CN205055502U - 一种机械离心挤压消泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种机械离心挤压消泡装置，包括下筒体和上筒体，下筒体底部设置有进泡口，下筒体顶部设置有出泡口，上筒体底部套在下筒体的上部外侧，并且上筒体底部内壁与下筒体上部外壁密封连接，上筒体顶部封闭且上部侧壁上设置有排气管；上筒体内设置有消泡外筒，消泡外筒底部与下筒体顶部的出泡口对接连通，并且出泡口处设置有丝网板；消泡外筒内设置有可轴向转动消泡内筒，消泡内筒和消泡外筒的侧壁上均设置有孔。本实用新型的有益效果是：能够对泡沫起着反复的摩擦挤压、抽吸压出、再摩擦挤压的作用，消泡效果好，效率高，而且本实用新型结构简单，配用的动力较小，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械离心挤压消泡装置，主要适用于制浆造纸行业消除纸浆提取洗涤及加工纸涂布过程中产生的泡沫。
背景技术
目前，生产中使用的机械消泡装置，主要由外壳、上盖、出气管、传动轴承架和消泡转子构成。由于消泡转子为双层孔板圆形转鼓，仅靠其旋转时的离心力将泡沫甩在多孔消泡壁上，借冲击力量使泡沫破裂，使得消泡效率低，泡沫易从出气管溢出，污染环境。且转子体积较大，配用动力也大，能耗较高。
发明内容
为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种消泡效率高、配用动力小的机械离心挤压消泡装置。
本实用新型是通过以下措施实现的：
本实用新型的一种机械离心挤压消泡装置，包括下筒体和上筒体，所述
下筒体底部设置有进泡口，下筒体顶部设置有出泡口，所述上筒体底部套在下筒体的上部外侧，并且上筒体底部内壁与下筒体上部外壁密封连接，上筒体顶部封闭且上部侧壁上设置有排气管；
所述上筒体内设置有消泡外筒，所述消泡外筒底部与下筒体顶部的出泡口对接连通，并且出泡口处设置有丝网板；消泡外筒内设置有可轴向转动消泡内筒，上筒体顶部设置有电机，所述电机的驱动轴竖直向下延伸入消泡内筒内部，并且驱动轴与消泡内筒中部之间水平连接有孔板，驱动轴上部连接有位于消泡内筒内顶部的扇叶，消泡内筒和消泡外筒的侧壁上均设置有孔。
上述消泡内筒侧壁上设置有若干条缝形孔，所述消泡外筒侧壁上设置有若干圆形孔。
上述位于上筒体内的下筒体侧壁上设置有小孔。
上述下筒体为上窄下宽的圆锥形，所述消泡内筒和消泡外筒的中心轴重合并且侧壁相互平行，消泡内筒和消泡外筒均为下窄上宽的圆锥形。
上述消泡外筒顶部高于排气管的管口，上筒体与下筒体之间可拆卸连接。
本实用新型的有益效果是：能够对泡沫起着反复的摩擦挤压、抽吸压出、再摩擦挤压的作用，消泡效果好，效率高，而且本实用新型结构简单，配用的动力较小，成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的A-A向的结构示意图。
图中：1下筒体；2上筒体；3排气管；4上盖；5丝网板；6、消泡外筒；7消泡内筒；8孔板；9扇叶；10驱动轴；11支架；12小孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述：
如图1、2所示，本实用新型的一种机械离心挤压消泡装置，包括下筒体1和上筒体2，下筒体1底部设置有进泡口，下筒体1顶部设置有出泡口，上筒体2底部套在下筒体1的上部外侧，并且上筒体2底部内壁与下筒体1上部外壁密封连接，上筒体2顶部设置有上盖4封闭，且上部侧壁上设置有排气管3；下筒体1为上窄下宽的圆锥形。上筒体2内设置有消泡外筒6，消泡外筒6底部与下筒体1顶部的出泡口对接连通，并且出泡口处设置有丝网板5，为可拆卸式的，便于清洗。
