CN205058416U - 橡胶模具瓣式组合模芯结构 - Google Patents
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Abstract
橡胶模具瓣式组合模芯结构，包括组合瓣模和芯棒，其特征在于所述的芯棒为锥形柱体，所述的组合瓣模合围在芯棒的外周且与芯棒的高度相同，组合瓣模的内侧面与芯棒相贴合，所述的组合瓣模由至少两个瓣块拼合而成，瓣块的拼合面沿竖直方向设置。本实用新型提供的橡胶模具瓣式组合模芯结构，橡胶产品硫化成型后模芯取出简单方便，实现橡胶产品的快速出模。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶模具的内部结构，特别涉及一种橡胶模具瓣式组合模芯结构，用于橡胶模具中，实现橡胶产品的快速出模。
背景技术
如图1所示橡胶产品，两端为铁件100，中间为橡胶200；硫化这种橡胶产品的模具由上模、下模、外模和模芯组合而成，外模和模芯被夹在上模和下模的中间，产品置于外模和模芯之间，模芯用于形成产品的内孔。由于橡胶直径尺寸大于铁件直径尺寸，使得模具的模芯部分在产品成型后取出困难，导致橡胶产品的出模效率低，强度大。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的橡胶模具在橡胶产品硫化成型后，模芯部分取出困难，提供一种橡胶模具瓣式组合模芯结构，橡胶产品硫化成型后模芯取出简单方便，实现橡胶产品的快速出模。
为达到上述目的，本实用新型的采用的技术方案是：橡胶模具瓣式组合模芯结构，包括组合瓣模和芯棒，其特征在于所述的芯棒为锥形柱体，所述的组合瓣模合围在芯棒的外周且与芯棒的高度相同，组合瓣模的内侧面与芯棒相贴合，所述的组合瓣模由至少两个瓣块拼合而成，瓣块的拼合面沿竖直方向设置。
进一步的，所述的芯棒为从上到下外径逐渐增大的锥形柱体。
进一步的，所述的组合瓣模的顶部和底部的外径相等，所述的瓣块顶部的厚度大于瓣块底部的厚度。
进一步的，所述的组合瓣模由九块瓣块拼合而成。
进一步的，所述的组合瓣模的九块瓣块分别为瓣块一，瓣块二、瓣块三、瓣块四、瓣块五、瓣块六、瓣块七、瓣块八和瓣块九，所述的瓣块一至瓣块九依次拼合，合围在芯棒的外周组成组合瓣模，瓣块一的两个拼合面的夹角为100，瓣块二的两个拼合面的夹角为400，瓣块三的两个拼合面的夹角为450，瓣块四的两个拼合面的夹角为450，瓣块五的两个拼合面的夹角为400，瓣块六的两个拼合面的夹角为100，瓣块七的两个拼合面的夹角为470，瓣块八的两个拼合面的夹角为760，瓣块九的两个拼合面的夹角为470。
进一步的，所述的瓣块的顶部和底部均具有起模口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的橡胶模具瓣式组合模芯结构包括组合瓣模和芯棒，组合瓣模合围在芯棒的外周，并且至少由两个瓣块拼合而成，在橡胶产品硫化成型后，先从橡胶产品的内孔中取出芯棒，然后从橡胶产品的内孔中取出瓣块，模芯取出简单方便，实现橡胶产品的快速出模，橡胶产品的出模效率高，强度小。
附图说明
图1为橡胶产品的结构示意图。
图2为本实用新型的橡胶模具瓣式组合模芯结构的剖视图。
图3为本实用新型的橡胶模具瓣式组合模芯结构的俯视图。
图4为本实用新型的橡胶模具瓣式组合模芯结构装在橡胶模具中结构示意图。
具体实施方式
下面将通过附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图1至图4所示，橡胶模具瓣式组合模芯结构，包括组合瓣模和芯棒1，所述的芯棒1为锥形柱体，所述的组合瓣模合围在芯棒1的外周且与芯棒1的高度相同，组合瓣模的内侧面与芯棒1相贴合，所述的组合瓣模由九块瓣块2拼合而成，瓣块2的拼合面沿竖直方向设置。所述的芯棒1为从上到下外径逐渐增大的锥形柱体。所述的组合瓣模的顶部和底部的外径相等，所述的瓣块2顶部的厚度大于瓣块2底部的厚度。所述的瓣块2的顶部和底部均具有起模口2-1。
