CN205055995U - 一种气固相法生产氯磺化聚烯烃的反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气固相法生产氯磺化聚烯烃的反应器，包括双锥筒体、左支架、右支架和驱动传动装置，双锥筒体通过左主轴和右主轴安装左、右支架上，驱动传动装置连接双锥筒体的右主轴，左主轴和右主轴为空心结构，双锥筒体外壁上包覆有夹套，左主轴上连接有进水管和出水管,进水管、出水管与夹套连通，双锥筒体内壁上涂覆有防腐层或双锥筒体的内壁由防腐合金钢制成，右主轴内置紫外线灯，紫外线灯的前端伸入双锥筒体内，双锥筒体内还设有粉尘过滤装置，连接筒的轴心与右主轴的轴心重合，右主轴与驱动传动装置相连，右主轴的末端还连接有反应气体进出装置，反应气体进出装置与右主轴相连通。该反应器内部无死角，便于清理，制备的产品质量高。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种气固相法生产氯磺化聚烯烃的反应器。
背景技术
目前，生产氯磺化聚烯烃主要是采用溶剂法和气固相法。而溶剂法使用的溶剂四氯化碳严重污染环境，具有致癌性等，根据《蒙特利尔议定书》，四氯化碳已经被禁止使用。
CN101735350A专利中描述了使用气固相法生产工艺，具体来说是一种流化床形式。但是由于反应控制比较困难，氯磺酰基接枝不均匀，导致产品物理性能不好；另外设备腐蚀严重，反应设备很难进一步放大。
CN102153684A专利中描述了一种固定搅拌床法生产工艺，增加了搅拌、夹套换热等，解决了物料结块，变黑问题。一方面反应工艺中可以通过抽真空降低反应体系中氧气的比例，减少物料高温氧化变黑的可能性；另一方面在该工艺中，反应气体可以渗入物料毛细孔内部，反应更彻底，解决了反应物性不高的问题。但是这种工艺的主要缺点有两个：
1、反应器的搅拌部件容易腐蚀，而普通不锈钢材质不能解决高温下硫酸和盐酸的混合物的腐蚀，搅拌部件的更换率较高；
2、由于氯磺化聚烯烃在合成过程中是放热反应，而固体颗粒在反应过程中，会逐渐粘贴在搅拌结构上不容易清理，因此，在连续生产时，还是有部分物料被反应热逐渐碳化，从而产生黄色或黑色杂质。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型公开了一种气固相法生产氯磺化聚烯烃的反应器，反应器内部无死角，便于清理，且制备的产品质量高。
一种气固相法生产氯磺化聚烯烃的反应器，包括双锥筒体、左支架、右支架和驱动传动装置，所述双锥筒体的顶部设有人孔，所述双锥筒体的底部设有物料进出口，所述双锥筒体通过左主轴和右主轴安装左、右支架上，所述驱动传动装置连接双锥筒体的右主轴，所述左主轴和右主轴为空心结构，所述左主轴、右主轴均与双锥筒体内部连通，所述双锥筒体外壁上包覆有夹套，所述左主轴上连接有进水管和出水管,所述进水管、出水管与夹套连通，所述双锥筒体的内壁上涂覆有防腐层或者双锥筒体的内壁由防腐合金钢制成，所述右主轴内置紫外线灯，所述紫外线灯的前端伸入双锥筒体内，所述双锥筒体内还设有粉尘过滤装置，所述粉尘过滤装置的底部通过连接筒安装筒体内壁上，所述连接筒的轴心与右主轴的轴心重合，所述右主轴与驱动传动装置相连，所述右主轴的末端还连接有反应气体进出装置，所述反应气体进出装置与右主轴相连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述驱动传动装置包括电机减速机和大齿轮，所述大齿轮安装在右主轴上。
作为本实用新型的进一步改进，所述夹套内设有螺旋隔板。
作为本实用新型的进一步改进，所述紫外线灯的末端设有灯管降温气体进口。
作为本实用新型的进一步改进，所述防腐层为搪玻璃或含氟塑料。
作为本实用新型的进一步改进，所述防腐合金钢为哈氏合金。
作为本实用新型的进一步改进，所述右支架上还设有变频控制器，所述变频控制器通过减速机调节双锥筒体的转速，所述双锥筒体的转速范围在0-40rpm。
作为本实用新型的进一步改进，所述右主轴上还安装有旋转接头。
作为本实用新型的进一步改进，所述含氟塑料为PTFE或FEP或PFA或ECTFE。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：没有搅拌部件，清理方便，缩减了生产操作周期，提高产量；筒体内不存在死角，氯磺化聚乙烯粉料中的黄点、黑点数量大大降低，提高了产品质量；反应器整体被夹套包裹，热交换效率高，反应温度相对稳定可控；旋转接头的设计可保证装置无泄漏；设置粉尘过滤装置可有效减少尾气中的粉尘危害。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，一种气固相法生产氯磺化聚烯烃的反应器，包括双锥筒体1、左支架13、右支架7和传动装置，双锥筒体的顶部设有人孔以供检修使用，在双锥筒体1的底部设有物料进出口9，双锥筒体1通过左主轴14和右主轴15安装左、右支架上，驱动传动装置与双锥筒体的右主轴15连接，驱动传动装置包括电机减速机8和大齿轮4，大齿轮4安装在右主轴上，从而带动筒体的转动，右支架上还设置有调节减速机转速的变频控制器18，变频控制器18通过对减速机的调节最终实现双锥筒体的转速可在0-40rpm的范围内调节，而一般的双锥转速仅在0-8rpm。左主轴14和右主轴15为空心结构，左主轴14、右主轴15均与双锥筒体内部连通，左主轴14上连接有进水管11和出水管12，右主轴的末端还连接有反应气体进出装置5，反应气体进出装置5与右主轴相连通，反应气体通过右主轴进入筒体内，反应结束后筒体内的气体再从该装置排出。
