确定位装置。
背景技术
模具制造行业是技术含量要求较高的行业之一,拥有着良好的市场前景,潜藏着巨大的经济效益。现有模具加工周期较长,限制了产品更新换代的速率。缩短模具生产周期是提高产品在市场上的竞争力的有力手段,此外,降低模具生产成本也是提高企业经济效益的重点之一。
目前注塑机模具中,动模具和定模具合模时,定位都是通过定位装置来实现的,一般情况下,定位装置由定位导柱和定位导套构成,其中定位导柱是圆柱形状,定位导套的内孔是圆孔,为了便于定位导柱插入定位导套,两者之间设置的问隙不能过小,此外,注塑机每次生产一个产品时,就要进行一次合模开模,每天要重复这个过程成百上千次,这样就造成定位导柱与定位导套之间相互磨擦,二者间隙不断增大,当二者间隙磨损到一定程度时,动模具和定模具合模将会出现错位现象。
现有的这种技术方案由于上述原因必然会存在一些问题,例如,定位导柱和定位导套间隙过大,导致动模具和定模具合模位置不稳定,导致模腔错位,从而影响产品质量,甚至产生不合格品;磨损严重时,还会导致动模具和定模具损坏,降低了模具的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题,提供一种注塑模具精确定位装置。
本实用新型的技术方案为:一种注塑模具精确定位装置,其特征在于:包括动模具、定模具、定位柱和定位槽,所述定位柱位于动模具上,所述定位柱为4个,所述定位槽位于定模具上,所述定位槽为4个,且与定位柱位置对应。
进一步,所述定位柱包括第一定位段、第二定位段、第三定位段、锥形定位头、缓冲槽、弹簧、固定柱、活动滑道、限位环,所述第一定位段一端焊接在动模具上,另一端与第二定位段固定连接,所述第二定位段内部设置有缓冲槽,所述第三定位段一端为固定柱,另一端为锥形定位头,所述固定柱一端通过活动滑道插入第二定位段的缓冲槽内,所述固定柱上设置有弹簧,所述第三定位段在活动滑道的部分上,设置有限位环。
进一步,所述限位环为2个。
进一步,所述第一定位段为圆锥体。
进一步,所述第二定位段下端为圆锥体。
进一步,所述定位槽包括第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽和锥形定位槽,四个定位槽顺序与定位的第一定位段、第二定位段、第三定位段和锥形定位头的顺序相同。
进一步,所述第一定位槽为圆锥体。
进一步,所述第二定位槽下端为圆锥体。
本实用新型的有益效果在于:三段式的定位柱和定位槽的设计,定位柱带有缓冲功能,降低合模过程中定位柱所受的应力,有效避免了合模开模过程中,定位柱和定位槽的磨损,此外,定位柱和定位槽的锥形接触面,在定位柱和定位槽发生磨损时,可以很好的限制定位柱和定位槽的晃动,解决了模腔错位的问题,从而为延长了模具的使用寿命,改善了产品的质量,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的动模具结构示意图。
图2为本实用新型的定模具结构示意图。
图3为本实用新型的定位柱结构示意图。
图4为本实用新型的定位槽结构示意图。
其中:1、动模具2、定模具3、定位柱
4、定位槽31、第一定位段32、第二定位段
33、第三定位段34、锥形定位头35、缓冲槽
36、弹簧37、固定柱38、活动滑道
39、限位环41、第一定位槽42、第二定位槽
43、第三定位槽44、锥形定位槽
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1和图2所示为一种注塑模具精确定位装置,其特征在于:包括动模具1、定模具2、定位柱3和定位槽4,所述定位柱3位于动模具1上,所述定位柱3为4个,所述定位槽4位于定模具2上,所述定位槽4为4个,且与定位柱3位置对应,使合模时定位柱3可以插入定位槽4中,如图3所示定位柱3包括第一定位段31、第二定位段32、第三定位段33、锥形定位头34、缓冲槽35、弹簧36、固定柱37、活动滑道38、限位环39,所述第一定位段31一端焊接在动模具1上,另一端与第二定位段32固定连接,所述第二定位段32内部设置有缓冲槽35,所述第三定位段33一端为固定柱37,另一端为锥形定位头34,所述固定柱37一端通过活动滑道38插入第二定位段32的缓冲槽35内,所述固定柱37上设置有弹簧36,所述第三定位段33在活动滑道38的部分上,设置有限位环39,防止第三定位段33发生位移晃动,所述限位环39为2个,所述第一定位段31为圆锥体,所述第二定位段32下端为圆锥体,如图4所示定位槽4包括第一定位槽41、第二定位槽42、第三定位槽43和锥形定位槽44,四个定位槽顺序与定位3的第一定位段31、第二定位段32、第三定位段33和锥形定位头34的顺序相同,所述第一定位槽41为圆锥体,所述第二定位槽42下端为圆锥体。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑模具精确定位装置,其特征在于:包括动模具、定模具、定位柱和定位槽,所述定位柱位于动模具上,所述定位柱为4个,所述定位槽位于定模具上,所述定位槽为4个,且与定位柱位置对应;所述定位柱包括第一定位段、第二定位段、第三定位段、锥形定位头、缓冲槽、弹簧、固定柱、活动滑道、限位环,所述第一定位段一端焊接在动模具上,另一端与第二定位段固定连接,所述第二定位段内部设置有缓冲槽,所述第三定位段一端为固定柱,另一端为锥形定位头,所述固定柱一端通过活动滑道插入第二定位段的缓冲槽内,所述固定柱上设置有弹簧,所述第三定位段在活动滑道的部分上,设置有限位环。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具精确定位装置,其特征在于:所述限位环为2个。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具精确定位装置,其特征在于:所述第一定位段为圆锥体。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具精确定位装置,其特征在于:所述第二定位段下端为圆锥体。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具精确定位装置,其特征在于:所述定位槽包括第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽和锥形定位槽,四个定位槽顺序与定位的第一定位段、第二定位段、第三定位段和锥形定位头的顺序相同。
6.根据权利要求5所述的一种注塑模具精确定位装置,其特征在于:所述第一定位槽为圆锥体。
7.根据权利要求5所述的一种注塑模具精确定位装置,其特征在于:所述第二定位槽下端为圆锥体。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107521034A (zh) * 2017-10-12 2017-12-29 宁波时代紧固件制造有限公司 一种螺栓生产模具及其适配设备
CN107645823A (zh) * 2017-11-01 2018-01-30 上海联影医疗科技有限公司 准直系统及加速器
CN108189416A (zh) * 2018-03-28 2018-06-22 安吉县良朋文体用品厂 一种贴合机
CN110039716A (zh) * 2019-04-28 2019-07-23 宁波梦创知识产权服务有限公司 一种全自动智能定位注塑模具装置

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