CN201006541Y - 涂布机烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂布机烘箱，包括箱体、箱门、发热箱、热循环风机，箱体内设置有风道，风道的入口与热循环风机的出风口相连，热循环风机与发热箱管道连接，热循环风机放置在发热箱外。风道的出口位置设置有风量调节板阀，发热箱与箱体之间还设有进风口，可以用来降低在涂正极片时烘箱内因烘烤时产生的气体的浓度，从而制止安全事故的发生。进风口风量可调节。热循环风机的进风口还连接一排风管道，排风管道管路上设置有风量调节阀。风量调节阀是在烘道内的横向可调节的挡风板。热循环风机、风道、箱体构成的一个热能循环系统，因此可以节约能源。风道的出口位置设置有风量调节阀，风量调节阀是在烘道内的横向可调节的挡风板，风道风量横向可调，来控制风均匀地吹至极片上，解决了极片卷成筒状的问题。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及锂离子电池制片涂布工序使用的涂布机烘箱。
【背景技术】
现有的锂离子电池涂布机烘箱采用的是用离心或高压风机直接送冷风经发热箱至烘道内，浪费大量热能。烘道内的风量不可调节，机器在涂负极时极片两边缘比极片中间干燥得快，到极片出烘箱时两边缘以经卷成筒状。风道外置浪费不少热能。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种涂布机烘箱，节能能源并解决极片卷成筒状的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
提供一种涂布机烘箱，包括箱体、箱门、发热箱、热循环风机，箱体内设置有风道，风道的入口与热循环风机的出风口相连，热循环风机的进风口连接到箱体内部，热循环风机与发热箱管道连接。
进一步，风道的出口位置设置有风量调节阀。
进一步，热循环风机的进风口还连接一排风管道，排风管道管路上设置有风量调节阀。
进一步，所述的风量调节阀是在烘道内的横向可调节的挡风板。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型涂布机烘箱的热循环风机放置在发热箱外，箱体内设置有风道，热循环风机的出风口连接风道，热循环风机的进风口连接到箱体内部，热循环风机、风道、箱体构成的一个热能循环系统，因此可以节约能源。风道的出口位置设置有风量调节阀，风量调节阀是在烘道内的横向可调节的挡风板，风道风量横向可调，来控制风均匀地吹至极片上，解决了极片卷成筒状的问题。
【附图说明】
图1为本实用新型电池注液机原理结构图；
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
【具体实施方式】
请参见图1：
本实用新型涂布机烘箱包括箱门1，箱体2，风量调节阀3，风道4、5，发热箱6，热循环风机7，排风管道8，风量调节阀9。箱体2内设置有风道4、5，风道4的入口与热循环风机7的出风口相连，热循环风机7的进风口连接到箱体2内部，热循环风机7与发热箱6管道连接。热循环风机7、风道4、5、箱体2构成的一个热能循环系统。风道4、5的出口位置设置有风量调节阀3，风量调节阀3是在烘道内的横向可调节的挡风板，风道4、5风量横向可调，来控制风均匀地吹至极片上。通过热循环风机7将发热箱6内的热能吸入并送至风道4、5，经风量调节阀3来控制均匀的吹至极片上，再经热循环风机7对发热箱6的离心力将一部份高温的热风吸入发热箱6、经热循环风机7送至风道4、5，构成一个内置循环。
热循环风机7的进风口还连接一排风管道8，排风管道管路上设置有风量调节阀9。一部份含大量溶剂热风经排风管道8排出机外。排出量的多少由风量调节阀9来控制。排出量的多少由9风量调节阀来控制。从而达到节能40％以上。
Claims (4)
1.一种涂布机烘箱，包括箱体、箱门、发热箱、热循环风机，其特征在于：箱体内设置有风道，风道的入口与热循环风机的出风口相连，热循环风机的进风口连接到箱体内部，发热箱与箱体之间设有进风口，热循环风机与发热箱管道连接。
2.如权利要求1所述的涂布机烘箱，其特征在于：风道的出口位置设置有风量调节阀。
3.如权利要求1所述的涂布机烘箱，其特征在于：热循环风机的进风口还连接一排风管道，排风管道管路上设置有风量调节阀。
4.如权利要求2所述的涂布机烘箱，其特征在于：所述的风量调节阀是在烘道内的横向可调节的挡风板。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2007
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