由于反应过程是放热，所以需要进行热交换以保证筒体内部的温度。本实施例是在双锥筒体外壁上包覆有夹套2，夹套2与进水管11、出水管12连通，冷却水从进水管进入夹套进行热交换后从出水管流出，为了提高热交换效率，在夹套内设有螺旋隔板（图中未画出），螺旋隔板沿着筒体外壁盘旋，这样可以提高热交换率，筒体内的反应温度相对稳定可控。
为了解决双锥筒体内壁的腐蚀问题，本实施例中是在双锥筒体内壁上涂覆一层搪玻璃16，也可以选用PTFE、FEP、PFA、ECTFE等含氟塑料，或者筒体内壁直接采用防腐合金钢（如哈氏合金）制成，不存在腐蚀性问题，表面光滑也易于清理。
本实施例中右主轴内还设有一紫外线灯10，紫外线灯10的前端（以图1中左方向为前）伸入双锥筒体内，利用紫外线引发自由基反应，紫外线灯的末端设有灯管降温气体进口，以便于给灯管降温。
为了防止二氧化硫、氯气等有毒气体泄漏，在右主轴上还设有旋转接头17，旋转接头的设置，保证了设备的耐压范围在-0.1Mpa—0.2Mpa，而普通的双锥却只耐负压。
为了防止筒体内的粉尘随反应气体流出，在双锥筒体1内还设有粉尘过滤装置3，有效减少尾气中的粉尘危害，粉尘过滤装置的底部通过连接筒安装筒体内壁上，连接筒的轴心与右主轴的轴心重合。
本实施例中的双锥筒体内还可加入搅拌装置，以实现对反应中产生的结球物进行有效的破碎。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (9)
1.一种气固相法生产氯磺化聚烯烃的反应器，包括双锥筒体、左支架、右支架和驱动传动装置，所述双锥筒体的顶部设有人孔，所述双锥筒体的底部设有物料进出口，所述双锥筒体通过左主轴和右主轴安装左、右支架上，所述驱动传动装置连接双锥筒体的右主轴，所述左主轴和右主轴为空心结构，所述左主轴、右主轴均与双锥筒体内部连通，所述双锥筒体外壁上包覆有夹套，所述左主轴上连接有进水管和出水管,所述进水管、出水管与夹套连通，其特征在于：所述双锥筒体的内壁上涂覆有防腐层或双锥筒体的内壁由防腐合金钢制成，所述右主轴内置紫外线灯，所述紫外线灯的前端伸入双锥筒体内，所述双锥筒体内还设有粉尘过滤装置，所述粉尘过滤装置的底部通过连接筒安装筒体内壁上，所述连接筒的轴心与右主轴的轴心重合，所述右主轴与驱动传动装置相连，所述右主轴的末端还连接有反应气体进出装置，所述反应气体进出装置与右主轴相连通。
2.根据权利要求1所述的一种气固相法生产氯磺化聚烯烃的反应器，其特征在于：所述驱动传动装置包括电机减速机和大齿轮，所述大齿轮安装在右主轴上。
3.根据权利要求1所述的一种气固相法生产氯磺化聚烯烃的反应器，其特征在于：所述夹套内设有螺旋隔板。
4.根据权利要求1所述的一种气固相法生产氯磺化聚烯烃的反应器，其特征在于：所述紫外线灯的末端设有灯管降温气体进口。
5.根据权利要求1所述的一种气固相法生产氯磺化聚烯烃的反应器，其特征在于：所述防腐层为搪玻璃或含氟塑料。
6.根据权利要求1所述的一种气固相法生产氯磺化聚烯烃的反应器，其特征在于：所述防腐合金钢为哈氏合金。
7.根据权利要求1所述的一种气固相法生产氯磺化聚烯烃的反应器，其特征在于：所述右支架上还设有变频控制器，所述变频控制器通过减速机调节双锥筒体的转速，所述双锥筒体的转速范围在0-40rpm。
8.根据权利要求1所述的一种气固相法生产氯磺化聚烯烃的反应器，其特征在于：所述右主轴上还安装有旋转接头。
9.根据权利要求5所述的一种气固相法生产氯磺化聚烯烃的反应器，其特征在于：所述含氟塑料为PTFE或FEP或PFA或ECTFE。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105859926A (zh) * | 2016-06-14 | 2016-08-17 | 杭州新元化工技术开发有限公司 | 一种旋转式反应器制备氯磺化聚乙烯的方法 |
| CN106893009A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-06-27 | 徐翔 | 使用磺酰氯和助催化剂以气固相法制备氯磺化聚乙烯方法 |
| CN106905451A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-06-30 | 徐翔 | 一种双锥式反应釜制备氯磺化聚乙烯的方法 |
| CN108759448A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-11-06 | 烟台恒邦化工助剂有限公司 | 黄药初干机 |
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2015
- 2015-08-27 CN CN201520653616.9U patent/CN205055995U/zh active Active
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