CN205056610U - 一种矿石粉碎机的吸尘装置 - Google Patents

一种矿石粉碎机的吸尘装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种矿石粉碎机的吸尘装置,包括机壳,设置在机壳上的进料口和出料口,安装在机壳顶部的传动轴,通过皮带与传动轴连接的电机,机壳与吸尘装置通过吸尘管连接,吸尘装置包括粉尘净化仓和水箱,粉尘净化仓和水箱之间设置有粉尘落板,粉尘落板的一端高于另一端,粉尘落板的上方设置有喷雾装置,喷雾装置固定在吸尘装置内腔的顶部,喷雾装置和水箱之间通过导水管连接,导水管上安装有压力泵。本实用新型通过在吸尘装置内设置粉尘净化仓,水箱、粉尘落板和喷雾装置等,可将粉碎矿石工作过程中产生的大量粉尘回收、净化沉积并收集起来处理和再利用,减少了空气污染,改善了矿石粉碎过程中工作人员的工作环境。

Description

一种矿石粉碎机的吸尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种吸尘装置,特别是一种矿石粉碎机的吸尘装置。
背景技术
生产性粉尘是指能较长时间漂浮在生产环境空气中的固体微粒,它是污染生产环境,影响劳动者健康的重要因素之一。矿石粉碎加工的过程中会产生大量的粉尘,使得粉碎作业的工作环境粉尘污染严重,对从事粉碎作业工作人员的身体健康造成严重影响。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种矿石粉碎机的吸尘装置,本实用新型可将粉碎矿石工作过程中产生的大量粉尘回收、净化沉积并收集起来,以便处理和再利用。
本实用新型的技术方案:一种矿石粉碎机的吸尘装置,包括机壳,设置在机壳上的进料口和出料口,安装在机壳顶部的传动轴,通过皮带与传动轴连接的电机,机壳与吸尘装置通过吸尘管连接,吸尘装置包括粉尘净化仓和水箱,粉尘净化仓和水箱之间设置有粉尘落板,粉尘落板的一端高于另一端,粉尘落板的上方设置有喷雾装置,喷雾装置固定在吸尘装置内腔的顶部,喷雾装置和水箱之间通过导水管连接,导水管上安装有压力泵。粉碎机内的粉尘通过吸尘管进入吸尘装置的粉尘净化仓中,喷雾装置会喷出雾状水,粉尘颗粒会吸收水分,吸收水分的粉尘颗粒重量加大,飘落到粉尘落板上,粉尘落板上不断累积粉尘颗粒,由于粉尘落板有一定的倾斜角度,累积在粉尘落板上的粉尘,由于重力的作用最终会滑落至出尘口。
前述的一种矿石粉碎机的吸尘装置,所述吸尘装置的一侧面设置有出尘口,出尘口与粉尘落板低的一端连接。
前述的一种矿石粉碎机的吸尘装置,所述粉尘落板的内部设置有发热片。吸收水分的粉尘颗粒飘落到粉尘落板上后,由于发热片的作用,粉尘中的水分会逐渐蒸发。
前述的一种矿石粉碎机的吸尘装置,所述喷雾装置上设置有喷水管,喷水管和导水管连通。
与现有技术相比,本实用新型通过在吸尘装置内设置粉尘净化仓,水箱、粉尘落板和喷雾装置等,可将粉碎矿石工作过程中产生的大量粉尘回收、净化沉积并收集起来处理和再利用,减少了空气污染,改善了矿石粉碎过程中工作人员的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型喷雾装置的结构示意图;
图3为本实用新型粉尘落板的结构示意图。
附图中的标记为:1-机壳,2-进料口,3-出料口,4-传动轴,5-皮带,6-电机,7-吸尘装置,8-吸尘管,9-粉尘净化仓,10-水箱,11-粉尘落板,12-喷雾装置,13-导水管,14-出尘口,15-发热片,16-喷水管,17-压力泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型的实施例1:一种矿石粉碎机的吸尘装置,如图1、2、3所示,包括机壳1,设置在机壳1上的进料口2和出料口3,安装在机壳1顶部的传动轴4,通过皮带5与传动轴4连接的电机6,机壳1与吸尘装置7通过吸尘管8连接,吸尘装置7包括粉尘净化仓9和水箱10,粉尘净化仓9和水箱10之间设置有粉尘落板11,粉尘落板11的一端高于另一端,粉尘落板11的上方设置有喷雾装置12,喷雾装置12固定在吸尘装置7内腔的顶部,喷雾装置12和水箱10之间通过导水管13连接,导水管13上安装有压力泵17。粉碎机内的粉尘通过吸尘管8进入吸尘装置7的粉尘净化仓9中,喷雾装置12上设置有喷水管16,喷水管16和导水管13连通。喷雾装置12会喷出雾状水,粉尘颗粒会吸收水分,吸收水分的粉尘颗粒重量加大,飘落到粉尘落板11上,粉尘落板11上不断累积粉尘颗粒,由于粉尘落板11有一定的倾斜角度,累积在粉尘落板11上的粉尘,由于重力的作用最终会滑落至出尘口14。吸尘装置7的一侧面设置有出尘口14,出尘口14与粉尘落板11低的一端连接。粉尘落板11的内部设置有发热片15。吸收水分的粉尘颗粒飘落到粉尘落板11上后,由于发热片15的作用,粉尘中的水分会逐渐蒸发,以便更好地回收利用。
本实用新型的实施例2:一种矿石粉碎机的吸尘装置,如图1、2、3所示,包括机壳1,设置在机壳1上的进料口2和出料口3,安装在机壳1顶部的传动轴4,通过皮带5与传动轴4连接的电机6,机壳1与吸尘装置7通过吸尘管8连接,吸尘装置7包括粉尘净化仓9和水箱10,粉尘净化仓9和水箱10之间设置有粉尘落板11,粉尘落板11的一端高于另一端,粉尘落板11的上方设置有喷雾装置12,喷雾装置12固定在吸尘装置7内腔的顶部,喷雾装置12和水箱10之间通过导水管13连接,导水管13上安装有压力泵17。粉碎机内的粉尘通过吸尘管8进入吸尘装置7的粉尘净化仓9中,喷雾装置12上设置有圆台形喷水管16,喷水管16和导水管13连通。喷雾装置12会喷出雾状水,粉尘颗粒会吸收水分,吸收水分的粉尘颗粒重量加大,飘落到粉尘落板11上,粉尘落板11上不断累积粉尘颗粒,由于粉尘落板11有一定的倾斜角度,累积在粉尘落板11上的粉尘,由于重力的作用最终会滑落至出尘口14。吸尘装置7的一侧面设置有出尘口14,出尘口14与粉尘落板11低的一端连接。粉尘落板11的内部设置有发热片15。吸收水分的粉尘颗粒飘落到粉尘落板11上后,由于发热片15的作用,粉尘中的水分会逐渐蒸发,以便更好地回收利用。
本实用新型的工作原理:粉碎机工作时,吸尘管8吸收粉碎矿石产生的粉尘,输送到吸尘装置7中,同时由于压力泵的作用,水箱内的水通过导水管13输送到喷雾装置12内,通过喷雾装置12内的喷水管16,喷洒雾状水,粉尘颗粒会吸收水分,吸收水分的粉尘颗粒重量加大,飘落到粉尘落板11上,粉尘落板11上不断的累积粉尘颗粒,粉尘落板11有一定的倾斜角度,累积在粉尘落板11上的粉尘,由于重力的作用最终会滑落至出尘口14。

