CN205050679U - 变压器和电力供应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种变压器和电力供应装置。所述变压器包括：线圈组件，所述线圈组件包括磁芯和设置在所述磁芯内的第一线圈单元和第二线圈单元；和基座，所述基座包括容纳部分，所述容纳部分包括安装部分和侧壁，所述线圈组件设置于所述安装部分中，所述侧壁从所述安装部分突出；其中，所述第一线圈单元包括层压板，所述层压板通过层压层而形成，所述层上形成有导电图形；并且所述第二线圈单元设置在所述第一线圈单元的上部和下部的至少一个上且所述第二线圈单元包括导线。所述电力供应装置包括上述的变压器。本实用新型消除了复杂的制造过程，因此可以减小变压器的尺寸和制造成本。

Description

变压器和电力供应装置

本申请是申请日为2014年7月24日、申请号为201420412315.2、名称为“变压器和包括所述变压器的电力供应装置”的中国实用新型专利申请的分案申请。

对相关申请的交叉引用

这个申请要求在韩国知识产权局于2013年8月29日递交的韩国专利申请No.10-2013-0103456、2013年10月31日递交的10-2013-0130785和2014年4月1日递交的10-2014-0038862的优先权和利益，其全部内容通过引用的方式结合于此。

技术领域

本公开涉及变压器。

背景技术

电力供应装置包括电源单元，并且设置于其中的变压器可以具有与整个电源单元的体积的接近三分之一相对应的尺寸。

变压器包括芯部、线轴、绕组等等。即使当变压器包括少量的元件时，保证用于绕组和芯部之间所需要的爬电距离(creepagedistance，蠕变距离)的空间、在初级线圈和次级线圈的绕组上缠绕绝缘带以满足安全需要等等也使其制造过程复杂化。

而且，在绕组线圈的情况下，取决于操作者，线圈匝或者绕组位置可能不是同等的或者均匀的。

因此，为了使变压器小型化并且简化其制造过程，用于研发具有新的结构的变压器的方法是需要的。

专利文献1披露了一种变压器，使用薄膜衬底中的线圈和插入芯部的磁极部分中的绕组线圈。[相关技术文献]

(专利文献1)日本专利公布No.3437428

实用新型内容

本公开的一个方面可以提供小型化的变压器和包括安装于其上的该变压器的电力供应装置，该变压器包括具有增强的绝缘性质的第一和第二线圈单元。

根据一个方面，提供了一种变压器，包括：线圈组件，所述线圈组件包括磁芯和设置在所述磁芯内的第一线圈单元和第二线圈单元；和基座，所述基座包括容纳部分，所述容纳部分包括安装部分和侧壁，所述线圈组件设置于所述安装部分中，所述侧壁从所述安装部分突出；其中，所述第一线圈单元包括层压板，所述层压板通过层压层而形成，所述层上形成有导电图形；并且所述第二线圈单元设置在所述第一线圈单元的上部和下部的至少一个上且所述第二线圈单元包括导线。

