CN104368723A - 镶拼式卸料板装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及模具技术领域，特别是涉及一种镶拼式卸料板装置，包括下模座、凹模、固定板、上模座、垫板及凸模，其特征在于，上模座与下模座之间设有导向柱，固定板与凹模之间设有卸料板装置，卸料板装置一边套装在凸模上，另一边套装在导柱上，卸料板装置包括卸料板基体与卸料板，卸料板基体套装在导柱上，卸料板套装在凸模上，卸料板基体右侧设有台阶，卸料板上设有与台阶向配合的台阶，卸料板基体台阶上设有腰形孔，卸料板与卸料板基体通过腰形孔用螺钉连接，卸料板基体与固定板之间设有卸料钉，卸料钉外端套装有弹簧，本发明提供了一种使用方便，卸料稳定，有足够卸料力的镶拼式卸料板装置。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域，特别是涉及一种镶拼式卸料板装置。
背景技术
卸料装置分为固定式卸料装置和弹压式卸料装置两种，在多工位级进模中，大多采用弹压是卸料装置，多工位级进模工作一般是在高速自动压力机上进行，实际需要卸料力比计算出的卸料力大，因此就需要更为有力的卸料装置。
发明内容
本发明为了克服上述技术问题的不足，提供了一种使用方便，卸料稳定，有足够卸料力的镶拼式卸料板装置。
解决上述技术问题的技术方案如下：
镶拼式卸料板装置，包括下模座、凹模、固定板、上模座、垫板及凸模，凹模设置在下模座上面，固定板设置在上模座下面，上模座与固定板之间设有垫块，垫块下面设有凸模，凸模设置在固定板内，所述上模座与下模座之间设有导向柱，所述固定板与凹模之间设有卸料板装置，卸料板装置一边套装在凸模上，另一边套装在导柱上，所述卸料板装置包括卸料板基体与卸料板，卸料板基体套装在导柱上，卸料板套装在凸模上，卸料板基体右侧设有台阶，卸料板上设有与台阶向配合的台阶，卸料板基体台阶上设有腰形孔，卸料板与卸料板基体通过腰形孔用螺钉连接，所述卸料板基体台阶一侧压在卸料板上，卸料板基体与固定板之间设有卸料钉，卸料钉外端套装有弹簧。
所述卸料钉的上端设置在上模座内，下端设置在卸料板基体内。
所述导柱与卸料板基体、上模座的连接处均设有导套。
采用上述方案，由于卸料板装置包括卸料板基体与卸料板，卸料板基体套装在导柱上，卸料板套装在凸模上，卸料板基体右侧设有台阶，卸料板基体台阶上设有腰形孔，卸料板与卸料板基体通过腰形孔用螺钉连接，所述卸料板基体台阶一侧压在卸料板上，卸料板基体与固定板之间设有卸料钉，卸料钉外端套装有弹簧，这种结构的卸料板装置均有足够大的卸料力，能保证凸模加工型孔精度，孔距精度等，便于热处理。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
如图所示，镶拼式卸料板装置，包括下模座1、凹模2、固定板3、上模座4、垫板5及凸模6，凹模2设置在下模座4上面，固定板3设置在上模座4下面，上模座4与固定板3之间设有垫块5，垫块5下面设有凸模6，凸模6设置在固定板3内，上模座4与下模座1之间设有导向柱7，导向柱7对卸料装置起导向作用，使得卸料板装置对凸模6进行导向和保护，固定板3与凹模2之间设有卸料板装置，卸料板装置一边套装在凸模6上，另一边套装在导柱7上，卸料板装置包括卸料板基体9与卸料板8，卸料板基体9套装在导柱7上，卸料板8套装在凸模6上，卸料板基体9右侧设有台阶，卸料板8上设有与台阶向配合的台阶，卸料板基体9台阶上设有腰形孔，卸料板8与卸料板基体9通过腰形孔用螺钉10连接，便于卸料基体9和卸料板8之间的拆装和位子的调整，使得凸模6压制孔时，孔成型精度得到保证，卸料板基体9台阶一侧压在卸料板上，卸料板基体9与固定板之间设有卸料钉11，卸料钉外端套装有弹簧12，这种结构的卸料板装置均有足够大的卸料力，能保证凸模加工型孔精度，孔距精度等，便于热处理。
优选的，卸料钉11的上端设置在上模座4内，下端设置在卸料板基体9内，使得卸料板8装置与上模座1连接更为牢固。
进一步的，导柱7与卸料板基体9、上模座4的连接处均设有导套13，保护导柱7与卸料板基体9、上模座4的接触面，提高实用寿命。
本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (3)
1.镶拼式卸料板装置，包括下模座、凹模、固定板、上模座、垫板及凸模，凹模设置在下模座上面，固定板设置在上模座下面，上模座与固定板之间设有垫块，垫块下面设有凸模，凸模设置在固定板内，其特征在于，所述上模座与下模座之间设有导向柱，所述固定板与凹模之间设有卸料板装置，卸料板装置一边套装在凸模上，另一边套装在导柱上，所述卸料板装置包括卸料板基体与卸料板，卸料板基体套装在导柱上，卸料板套装在凸模上，卸料板基体右侧设有台阶，卸料板上设有与台阶向配合的台阶，卸料板基体台阶上设有腰形孔，卸料板与卸料板基体通过腰形孔用螺钉连接，所述卸料板基体台阶一侧压在卸料板上，卸料板基体与固定板之间设有卸料钉，卸料钉外端套装有弹簧。
2.根据权利要求1所述的镶拼式卸料板装置，其特征在于，所述卸料钉的上端设置在上模座内，下端设置在卸料板基体内。
3.根据权利要求1所说的镶拼式卸料板装置，其特征在于，所述导柱与卸料板基体、上模座的连接处均设有导套。
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107225790A (zh) * | 2016-03-23 | 2017-10-03 | 成都豪能科技股份有限公司 | 一种同步器内环锥面摩擦材料粘接模具及其粘接方法 |
| CN108080489A (zh) * | 2018-01-07 | 2018-05-29 | 安徽合力股份有限公司 | 一种用于叉车水箱盖板的切边冲裁模具 |
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|---|---|---|---|---|
| CN107225790A (zh) * | 2016-03-23 | 2017-10-03 | 成都豪能科技股份有限公司 | 一种同步器内环锥面摩擦材料粘接模具及其粘接方法 |
| CN107225790B (zh) * | 2016-03-23 | 2019-08-13 | 成都豪能科技股份有限公司 | 一种同步器内环锥面摩擦材料粘接模具及其粘接方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150225 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |