CN205055688U - 一种造粒车间肥料粉末吸收装置 - Google Patents
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Abstract
一种造粒车间肥料粉末吸收装置，是由造粒机、肥料粉末吸收罩、输送管、吸收箱、出料口、吸收电机、排气管组成。肥料粉末吸收罩为80cm×80cm正方形吸口，用薄铁片制成，安装在造粒机上方，与输送管相连；输送管、排气管直径40cm，由薄铁片制成；吸收箱内设置有多层滤网，下方设置有出料口；吸收电机与吸收箱和排气管相连，为吸收装置提供强大吸力。当造粒机生产时，大量肥料粉末会飞散出来，这时启动肥料粉末吸收装置的吸收电机，吸收电机通过肥料粉末吸收罩、输送管将肥料粉末抽吸到吸收箱中，经吸收箱内多层滤网过滤，肥料粉末从出料口排出，空气从排气管排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造粒车间肥料粉末吸收装置。
背景技术
肥料生产过程中，经过加热，各种原料的混合，微量元素的添加后的肥料，要加入到造粒机，制作成圆颗粒状的成品肥。在此过程中，由于球形造粒机造粒罐为球形敞口式，肥料原料进入到球形造粒机内，随着球形造粒机的旋转，大量肥料粉末会从球形造粒机球形敞口罐内飞散出来，弥漫到整个造粒车间，既对造粒车间环境造成污染，影响生产工人的身体健康，又造成肥料原料的浪费。此问题一直没有好的解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是，针对肥料生产过程中，由于球形造粒机造粒罐为球形敞口式，肥料原料进入到球形造粒机内，随着球形造粒机的旋转，大量肥料粉末会从球形造粒机球形敞口罐内飞散出来，弥漫到整个造粒车间，既对造粒车间环境造成污染，影响生产工人的身体健康，又造成肥料原料的浪费的问题，提出一种造粒车间肥料粉末吸收装置。
本实用新型的技术解决方案是，包括造粒机、肥料粉末吸收罩、输送管、吸收箱、出料口、吸收电机、排气管。肥料粉末吸收罩为80cm×80cm正方形吸口，用薄铁片制成，安装在造粒机上方，与输送管相连；输送管、排气管直径40cm，由薄铁片制成；吸收箱内设置有多层滤网，下方设置有出料口；吸收电机与吸收箱和排气管相连，为吸收装置提供强大吸力。
本实用新型的工作原理是，当造粒机生产时，大量肥料粉末会飞散出来，这时启动肥料粉末吸收装置的吸收电机，吸收电机通过肥料粉末吸收罩、输送管将肥料粉末抽吸到吸收箱中，经吸收箱内多层滤网过滤，肥料粉末从出料口排出，空气从排气管排出。
本实用新型一种造粒车间肥料粉末吸收装置的有益效果是：装置设计合理，对肥料粉末吸收效果好；既避免了造粒机对环境造成污染，影响生产工人的身体健康，又可对肥料粉末进行有效回收，再次利用，减少肥料原料的浪费。
附图说明
图1是本实用新型一种造粒车间肥料粉末吸收装置的结构示意图。
图中，1、造粒机；2、肥料粉末吸收罩；3、输送管；4、吸收箱；5、出料口；6、吸收电机；7、排气管。
具体实施方式
下面，根据附图详细描述本实用新型的实施例。
如图1所示，一种造粒车间肥料粉末吸收装置，是由造粒机（1）、肥料粉末吸收罩（2）、输送管（3）、吸收箱（4）、出料口（5）、吸收电机（6）、排气管（7）组成。肥料粉末吸收罩（2）为80cm×80cm正方形吸口，用薄铁片制成，安装在造粒机（1）上方，与输送管（3）相连；输送管（3）、排气管（7）直径40cm，由薄铁片制成；吸收箱（4）内设置有多层滤网，下方设置有出料口（5）；吸收电机（6）与吸收箱（4）和排气管（7）相连，为吸收装置提供强大吸力。
当造粒机（1）生产时，大量肥料粉末会飞散出来，这时启动肥料粉末吸收装置的吸收电机（6），吸收电机（6）通过肥料粉末吸收罩（2）、输送管（3）将肥料粉末抽吸到吸收箱（4）中，经吸收箱（4）内多层滤网过滤，肥料粉末从出料口（5）排出，空气从排气管（7）排出。
Claims (1)
1.一种造粒车间肥料粉末吸收装置，其特征是由造粒机、肥料粉末吸收罩、输送管、吸收箱、出料口、吸收电机、排气管组成；肥料粉末吸收罩为80cm×80cm正方形吸口，用薄铁片制成，安装在造粒机上方，与输送管相连；输送管、排气管直径40cm，由薄铁片制成；吸收箱内设置有多层滤网，下方设置有出料口；吸收电机与吸收箱和排气管相连。
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