消泡外筒6内设置有可轴向转动消泡内筒7，上筒体2顶部通过支架11设置有电机，电机的驱动轴10竖直向下延伸入消泡内筒7内部，并且驱动轴10与消泡内筒7中部之间水平连接有孔板8，驱动轴10上部连接有位于消泡内筒7内顶部的扇叶9，消泡内筒7、孔板8和扇叶9作为消泡转子，电机带动消泡转子轴向转动。下筒体1为上窄下宽的圆锥形，消泡内筒7和消泡外筒6的中心轴重合并且侧壁相互平行，消泡内筒7和消泡外筒6均为下窄上宽的圆锥形。消泡内筒7和消泡外筒6呈下窄上宽的圆锥形能够阻止和延缓泡沫上升，因而消泡效率高。且消泡转子结构简单、体积较小，可降低动力能耗。
消泡内筒7侧壁上设置有若干条缝形孔，消泡外筒6侧壁上设置有若干圆形孔。旋转时消泡内筒7与消泡外筒6之间的间隙内可产生一定频率的正负压力变替变化，因而对泡沫起着反复的摩擦挤压、抽吸压出、再摩擦挤压的作用。位于上筒体2内的下筒体1侧壁上设置有小孔12。消泡外筒6顶部高于排气管3的管口，上筒体2与下筒体1之间可拆卸连接。
本实用新型在运转时泡沫由下部进入下筒体1内，随着泡沫不断地涌入而在下筒体1内逐渐上升。泡沫在上升中经过丝网板5时破灭掉一部分。未破灭的泡沫继续上升到由消泡内筒7、孔板8和扇叶9构成的转子内，被带有条缝形孔的消泡内筒7旋转时产生的离心力甩到带有圆孔的消泡外筒6下部的壁上，受到撞击挤压而破裂。没有破裂的泡沫越过孔板8后，由于扇叶9在旋转时产生向下的风压，因而阻止其继续上升，被带有条缝形孔的消泡内筒7旋转时产生的离心力甩到带有圆孔的消泡外筒6的上部的壁上，再次受到撞击挤压而破裂。由于消泡内筒7是带有条缝形孔的多边锥形筒体，旋转时与固定不动的带有圆孔呈圆形的消泡外筒6之间的间隙内产生一定频率的正负压力变替变化，从而对泡沫起着反复的摩擦挤压、抽吸压出、再摩擦挤压的作用，从而达到了消泡的目的。下筒体1与上筒体2的连接近边缘处开有小孔12，用以调节上筒体2与消泡外筒6间的空腔内产生的正负压力变化，也起着排出进入空腔内液体的作用。
以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。
Claims (5)
1.一种机械离心挤压消泡装置，其特征在于：包括下筒体和上筒体，所述
下筒体底部设置有进泡口，下筒体顶部设置有出泡口，所述上筒体底部套在下筒体的上部外侧，并且上筒体底部内壁与下筒体上部外壁密封连接，上筒体顶部封闭且上部侧壁上设置有排气管；
所述上筒体内设置有消泡外筒，所述消泡外筒底部与下筒体顶部的出泡口对接连通，并且出泡口处设置有丝网板；消泡外筒内设置有可轴向转动消泡内筒，上筒体顶部设置有电机，所述电机的驱动轴竖直向下延伸入消泡内筒内部，并且驱动轴与消泡内筒中部之间水平连接有孔板，驱动轴上部连接有位于消泡内筒内顶部的扇叶，消泡内筒和消泡外筒的侧壁上均设置有孔。
2.根据权利要求1所述机械离心挤压消泡装置，其特征在于：所述消泡内筒侧壁上设置有若干条缝形孔，所述消泡外筒侧壁上设置有若干圆形孔。
3.根据权利要求1所述机械离心挤压消泡装置，其特征在于：所述位于上筒体内的下筒体侧壁上设置有小孔。
4.根据权利要求1所述机械离心挤压消泡装置，其特征在于：所述下筒体为上窄下宽的圆锥形，所述消泡内筒和消泡外筒的中心轴重合并且侧壁相互平行，消泡内筒和消泡外筒均为下窄上宽的圆锥形。
5.根据权利要求1所述机械离心挤压消泡装置，其特征在于：所述消泡外筒顶部高于排气管的管口，上筒体与下筒体之间可拆卸连接。
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