CN205057150U - 一种数控全自动数控剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控全自动数控剪板机，包括机身和工作台，工作台的左侧面抵接有收集车，收集车包括矩形结构的车斗、斜度板和万向车轮，车轮固定安装于车斗的底部，斜度板固定安装于车斗的右端；工作台左侧的机身上安装有输送架，输送架内安装有输送带，输送架的后端安装有电机，输送架的顶面安装有红外感应装置；机身的右方设置有自动送料装置，送料架固定安装于送料支撑架上，送料架的前后两侧均安装有链轨，两条链轨上内侧安装有若干夹持装置，伺服电机固定安装于送料架上。解决了现有剪板机人工送料劳动强度大、存在安全隐患、加工速度慢和加工质量难以保证的问题。

Description

一种数控全自动数控剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体涉及一种数控全自动数控剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有的剪板机大都是人工送料的，存在送料速度慢、剪切精度差和剪切歪斜的问题，造成工人生产过程中劳动强度大、存在安全隐患、加工速度慢和加工质量难以保证的问题，造成企业生产成本高、风险大和产品竞争力差的问题；现有剪板机剪切好的板材大都直接掉落于地面上，需要人工整理搬运，费时费力不利于企业发展。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种数控全自动数控剪板机，解决了现有剪板机人工送料劳动强度大、存在安全隐患、加工速度慢和加工质量难以保证的问题的问题，降低了企业的生产成本和风险提升了产品竞争力。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种数控全自动数控剪板机，包括机身、工作台、可沿机身上下往复移动的剪板刀片和控制器，所述剪板刀片位于工作台的上方，所述工作台表面安装有若干万向轮一，所述剪板刀片右方的顶面安装有若干弹性压紧装置，所述控制器固定安装于所述机身的后端，所述工作台的左侧面抵接有收集车，所述收集车位于机身内，所述收集车包括矩形结构的车斗、斜度板和万向车轮，所述车轮固定安装于所述车斗的底部，所述斜度板固定安装于所述车斗的右端，所述斜度板抵接于所述工作台的左侧面；

所述工作台左侧的机身上安装有输送架，所述输送架内安装有输送带，所述输送架的后端安装有电机，所述输送架的顶面安装有红外感应装置，所述红外感应装置与所述控制器电连接；

所述机身的右方设置有自动送料装置，所述自动送料装置包括送料支撑架、送料架、链轨、夹持装置和伺服电机，所述送料架固定安装于所述送料支撑架上，所述送料架的前后两侧均安装有所述链轨，两条所述链轨上内侧安装有若干所述夹持装置，所述伺服电机设置有两台，两台所述伺服电机分别固定安装于所述送料架后端的左侧和前端的右侧，所述伺服电机与所述控制器电连接。

优选的，所述送料架包括左送料架和右送料架，两条所述链轨的左端分别可调节的安装于所述左送料架上，两条所述链轨的右端分别可调节的安装于所述右送料架上。

通过上述技术方案，本实用新型提出的一种数控全自动数控剪板机，通过在工作台的左侧面抵接收集车、工作台左侧的机身上安装输送架和机身的右方设置自动送料装置，解决了现有剪板机人工送料劳动强度大、存在安全隐患、加工速度慢和加工质量难以保证的问题的问题，降低了企业的生产成本和风险提升了产品竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种数控全自动数控剪板机的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种数控全自动数控剪板机的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种数控全自动数控剪板机的自动送料装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种数控全自动数控剪板机的局部放大示意图A；

图5为本实用新型实施例所公开的一种数控全自动数控剪板机的局部放大示意图B。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机身2.工作台3.剪板刀片

4.控制器5.万向轮一6.压紧装置

7.收集车8.输送架71.车斗

72.斜度板73.万向车轮81.输送带

82.电机83.红外感应装置91.送料支撑架

92.送料架93.链轨94.夹持装置

95.伺服电机921.左送料架922.右送料架

9.自动送料装置

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1-5所示，一种数控全自动数控剪板机，包括机身1、工作台2、可沿机身1上下往复移动的剪板刀片3和控制器4，所述剪板刀片3位于工作台2的上方，所述工作台2表面安装有若干万向轮一5，所述剪板刀片3右方的顶面安装有若干弹性压紧装置6，所述控制器4固定安装于所述机身1的后端，所述工作台2的左侧面抵接有收集车7，所述收集车7位于机身1内，所述收集车7包括矩形结构的车斗71、斜度板72和万向车轮73，所述车轮固定安装于所述车斗71的底部，所述斜度板72固定安装于所述车斗71的右端，所述斜度板72抵接于所述工作台2的左侧面；

所述工作台2左侧的机身1上安装有输送架8，所述输送架8内安装有输送带81，所述输送架8的后端安装有电机82，所述输送架8的顶面安装有红外感应装置83，所述红外感应装置83与所述控制器4电连接；

所述机身1的右方设置有自动送料装置9，所述自动送料装置9包括送料支撑架91、送料架92、链轨93、夹持装置94和伺服电机95，所述送料架92固定安装于所述送料支撑架91上，所述送料架92的前后两侧均安装有所述链轨93，两条所述链轨93上内侧安装有若干所述夹持装置94，所述伺服电机95设置有两台，两台所述伺服电机95分别固定安装于所述送料架92后端的左侧和前端的右侧，所述伺服电机95与所述控制器4电连接。

所述送料架92包括左送料架921和右送料架922，两条所述右送料架92的左端分别可调节的安装于所述左送料架921上，两条所述链轨93的右端分别可调节的安装于所述右送料架922上。

通过上述技术方案，本实用新型提出的一种数控全自动数控剪板机，通过在工作台2的左侧面抵接收集车7、工作台2左侧的机身1上安装输送架8和机身1的右方设置自动送料装置9，解决了现有剪板机人工送料劳动强度大、存在安全隐患、加工速度慢和加工质量难以保证的问题的问题，降低了企业的生产成本和风险提升了产品竞争力。

以上所述的仅是本实用新型一种数控全自动数控剪板机的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种数控全自动数控剪板机，包括机身、工作台、可沿机身上下往复移动的剪板刀片和控制器，所述剪板刀片位于工作台的上方，所述工作台表面安装有若干万向轮一，所述剪板刀片右方的顶面安装有若干弹性压紧装置，所述控制器固定安装于所述机身的后端，其特征在于，所述工作台的左侧面抵接有收集车，所述收集车位于机身内，所述收集车包括矩形结构的车斗、斜度板和万向车轮，所述车轮固定安装于所述车斗的底部，所述斜度板固定安装于所述车斗的右端，所述斜度板抵接于所述工作台的左侧面；

所述工作台左侧的机身上安装有输送架，所述输送架内安装有输送带，所述输送架的后端安装有电机，所述输送架的顶面安装有红外感应装置，所述红外感应装置与所述控制器电连接；

所述机身的右方设置有自动送料装置，所述自动送料装置包括送料支撑架、送料架、链轨、夹持装置和伺服电机，所述送料架固定安装于所述送料支撑架上，所述送料架的前后两侧均安装有所述链轨，两条所述链轨上内侧安装有若干所述夹持装置，所述伺服电机设置有两台，两台所述伺服电机分别固定安装于所述送料架后端的左侧和前端的右侧，所述伺服电机与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控全自动数控剪板机，其特征在于，所述送料架包括左送料架和右送料架，两条所述链轨的左端分别可调节的安装于所述左送料架上，两条所述链轨的右端分别可调节的安装于所述右送料架上。