所述的组合瓣模的九块瓣块2分别为瓣块一21，瓣块二22、瓣块三23、瓣块四24、瓣块五25、瓣块六26、瓣块七27、瓣块八28和瓣块九29，所述的瓣块一21至瓣块九29依次拼合，合围在芯棒1的外周组成组合瓣模，瓣块一21的两个拼合面的夹角为100，瓣块二22的两个拼合面的夹角为400，瓣块三23的两个拼合面的夹角为450，瓣块四24的两个拼合面的夹角为450，瓣块五25的两个拼合面的夹角为400，瓣块六26的两个拼合面的夹角为100，瓣块七27的两个拼合面的夹角为470，瓣块八28的两个拼合面的夹角为760，瓣块九29的两个拼合面的夹角为470。
用上述的橡胶模具瓣式组合模芯结构，硫化橡胶产品时，如图4所示组装橡胶模具，先组装芯棒1和瓣块2，然后在模芯结构外围装上待硫化连接的橡胶产品102，再进行外瓣模103的组装，最后将橡胶模具瓣式组合模芯结构和外瓣模103夹在上模101和下模104之间。当橡胶产品硫化完成后，移出上模101、下模104和外瓣模103，然后用锤头将芯棒1从橡胶产品的内孔中敲出，然后利用瓣块2上的起模口2-1向橡胶产品的内孔中心移动瓣块2，依次从橡胶产品的内孔中取出瓣块一21至瓣块九29，实现橡胶产品的快速脱模，橡胶产品的出模效率高，强度小。
以上结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行完整描述，需要说明的是所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.橡胶模具瓣式组合模芯结构，包括组合瓣模和芯棒（1），其特征在于所述的芯棒（1）为锥形柱体，所述的组合瓣模合围在芯棒（1）的外周且与芯棒（1）的高度相同，组合瓣模的内侧面与芯棒（1）相贴合，所述的组合瓣模由至少两个瓣块（2）拼合而成，瓣块（2）的拼合面沿竖直方向设置。
2.根据权利要求1所述的橡胶模具瓣式组合模芯结构，其特征在于所述的芯棒（1）为从上到下外径逐渐增大的锥形柱体。
3.根据权利要求2所述的橡胶模具瓣式组合模芯结构，其特征在于所述的组合瓣模的顶部和底部的外径相等，所述的瓣块（2）顶部的厚度大于瓣块（2）底部的厚度。
4.根据权利要求3所述的橡胶模具瓣式组合模芯结构，其特征在于所述的组合瓣模由九块瓣块（2）拼合而成。
5.根据权利要求4所述的橡胶模具瓣式组合模芯结构，其特征在于所述的组合瓣模的九块瓣块（2）分别为瓣块一（21），瓣块二（22)、瓣块三（23）、瓣块四（24）、瓣块五（25）、瓣块六（26）、瓣块七（27）、瓣块八（28）和瓣块九（29），所述的瓣块一（21）至瓣块九（29）依次拼合，合围在芯棒（1)的外周组成组合瓣模，瓣块一（21）的两个拼合面的夹角为100，瓣块二（22）的两个拼合面的夹角为400，瓣块三（23）的两个拼合面的夹角为450，瓣块四（24）的两个拼合面的夹角为450，瓣块五（25）的两个拼合面的夹角为400，瓣块六（26）的两个拼合面的夹角为100，瓣块七（27）的两个拼合面的夹角为470，瓣块八（28）的两个拼合面的夹角为760，瓣块九（29）的两个拼合面的夹角为470。
6.根据权利要求5所述的橡胶模具瓣式组合模芯结构，其特征在于所述的瓣块（2）的顶部和底部均具有起模口（2-1）。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107127916A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-09-05 | 中车青岛四方车辆研究所有限公司 | 外凸型芯及硫化模具 |
| CN111319650A (zh) * | 2018-12-13 | 2020-06-23 | 株洲飞马橡胶实业有限公司 | 可用于低地板车的橡胶弹性体及其制备用的内体模具及制备方法 |
| CN113459538A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-10-01 | 上海复合材料科技有限公司 | 一种复合材料壳体成型模具 |
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2015
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