CN205056411U - 一种干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池制造技术领域，具体涉及一种干燥装置，包括传动系统、运风加热系统以及真空干燥系统，传动系统包括放卷机构和收卷机构，运风加热系统包括运风加热机构以及运风加热炉，运风加热机构与运风加热炉连通，收卷机构设置于运风加热炉内，真空干燥系统包括真空干燥炉，运风加热炉与真空干燥炉分离设置。卷料在运风加热炉内展开加热，卷料预热完成后通过人工或机械手送到真空炉内，以对卷料进行真空加热干燥，由于运风加热炉与真空干燥炉分离设置，使得传动系统不需要穿过真空干燥炉，避免了传动系统传动时对真空干燥炉的真空度造成影响，保证了真空干燥的效率，而且传动系统的收卷机构不需要设置于真空干燥炉内，延长了其使用寿命。

Description

一种干燥装置

技术领域

本实用新型属于电池制造技术领域，具体涉及一种干燥装置。

背景技术

锂离子电池已被广泛应用于电子设备中，如手机、笔记本电脑、平板电脑、蓝牙耳机等，而在电动汽车行业和储能等新兴领域的应用则呈现快速增长的趋势，电动汽车和储能领域对锂离子电池的容量、循环寿命和存储性能等提出了更高的要求。

行业内会通过在电池极片上形成一层“固体电解质界面膜”，以提高锂离子电池的循环寿命，这层“固体电解质界面膜”又称为SEI膜。传统上，SEI膜由化成工艺形成，但化成工艺成本高，流程繁琐，且工艺条件优化难度大，因而这种方式实施并不容易。根据SEI膜的成膜机理，得出了一种简单快捷的成膜工艺，即在电池的阳极极片上涂覆一层锂，注液后锂层与电解液接触便可形成性能优良的SEI膜，该工艺不仅可取消化成工艺，还可增加电池的循环寿命，满足电动汽车行业和储能领域的要求。

但是锂对水份非常敏感，因而在涂覆锂之前需要对极片进行除水，即对卷料进行干燥。专利申请号CN201010556812.6及CN201210488970.1的发明申请均提供了一种真空干燥装置，其通过在真空空间里对卷料进行展开烘烤，以达到干燥的目的。由于卷料的展开及收卷，需要传动机构穿过真空空间，传动机构运作过程中容易对真空空间的真空度造成影响，继而降低卷料的干燥效率。另外，为了提高卷料收卷的精确度，一般会设置有纠偏机构，纠偏机构属于精密部件，长期处于高温真空环境中会缩短其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种干燥装置，使得其传动系统不需要设置在真空环境里，因而不会对真空空间的真空度造成影响，从而保证干燥效果，而且纠偏机构也不需要设置在真空环境内，延长该干燥装置的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种干燥装置，包括传动系统、运风加热系统以及真空干燥系统，所述传动系统包括放卷机构和收卷机构，所述运风加热系统包括运风加热机构以及运风加热炉，所述运风加热机构与所述运风加热炉连通，所述收卷机构设置于所述运风加热炉内，所述真空干燥系统包括真空干燥炉，所述运风加热炉与所述真空干燥炉分离设置。卷料在运风加热炉内展开加热，使得卷料得到充分的预热，卷料预热完成后通过人工或机械手将卷料送到真空炉内，以对卷料进行真空加热干燥，由于运风加热炉与所述真空干燥炉分离设置，使得传动系统不需要穿过所述真空干燥炉，避免了传动系统传动时对真空干燥炉的真空度造成影响，保证了真空干燥的效率，而且传动系统的收卷机构不需要设置于所述真空干燥炉内，延长了其使用寿命。

作为本实用新型一种干燥装置的改进，所述运风加热机构包括连通的出风通道、加热器、运风机以及回风通道，所述运风加热机构通过所述出风通道和回风通道与所述运风加热炉连通。所述加热器与所述运风机配合，以对所述运风加热炉内的空气进行循环加热运风，从而对所述运风加热炉内展开的卷料进行加热。

作为本实用新型一种干燥装置的改进，所述运风加热炉内设置有匀风板，所述匀风板上设置有匀风孔，所述运风加热炉包括运风炉壁，所述匀风板与所述运风炉壁之间形成进风夹层，所述出风通道与所述进风夹层连通，所述匀风板与所述运风炉壁之间还形成回风夹层，所述回风通道与所述回风夹层连通。经过加热的空气先经过进风夹层，再由匀风孔均匀地进入运风加热炉，再通过匀风孔进入回风夹层，再由回风夹层回到所述加热器进行加热，以待再次进入所述进风夹层，如此循环。

作为本实用新型一种干燥装置的改进，所述匀风孔为等距的阵列排布。以使加热的空气能够均匀地进入所述运风加热炉，以及使空气能够均匀地从所述运风加热炉排出。

作为本实用新型一种干燥装置的改进，所述放卷机构和所述收卷机构之间还设置有张力控制器。所述张力控制器给展开的卷料张力，使卷料放卷和收卷过程能够平稳进行，避免卷料出现褶皱。

作为本实用新型一种干燥装置的改进，所述运风加热炉内设置有若干滚轴。所述滚轴引导卷料在所述运风加热炉内的运行轨迹，使得卷料能够充分利用所述运风加热炉的内部空间。

作为本实用新型一种干燥装置的改进，所述放卷机构包括放卷伺服电机和放卷纠偏控制器，所述收卷机构包括收卷伺服电机和收卷纠偏控制器。所述放卷纠偏控制器和所述收卷纠偏控制器用于纠正卷料放卷和收卷过程中的位置偏差，保证卷料的放卷和收卷能够平稳进行。

作为本实用新型一种干燥装置的改进，所述真空干燥炉包括真空加热板，以及用于控制所述真空加热板的加热控制器。所述加热控制器用于调节控制所述真空加热板，以对卷料进行真空加热干燥。

作为本实用新型一种干燥装置的改进，所述真空干燥炉还包括放气口，所述放气口连接有放气阀。

作为本实用新型一种干燥装置的改进，所述真空干燥炉还包括抽气口，所述抽气口连接有抽气阀。所述真空干燥炉通过所述抽气口与抽真空设备连通，以对所述真空干燥炉进行抽真空，所述抽气阀用于控制所述真空干燥炉与抽真空设备之间的通断。

本实用新型的有益效果在于：

由于所述运风加热炉与所述真空干燥炉分离设置，传动系统不需要穿过所述真空干燥炉，避免了传动系统传动时对真空干燥炉的真空度造成影响，保证了真空干燥的效率，使卷料展开加热的速度由原来的10m/min～30m/min，提高到45m/min～50m/min，加热效率提高到50%以上，而且传动系统的收卷机构不需要设置于所述真空干燥炉内，延长了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型运风加热系统的结构示意图。

其中，1.放卷机构，11.放卷伺服电机，12.放卷纠偏控制器，2.收卷机构，21.收卷伺服电机，22.收卷纠偏控制器，3.张力控制器，4.运风加热机构，41.出风通道，42.加热器，43.运风机，44.回风通道，5.运风加热炉，51.运风炉壁，52.进风夹层，53.回风夹层，6.滚轴，7.匀风板，71.匀风孔，8.真空干燥炉，81.真空加热板，82.放气口，83.抽气口，84.加热控制器，85.抽气阀，86.放气阀，9.卷料，10.抽真空设备。

具体实施方式

下面将结合具体实施方式和说明书附图对本实用新型及其有益效果作进一步详细说明，但是，本实用新型的具体实施方式并不局限于此。

如图1和2所示，一种干燥装置，包括传动系统、运风加热系统以及真空干燥系统，传动系统包括放卷机构1和收卷机构2，放卷机构1包括放卷伺服电机11和放卷纠偏控制器12，收卷机构2包括收卷伺服电机21和收卷纠偏控制器22。放卷机构1与收卷机构2之间设置有张力控制器3，运风加热系统包括运风加热机构4和运风加热炉5，运风加热机构4包括连通的出风通道41、加热器42、运风机43以及回风通道44，运风加热炉5内设置有若干滚轴6以及匀风板7，匀风板7上设置有等距阵列排布的匀风孔71，运风加热炉5包括运风炉壁51，匀风板7与运风炉壁51之间形成进风夹层52和回风夹层53，出风通道41与进风夹层52连通，回风通道44与回风夹层53连通，收卷机构2设置于运风加热炉5内，真空干燥系统包括真空干燥炉8，真空干燥炉8包括真空加热板81、放气口82、抽气口83，以及用于控制真空加热板81的加热控制器84，抽气口83连接有抽气阀85，放气口82连接有放气阀86，运风加热炉5与真空干燥炉8分离设置。

卷料9干燥过程包括以下步骤：

1、上料

由人工或机械手将卷料9放置到放卷机构1上，然后展开卷料9绕过运风加热炉5内的滚轴6，并确保展开的卷料9与张力控制器3接触，最后穿引到收卷机构2上，并设置好放卷机构1和收卷机构2的速度和纠偏控制量，张力控制器3张力的大小，以及运风加热系统的的运风温度等参数；

2、开卷加热

开启传动系统和运风加热系统，运风机43即开始运风，运风加热炉5内的空气经过加热器42加热到一定温度后，由出风通道41经过进风夹层52及匀风孔71均匀地进入运风加热炉5，然后经过匀风孔71以及回风夹层53，由回风通道44重新被运风机43吸入，如此循环。放卷伺服电机11和收卷伺服电机21根据设置好的速度驱动卷料9转动，卷料9在若干滚轴6间迂回行进并被加热后的空气均匀加热。当卷料9跑偏时，放卷纠偏控制器12和收卷纠偏控制器22根据设置好的纠偏控制量进行调整，确保收卷平整；

3、真空干燥

卷料9展开加热并收卷完成后，由机械手或人工取出，迅速转移至真空干燥炉8内，开启加热控制器84、抽气阀85以及与真空干燥炉8连通的抽真空设备10。一定时间后，当卷料9水含量符合要求后，关闭抽气阀85及加热控制器84，使真空加热板81停止加热，开启放气阀86，当真空干燥炉8内的气压回到环境的气压水平时，取出卷料9，即干燥完成。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种干燥装置，其特征在于：包括传动系统、运风加热系统以及真空干燥系统，所述传动系统包括放卷机构和收卷机构，所述运风加热系统包括运风加热机构以及运风加热炉，所述运风加热机构与所述运风加热炉连通，所述收卷机构设置于所述运风加热炉内，所述真空干燥系统包括真空干燥炉，所述运风加热炉与所述真空干燥炉分离设置。

2.根据权利要求1所述的一种干燥装置，其特征在于：所述运风加热机构包括连通的出风通道、加热器、运风机以及回风通道，所述运风加热机构通过所述出风通道和回风通道与所述运风加热炉连通。

3.根据权利要求2所述的一种干燥装置，其特征在于：所述运风加热炉内设置有匀风板，所述匀风板上设置有匀风孔，所述运风加热炉包括运风炉壁，所述匀风板与所述运风炉壁之间形成进风夹层，所述出风通道与所述进风夹层连通，所述匀风板与所述运风炉壁之间还形成回风夹层，所述回风通道与所述回风夹层连通。

4.根据权利要求3所述的一种干燥装置，其特征在于：所述匀风孔为等距的阵列排布。

5.根据权利要求1所述的一种干燥装置，其特征在于：所述放卷机构和所述收卷机构之间还设置有张力控制器。

6.根据权利要求1所述的一种干燥装置，其特征在于：所述运风加热炉内设置有若干滚轴。

7.根据权利要求1所述的一种干燥装置，其特征在于：所述放卷机构包括放卷伺服电机和放卷纠偏控制器，所述收卷机构包括收卷伺服电机和收卷纠偏控制器。

8.根据权利要求1所述的一种干燥装置，其特征在于：所述真空干燥炉包括真空加热板，以及用于控制所述真空加热板的加热控制器。

9.根据权利要求1所述的一种干燥装置，其特征在于：所述真空干燥炉还包括放气口，所述放气口连接有放气阀。

10.根据权利要求1所述的一种干燥装置，其特征在于：所述真空干燥炉还包括抽气口，所述抽气口连接有抽气阀。