Claims (4)

1.一种矿石粉碎机的吸尘装置,包括机壳(1),设置在机壳(1)上的进料口(2)和出料口(3),安装在机壳(1)顶部的传动轴(4),通过皮带(5)与传动轴(4)连接的电机(6),其特征在于:所述机壳(1)与吸尘装置(7)通过吸尘管(8)连接,吸尘装置(7)包括粉尘净化仓(9)和水箱(10),粉尘净化仓(9)和水箱(10)之间设置有粉尘落板(11),粉尘落板(11)的一端高于另一端,粉尘落板(11)的上方设置有喷雾装置(12),喷雾装置(12)固定在吸尘装置(7)内腔的顶部,喷雾装置(12)和水箱(10)之间通过导水管(13)连接,导水管(13)上安装有压力泵(17)。
2.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎机的吸尘装置,其特征在于:所述吸尘装置(7)的一侧面设置有出尘口(14),出尘口(14)与粉尘落板(11)低的一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎机的吸尘装置,其特征在于:所述
粉尘落板(11)的内部设置有发热片(15)。
4.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎机的吸尘装置,其特征在于:喷雾装置(12)上设置有喷水管(16),喷水管(16)和导水管(13)连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113019026A (zh) * 2019-12-24 2021-06-25 江苏康姆罗拉特种陶瓷有限公司 一种高纯熔融石英加工生产的除尘方法

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