CN205056853U - 套筒收口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套筒收口装置，包括本体、设置在本体上用于夹紧套筒的夹紧组件、设置在本体上用于对套筒端部收口的收口组件。本实用新型的套筒收口装置结构简单、成本低；同时，该套筒可用于不同类型和尺寸的套筒的收口，适用范围广。

Description

套筒收口装置

技术领域

本实用新型涉及一种收口装置，具体涉及一种套筒收口装置。

背景技术

套筒类产品端面收口时，多采用常规的冲压设计专用模具进行收口，该模具结构复杂、成本高，且该种模具仅能对一种套筒收口，适用范围小；另外，对于异形套筒收口，所需的冲压模具结构更复杂、成本更高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在提供一种套筒收口装置，该套筒收口装置结构简单、成本低，同时，该套筒可用于不同类型和尺寸的套筒的收口。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种套筒收口装置，包括本体、设置在本体上用于夹紧套筒的夹紧组件、设置在本体上用于对套筒端部收口的收口组件；

所述本体包括底座和设置在底座上的凸台，所述凸台的上表面设有用于容纳套筒的凹槽；

所述夹紧组件包括设置在凹槽与套筒之间的挡块、用于将套筒压靠在挡块上的压块、用于调节压块在凹槽内相对位置的第一调节螺钉，所述压块为两块，两块压块与套筒的接触面相互垂直，所述压块上设有用于安装第一调节螺钉的沉孔，所述凸台侧壁上设有与所述第一调节螺钉相配合的螺纹通孔；

所述收口组件包括可沿套筒径向方向移动的楔形块、可沿套筒轴向方向移动的楔形顶柱、用于调节楔形块径向位移的第二调节螺钉、用于安装第二调节螺钉的导向块，所述导向块上设有与第二螺钉相配合的通孔，所述楔形块上设有与第二螺钉相配合的螺纹孔，所述楔形块的顶面和楔形顶柱的底面均为倾斜面，两倾斜面相互配合，所述楔形顶柱的顶面抵靠在套筒底端，所述凸台底部设有用于容纳楔形块径向运动的容纳空间，该容纳空间与凹槽之间设有与所述楔形顶柱相配合的竖直导向孔。

进一步，所述挡块和套筒之间还设有用于调整套筒轴心线位置的调整块。

进一步，还包括用于使压块复位的复位机构，所述复位机构包括复位螺钉和套装在复位螺钉上的复位弹簧，所述压块上设有与所述复位螺钉相配合的螺纹孔，所述凸台的侧壁上设有与所述复位螺钉相配合的通孔，所述复位弹簧通过复位螺钉压紧在凸台的侧壁上。

进一步，所述凸台上设有用于容纳该复位弹簧的凹孔。

进一步，所述楔形顶柱的上表面设有凸块。

进一步，一个压块上设有至少两个第一调节螺钉。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的套筒收口装置结构简单、成本低；同时，该套筒可用于不同类型和尺寸的套筒的收口。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中A-A剖视图；

其中：1－本体、2－夹紧组件、3－收口组件、4－套筒、11－底座、12－凸台、13－容纳空间、14－竖直导向孔、15－凹槽、21－挡块、22－压块、23－第一调节螺钉、24－沉孔、25－螺纹通孔、26－调整块、27－复位螺钉、28－复位弹簧、29－凹孔、31－楔形块、32－楔形顶柱、33－第二调节螺钉、34－导向块、35－通孔、36－螺纹孔、37－凸块。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

一种套筒收口装置，包括本体1、设置在本体1上用于夹紧套筒4的夹紧组件2、设置在本体1上用于对套筒4端部收口的收口组件3。

其中，本体1包括底座11和设置在底座11上的凸台12，凸台12的上表面设有用于容纳套筒4的凹槽15。

其中，夹紧组件2包括设置在凹槽15与套筒4之间的挡块21、用于将套筒4压靠在挡块21上的压块22、用于调节压块22在凹槽15内相对位置的第一调节螺钉23，所述压块22为两块，两块压块22与套筒4的接触面相互垂直，压块22上设有用于安装第一调节螺钉23的沉孔24，凸台12的侧壁上设有与所述第一调节螺钉23相配合的螺纹通孔25。

其中，收口组件3包括可沿套筒4径向方向移动的楔形块31、可沿套筒4轴向方向移动的楔形顶柱32、用于调节楔形块31径向位移的第二调节螺钉33、用于安装第二调节螺钉33的导向块34，所述导向块34上设有与第二螺钉相配合的通孔35，所述楔形块31上设有与第二螺钉相配合的螺纹孔36，所述楔形块31的顶面和楔形顶柱32的底面均为倾斜面，两倾斜面相互配合，所述楔形顶柱32的顶面抵靠在套筒4底端，所述凸台12底部设有用于容纳楔形块31径向运动的容纳空间13，该容纳空间13与凹槽15之间设有与所述楔形顶柱32相配合的竖直导向孔14。

