CN205052836U - 一种新型油糠颗粒的造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型油糠颗粒的造粒机，包括机架、支臂、压料筒、压料活塞、压料杆、压料手柄、造粒模块、电机安装槽、摆动电机、凸轮、传动连杆、铰接头部、推拉杆和滑套，推拉杆匹配贯穿安装在滑套内，所述的推拉杆的头部连接着一个呈叉状的造粒插块，所述造粒插块具有匹配造粒孔的造粒柱。本实用新型设计巧妙，采用的叉状的造粒插块配合造粒模块，再结合摆动电机连接的摆动结构带动造粒插块，生产效率高，而且整个结构的造价成本低，易于实现，普通农户能够承担使用，操作简单，使用方便，造粒效率非常高，值得大幅推广。

Description

一种新型油糠颗粒的造粒机

技术领域

本实用新型涉及一种新型油糠颗粒的造粒机。

背景技术

目前，在油糠的生产中，往往需要油糠制作成颗粒状，再进行销售。这样就需要使用大型造粒机对油糠进行加工，但大型的造粒机价格昂贵，对于一些普通农户的生产造价成本非常高，普通农户无法承担使用大型造粒机来生产加工，而传统的小型的造粒机的造粒结构复杂，操作麻烦，使用不方便，大大地影响了造粒效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种新型油糠颗粒的造粒机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种新型油糠颗粒的造粒机，包括机架，所述机架的立板上端横向设有支臂，所述支臂的端部固定着一压料筒，所述压料筒的内部设有压料活塞，所述压料活塞上安装有压料杆，所述压料杆的上端铰接安装有压料手柄，所述压料手柄的端头处铰接在所述支臂上；所述压料筒的下部设有一对对称设置的造粒模块，两边的造粒模块的具有横向对称设置造粒孔；

所述机架的下部设有一电机安装槽，所述电机安装槽上安装有摆动电机，所述摆动电机的输出杆上安装有凸轮，所述凸轮铰接着一传动连杆，所述传动连杆具有铰接头部，所述铰接头部上连接着一横向设置的推拉杆，所述机架上固定有滑套，所述推拉杆匹配贯穿安装在滑套内，所述的推拉杆的头部连接着一个呈叉状的造粒插块，所述造粒插块具有匹配造粒孔的造粒柱。

进一步，所述压料筒具有加料口，所述的造粒模块的外侧具有挡料斗。

与现有技术相比，本实用新型设计巧妙，采用的叉状的造粒插块配合造粒模块，再结合摆动电机连接的摆动结构带动造粒插块，生产效率高，而且整个结构的造价成本低，易于实现，普通农户能够承担使用，操作简单，使用方便，造粒效率非常高，值得大幅推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型提出的新型油糠颗粒的造粒机，包括机架1，机架的立板2上端横向设有支臂3，支臂3的端部固定着一压料筒4，压料筒4的内部设有压料活塞5，压料活塞5上安装有压料杆6，压料杆的上端铰接安装有压料手柄7，压料手柄7的端头处铰接在所述支臂上。

压料筒4的下部设有一对对称设置的造粒模块8，两边的造粒模块8的具有横向对称设置造粒孔9。

机架的下部设有一电机安装槽10，电机安装槽10上安装有摆动电机11，摆动电机11的输出杆上安装有凸轮12，凸轮12铰接着传动连杆13，传动连杆13具有铰接头部14，铰接头部14上连接着一横向设置的推拉杆15，机架上固定有滑套16，推拉杆15匹配贯穿安装在滑套16内，推拉杆15的头部连接着一个呈叉状的造粒插块17，造粒插块17具有匹配造粒孔9的造粒柱18。压料筒4具有加料口19，造粒模块8的外侧具有挡料斗20。

在本实用新型中，加料口19可加入油糠原料，在加入的同时，使用压料手柄7不断的压实油糠原料原料，这样压料筒的下部就充盈着较为夯实的物料，而此时的摆动电机11带动凸轮12转动，凸轮的转动带动推拉杆左右的摆动，而且使得造粒插块17拉回的在造粒模块的造粒孔9内拉回摆动。

其中，当造粒柱18从一端传入，将一部分的油糠原料顶到另一端的造粒孔内，造粒柱进行向前就将油糠原料从造粒孔顶出进而完成油糠原料的颗粒就形成。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。

Claims (2)

1.一种新型油糠颗粒的造粒机，其特征在于：包括机架（1），所述机架的立板（2）上端横向设有支臂（3），所述支臂（3）的端部固定着一压料筒（4），所述压料筒（4）的内部设有压料活塞（5），所述压料活塞（5）上安装有压料杆（6），所述压料杆的上端铰接安装有压料手柄（7），所述压料手柄（7）的端头处铰接在所述支臂上；所述压料筒（4）的下部设有一对对称设置的造粒模块（8），两边的造粒模块（8）具有横向对称设置造粒孔（9）；

所述机架的下部设有一电机安装槽（10），所述电机安装槽（10）上安装有摆动电机（11），所述摆动电机（11）的输出杆上安装有凸轮（12），所述凸轮（12）铰接着一传动连杆（13），所述传动连杆（13）具有铰接头部（14），所述铰接头部（14）上连接着一横向设置的推拉杆（15），所述机架上固定有滑套（16），所述推拉杆（15）匹配贯穿安装在滑套（16）内，所述的推拉杆（15）的头部连接着一个呈叉状的造粒插块（17），所述造粒插块（17）具有匹配造粒孔（9）的造粒柱（18）。

2.如权利要求1所述的新型油糠颗粒的造粒机，其特征在于：所述压料筒（4）具有加料口（19），所述的造粒模块（8）的外侧具有挡料斗（20）。