进一步地，所述基座包括端子部分，所述端子部分允许所述第一线圈单元和所述第二线圈单元电连接至主板。

进一步地，所述侧壁中形成有线圈出口，所述线圈出口作为所述导线被引出到所述容纳部分的外部的通道。

进一步地，所述端子部分包括与所述线圈组件的所述第一线圈单元连接的第一端子部分和与所述线圈组件的所述第二线圈单元连接的第二端子部分。

进一步地，所述基座包括使所述层压板和所述主板彼此电连接的多个端子引脚，并且所述多个端子引脚紧固至所述第一端子部分。

进一步地，所述第二端子部分包括从所述容纳部分向外部突出的端子带和形成在所述端子带的一个端部的至少一个紧固凹口。

进一步地，所述导线的引出线紧固至所述紧固凹口。

进一步地，所述导线被绝缘包覆层围绕，并且紧固至所述紧固凹口的所述引出线中的一部分暴露于所述紧固凹口的外部以用作端子引脚，所述绝缘包覆层已经从所述部分处去除。

进一步地，所述第二端子部分进一步包括从所述容纳部分向外部突出的端子带和紧固至所述端子带的至少一个端子引脚。

进一步地，所述导线的引出线以所述端子带为中心进行分配，所述引出线紧固至与所述端子带紧固的所述端子引脚。

进一步地，所述第二端子部分具有形成在所述端子带的一个侧部上的台阶，并且所述端子引脚沿着所述台阶紧固。

进一步地，所述第二端子部分具有的所述台阶形成为使得所述端子带的厚度朝向外部方向减小。

进一步地，所述基座包括从所述容纳部分的下表面突出的支撑部分以允许所述主板和所述容纳部分的所述下表面彼此间隔开。

进一步地，所述变压器还包括多个绝缘元件，所述多个绝缘元件介于所述导线与所述磁芯之间。

根据又一方面，提供了一种电力供应装置，其中所述电力供应装置包括以上所述的变压器；以及主板，所述变压器设置于所述主板上。

根据另一方面，提供了一种电力供应装置，包括：整流器，对交流输入电压进行整流；变压器，所述变压器包括：线圈组件，所述线圈组件包括磁芯和设置在所述磁芯内的第一线圈单元和第二线圈单元，和基座，所述基座包括容纳部分，所述容纳部分包括安装部分和侧壁，所述线圈组件设置于所述安装部分中，所述侧壁从所述安装部分突出；主开关，当所述主开关接通时，使具有预定波形的初级电流流到第一线圈单元，当所述主开关断开时，使第一线圈单元的能量感应到第二线圈单元以允许具有不同波形的次级电流流动；主板，所述变压器设置于所述主板上，其中，所述第一线圈单元包括层压板，所述层压板通过层压层而形成，所述层上形成有导电图形，所述第二线圈单元设置在所述第一线圈单元的上部和下部的至少一个上且所述第二线圈单元包括导线，并且所述第一线圈单元允许已从所述整流器整流的交流输入电压被输入并且允许初级电流流到所述第一线圈单元。

进一步地，所述电力供应装置还包括开关电路，所述开关电路接通或者断开主开关。

根据一个方面，提供了一种变压器，包括：磁芯；第一线圈单元，所述第一线圈单元设置在所述磁芯内并且包括层压板，所述层压板具有导电图形和层压于所述层压板中的层，所述导电图形中的相应导电图形设置在层压层上；和第二线圈单元，所述第二线圈单元包括导线，所述导线与所述层压板的所述导电图形间隔一段绝缘距离，所述导线包括三层绝缘纸围绕的三倍绝缘线以保持与所述导电图形的所述绝缘距离。

进一步地，所述三倍绝缘线的厚度小于所述层压板的厚度。

进一步地，从所述第二线圈单元的所述导线到直接邻近所述导线的层的导电图形的距离小于0.4mm。

进一步地，所述变压器还包括垫片，所述垫片设置在所述磁芯的内表面与所述第一线圈单元之间，所述垫片允许所述第二线圈单元与所述第一线圈单元以及与所述磁芯的所述内表面的另一部分接触。

进一步地，所述垫片包括由橡胶形成的缓冲材料。

进一步地，所述垫片包括导电材料。

进一步地，所述层压板包括：第一层，导电图形设置于所述第一层上；第二层，屏蔽图形设置于所述第二层上；和第三层，Vcc图形设置于所述第三层上。

进一步地，所述层压板的所述导电图形、所述屏蔽图形和所述Vcc图形围绕通孔设置，所述通孔允许所述磁芯的中间腿部插入其中。

进一步地，所述屏蔽图形的边缘的最大宽度大于所述Vcc图形的边缘的最大宽度。

进一步地，所述屏蔽图形的面积大于所述Vcc图形的面积。

进一步地，所述第三层设置成邻近所述第二线圈单元。

进一步地，所述第三层在层压方向上设置在所述屏蔽图形的上方或者下方。

进一步地，所述第三层在层压方向上设置在所述导电图形的上方或者下方。

进一步地，所述第三层设置在所述屏蔽图形与所述导电图形之间。

根据又一个方面，提供了一种变压器，包括：第一线圈单元，所述第一线圈单元包括层压板，所述层压板具有导电图形和层压于所述层压板中的层，所述导电图形中的相应导电图形设置在层压层上；第二线圈单元，所述第二线圈单元包括导线和绝缘线，所述导线与所述层压板的所述导电图形间隔一段绝缘距离并且所述绝缘线包括围绕所述导线的至少两层绝缘纸以保持所述导电图形与所述导线之间的绝缘距离；第一芯单元，所述第一芯单元包括第一中间腿部和第一外腿部，所述第一中间腿部设置在所述第一芯单元中限定的芯插入孔中，所述第一外腿部设置成允许所述第一芯单元设置在所述第一中间腿部与所述第一外腿部之间；和第二芯单元，所述第二芯单元包括第二中间腿部和第二外腿部，所述导线绕所述第二中间腿部缠绕，所述第二外腿部设置成允许所述导线设置在所述第二中间腿部与所述第二外腿部之间。