工作时，只需将套筒4放置在凹槽15内，并使其靠置在挡块21上，通过调节第一调节螺钉23使压块22压紧套筒4，并使套筒4压紧在挡块21上，此时被压紧在凹槽15内；然后调节第二调节螺钉33，使得楔形块31沿套筒4径向方向移动，楔形块31推动楔形顶柱32沿竖直倒相孔向上移动，楔形顶柱32上表面对套筒4端面施加作用力，完成套筒4端面收口。

本实用新型的套筒4收口装置结构简单、成本低；同时，该套筒4可用于不同类型和尺寸的套筒4的收口。

作为上述方案的改进，挡块21和套筒4之间还设有用于调整套筒4轴心线位置的调整块26。通过选用不同厚度的调整块26可调节套筒4在凹槽15内的位置，不仅适用于常规形状的套筒4的收口，还可适用于异形套筒4的收口。

作为上述方案的改进，本实用新型的套筒4收口装置还包括用于使压块22复位的复位机构，所述复位机构包括复位螺钉27和套装在复位螺钉27上的复位弹簧28，所述压块22上设有与所述复位螺钉27相配合的螺纹孔，所述凸台12的侧壁上设有与所述复位螺钉27相配合的通孔，所述复位弹簧28通过复位螺钉27压紧在凸台12的侧壁上。

收口过程中，复位弹簧28处于压缩状态；待套筒4收口完成并取出套筒4后，该复位机构的复位弹簧28处于自由状态，会自动回弹，从而带动压块22回弹。

由于本实用新型的套筒4收口装置设有该复位机构，在一个套筒4收口完成后，无需调整压块22便可将第二个套筒4直接放置在凹槽15内，提高了工作效率。

作为上述方案的改进，所述凸台12上设有用于容纳该复位弹簧28的凹孔29，该凹孔29可将复位弹簧28限位在凹孔29内，可防止复位弹簧28的回弹方向偏离该复位螺钉27的径向方向，从而防止压块22在回弹时发生卡滞现象。

作为上述方案的改进，所述楔形顶柱32的上表面设有凸块37，该凸块37可减小楔形顶住与套筒4底端的接触面，从而增大套筒4局部的压强，减小了收口所需的力，使用更方便。

作为上述方案的改进，一个压块22上设有至少两个第一调节螺钉23，设置多个第一调节螺栓可使得压块22的调节更精确。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种套筒收口装置，其特征在于：包括本体、设置在本体上用于夹紧套筒的夹紧组件、设置在本体上用于对套筒端部收口的收口组件；

所述本体包括底座和设置在底座上的凸台，所述凸台的上表面设有用于容纳套筒的凹槽；

所述夹紧组件包括设置在凹槽与套筒之间的挡块、用于将套筒压靠在挡块上的压块、用于调节压块在凹槽内相对位置的第一调节螺钉，所述压块为两块，两块压块与套筒的接触面相互垂直，所述压块上设有用于安装第一调节螺钉的沉孔，所述凸台的侧壁上设有与所述第一调节螺钉相配合的螺纹通孔；

所述收口组件包括可沿套筒径向方向移动的楔形块、可沿套筒轴向方向移动的楔形顶柱、用于调节楔形块径向位移的第二调节螺钉、用于安装第二调节螺钉的导向块，所述导向块上设有与第二螺钉相配合的通孔，所述楔形块上设有与第二螺钉相配合的螺纹孔，所述楔形块的顶面和楔形顶柱的底面均为倾斜面，两倾斜面相互配合，所述楔形顶柱的顶面抵靠在套筒底端，所述凸台底部设有用于容纳楔形块径向运动的容纳空间，该容纳空间与凹槽之间设有与所述楔形顶柱相配合的竖直导向孔。

2.根据权利要求1所述的套筒收口装置，其特征在于：所述挡块和套筒之间还设有用于调整套筒轴心线位置的调整块。

3.根据权利要求1所述的套筒收口装置，其特征在于：还包括用于使压块复位的复位机构，所述复位机构包括复位螺钉和套装在复位螺钉上的复位弹簧，所述压块上设有与所述复位螺钉相配合的螺纹孔，所述凸台的侧壁上设有与所述复位螺钉相配合的通孔，所述复位弹簧通过复位螺钉压紧在凸台的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的套筒收口装置，其特征在于：所述凸台上设有用于容纳该复位弹簧的凹孔。

5.根据权利要求1所述的套筒收口装置，其特征在于：所述楔形顶柱的上表面设有凸块。

6.根据权利要求1所述的套筒收口装置，其特征在于：一个压块上设有至少两个第一调节螺钉。