进一步地，所述绝缘线的厚度小于所述层压板的厚度。

进一步地，从所述第二线圈单元的所述导线到直接邻近所述导线的层的导电图形的距离小于0.4mm。

进一步地，所述变压器还包括垫片，所述垫片设置在所述第一芯单元的内表面与所述第一线圈单元之间，所述垫片允许所述第二线圈单元与所述第一线圈单元以及与所述第二芯单元的内表面接触。

进一步地，所述垫片包括由橡胶形成的缓冲材料。

进一步地，所述垫片包括导电材料。

进一步地，所述第二芯单元具有轨道凹槽，所述轨道凹槽保持缠绕的所述绝缘线之间的间距。

进一步地，所述第二芯单元具有限定在其内侧的引出凹部，所述引出凹部为了缠绕的所述绝缘线的引出部分不重叠。

进一步地，所述引出凹部具有与所述导线的所述引出部分对应的宽度。

进一步地，所述引出凹部具有足以允许所述引出部分在所述引出凹部中运动的宽度。

进一步地，所述绝缘线从所述第二芯单元的所述外腿部的一个开口侧引出。

根据又一方面，提供了一种变压器，包括：线圈组件，所述线圈组件包括磁芯和层压且设置在所述磁芯内的第一线圈单元和第二线圈单元；和基座，所述基座设置在主板上位于所述线圈组件和所述主板之间，其中，所述第一线圈单元包括层压板，所述层压板具有导电图形和层压于所述层压板中的层，所述导电图形中的相应导电图形设置在层压层上，并且所述基座包括使所述层压板和所述主板电连接的多个端子引脚。

进一步地，所述基座包括：容纳部分，所述容纳部分容纳所述线圈组件；和端子部分，所述端子部分使所述线圈组件和所述主板电连接。

进一步地，所述容纳部分包括安装部分和从所述安装部分突出的至少一个侧壁，所述线圈组件设置于所述安装部分上。

进一步地，所述容纳部分的所述至少一个侧壁具有线圈出口，所述线圈出口作为允许所述第二线圈单元的导线被引出到所述容纳部分的外表面的通道。

进一步地，所述端子部分包括与所述线圈组件的所述第一线圈单元连接的第一端子部分和与所述线圈组件的所述第二线圈单元连接的第二端子部分。

进一步地，所述多个端子引脚紧固到所述第一端子部分。

进一步地，所述第二端子部分包括从所述容纳部分向外突出的端子带和限定在所述端子带的一个端部中的至少一个紧固凹口。

进一步地，所述第二线圈单元包括导线，并且所述导线的引出线紧固到所述至少一个紧固凹口。

进一步地，所述导线被绝缘包覆层围绕，并且紧固到所述紧固凹口的所述引出线的一部分暴露于所述紧固凹口的外表面以用作端子引脚，所述绝缘包覆层已经从所述部分去除。

进一步地，所述第二端子部分包括从所述容纳部分向外突出的端子带和至少一个端子引脚。

进一步地，所述至少一个端子引脚紧固到所述端子带，所述第二线圈单元包括至少一个导线，并且所述至少一个导线的引出线以所述端子带为中心进行分配，以便紧固到所述至少一个端子引脚，所述至少一个端子引脚紧固到所述端子带。

进一步地，所述第二端子部分具有限定在所述端子带的一个侧部上的台阶，并且所述至少一个端子引脚沿着所述台阶紧固。

进一步地，所述第二端子部分的所述台阶限定为使得所述端子带的厚度朝向外表面减小。

进一步地，所述基座包括从所述容纳部分的下表面突出的支撑部分以分离所述主板和所述容纳部分的所述下表面。

进一步地，所述第二线圈单元包括至少一个导线。

进一步地，所述第二线圈单元的所述至少一个导线分别层压在所述第一线圈单元的上方和下方。

进一步地，所述变压器还包括多个绝缘元件，所述多个绝缘元件介于所述至少一个导线与所述磁芯之间。

根据又一方面，提供了一种变压器，包括：线圈组件，所述线圈组件包括线圈单元和磁芯，所述线圈单元包括至少一个导线并且所述磁芯耦接到所述线圈单元；和基座，所述基座包括容纳部分和端子部分，所述容纳部分容纳所述线圈组件，所述至少一个导线的引出线紧固到所述端子部分。

根据本申请的另一方面，提供了一种变压器，包括：磁芯；第一线圈单元，所述第一线圈单元设置在所述磁芯内并且包括层压板，所述层压板具有导电图形和层压于所述层压板中的层，所述导电图形中的相应导电图形设置在层压层上；第二线圈单元，所述第二线圈单元包括包含三层绝缘纸的三倍绝缘线以保证相对于所述层压板的所述导电图形的绝缘距离；和基座，所述基座将所述第一线圈单元或者所述第二线圈单元电连接于主板。

根据本申请的一方面，提供了一种电力供应装置，包括本申请的上述变压器。

根据又一方面，提供了一种变压器，包括：磁芯；第一线圈单元，所述第一线圈单元设置在所述磁芯内并且包括第一层压板，所述第一层压板具有层压于所述第一层压板中的层，第一导电图形分别设置在所述第一层压板的层压层上；和第二线圈单元，所述第二线圈单元设置在与所述第一线圈单元相距一段绝缘距离处，并且所述第二线圈单元包括第二层压板，所述第二层压板具有层压于所述第二层压板中的层，第二导电图形分别设置在所述第二层压板的层压层上，和绝缘层，所述绝缘层设置在所述第一线圈单元与所述第二线圈单元之间并且具有限定于所述绝缘层上的绝缘图形。

本公开的一个方面涉及一种变压器，该变压器可以包括磁芯、第一线圈单元和第二线圈单元。第一线圈单元设置在磁芯内并且包括层压板，所述层压板中层压有多个第一层。各自的导电图形设置在第一层上。第二线圈单元包括导线，该导线设置在与层压板的导电图形相距一段绝缘距离处。绝缘距离通过绝缘层保证，所述绝缘层耦接到第一线圈单元和第二线圈单元中的至少一个。

多个第一层可以被层压以在层压方向上形成电感器图形，并且层压板可进一步包括第二层和第三层中的至少一个，屏蔽图形设置于所述第二层，Vcc图形设置于所述第三层以形成感应电流。

第二层可以在设置在层压方向上的电感器图形的上方或者下方。

第三层可以设置在层压方向上的电感器图形的上部分与第二层之间。

第三层可以设置在层压方向上的电感器图形的下部分与第二层之间。

虚拟图形层可以设置在层压方向上的第一层的上方和下方，并且虚拟图形层可以包括连续地层压的至少两个虚拟图形层。

导线可以被至少两层绝缘纸围绕。

导线可以是由三层绝缘纸围绕的三倍绝缘线(triple-insulatedwire，三层绝缘线)，并且三倍绝缘线的厚度可以小于层压板的厚度。

从第二线圈单元的导线到第一层的与该导线直接邻近的导电图形的距离可以小于0.4mm。

磁芯可以包括具有中间腿部和外腿部的第一芯单元。中间腿部可以设置在第一芯单元和第二芯单元中限定的芯插入孔中。缠绕导线可介于中间腿部和外腿部之间。

第二芯单元可以具有轨道凹槽，该轨道凹槽在缠绕导线之间保持空间。

第二芯单元可以具有限定在其内侧中的引出凹部，为了使得导线的引出部分不会重叠。

引出凹部可具有与导线的引出部分对应的(correspondingto，一致的)宽度。

引出凹部可具有足以允许引出部分在引出凹部中运动的宽度。

导线可以从第二芯单元的外腿部的一个开口侧中引出。

与第二芯单元的外腿部的开口侧相反的侧部可以是闭合的。

第一线圈单元可以包括连接器。连接器可以包括端子和止挡突出部，从而通过端子和止挡突出部确定连接器的插入深度。

变压器可进一步包括垫片，该垫片设置在磁芯的内表面和第一线圈单元之间并且允许第二线圈单元与第一线圈单元以及磁芯的内表面的其他部分接触。

垫片可以包括由橡胶形成的缓冲材料。

垫片可以包括导电材料。

本公开的另一个方面包含变压器，该变压器包括磁芯、第一线圈单元和第二线圈单元。第一线圈单元设置在磁芯内并且包括层压板，所述层压板中层压有第一层。各自的导电图形设置在第一层上。第二线圈单元包括设置在与层压板的导电图形相距一段绝缘距离处的导线。绝缘距离通过设置在第一线圈单元和第二线圈单元之间的绝缘板保证。

至少两个或者更多绝缘板可以层压在第一线圈单元和第二线圈单元之间。

从第二线圈的导线的中心到第一层的与该导线直接邻近的导电图形的距离可以小于0.4mm。

本公开的又一个方面涉及一种变压器，该变压器包括磁芯、第一线圈单元和第二线圈单元。第一线圈单元包括缠绕和设置在磁芯内的第一导线。第二线圈单元包括设置在与第一导线相距一段绝缘距离处的第二导线。绝缘距离通过设置在第一线圈单元和第二线圈单元之间的绝缘板保证。

磁芯可以包括第一线圈单元设置于其中的第一芯单元和导线设置于其中的第二芯单元，并且绝缘板可以分隔第一芯单元和第二芯单元。

两个或者更多绝缘板可以层压在第一线圈单元和第二线圈单元之间。

设置有介于它们之间的绝缘板的第一导线和第二导线之间的最小距离可以小于或者等于0.4mm。

本公开的再一方面包含一种变压器，该变压器包括磁芯、第一线圈单元和第二线圈单元。第一线圈单元设置在磁芯内并且包括第一层压板，所述第一层压板中层压有层。第一导电图形分别设置在第一层压板的层压的层上。第二线圈单元设置在与第一线圈单元相距一段绝缘距离处并且包括第二层压板，所述第二层压板中层压有层。第二导电图形分别设置在第二层压板的层压的层上。

绝缘距离可以通过耦接到第一层压板和第二层压板中的至少一个的绝缘层保证。

虚拟图形层可在第一层压板和第二层压板中的至少一个上设置在第一导电图形和第二导电图形之间，并且虚拟图形层可以包括连续地层压的至少两个虚拟图形层。

设置有介于它们之间的虚拟图形层的第一导电图形和第二导电图形之间的最小距离可以小于或者等于0.4mm。

绝缘距离可以通过设置在第一层压板和第二层压板之间的绝缘板保证。

设置有介于它们之间的绝缘板的第一导电图形和第二导电图形之间的最小距离可以等于或者小于0.4mm。

本公开的又一个方面涉及一种变压器，该变压器包括磁芯、第一线圈单元和第二线圈单元。第一线圈单元设置在磁芯内并且包括第一层压板，所述第一层压板中层压有层。第一导电图形分别设置在第一层压板的层压的层上。第二线圈单元设置在与第一线圈单元相距一段绝缘距离处并且包括第二层压板，所述第二层压板中层压有层。第二导电图形分别设置在第二层压板的层压的层上。第一层压板和第二层压板形成为单个的板。

绝缘距离可以通过设置在第一线圈单元和第二线圈单元之间的绝缘层保证。

设置有介于它们之间的绝缘层的第一导电图形和第二导电图形之间的最小距离可以小于或者等于0.4mm。

本公开的又一个方面包含电力供应装置，所述电力供应装置包括变压器和主板。该变压器通过两个或者更多绝缘层保证绝缘距离并且包括磁芯，在该磁芯中层压板包括第一层，导电图形分别设置在第一层上。变压器设置在主板上。设置在层压板上的电极焊盘被引出到磁芯的外表面并且该电极焊盘通过焊接剂与主板的电极耦接，以使得层压板设置成与主板平行。

本公开的又一个方面涉及包括变压器、连接器和主板的电力供应装置。变压器通过两个或更多个绝缘层保证绝缘距离并且包括磁芯，在该磁芯中层压板包括第一层，导电图形分别设置在第一层上。连接器具有设置在层压板的一侧上的端子，该端子被引出到磁芯的外表面上。变压器设置在主板上。连接器与限定在主板中的槽插入地耦接，以使得层压板设置成垂直于主板。

本公开的又一个方面包含一种变压器，该变压器包括磁芯、第一线圈单元、第二线圈单元和绝缘层。第一线圈单元设置在磁芯内并且包括第一层压板，所述第一层压板中层压有层。第一导电图形分别设置在第一层压板的层压的层上。第二线圈单元设置在与第一线圈单元相距一段绝缘距离处并且包括第二层压板，所述第二层压板中层压有层。第二导电图形分别设置在第二层压板的层压的层上。绝缘层设置在第一线圈单元和第二线圈单元之间并且具有定限定于其上的绝缘图形。

本申请的优点在于，在第一线圈单元和第二线圈单元之间保证足够的爬电距离。而且，由于消除了复杂的制造过程，比如消除了线轴结构等等，因此可以减小变压器的尺寸和制造成本。

附图说明

本公开的上述的和其他的方面、特征和其他优点从结合附图给出的下文中的详细描述中将更清楚地理解，在附图中，贯穿不同的视图，相同的参考符号可以指相同或者类似的部件。图不必然是按比例的、强调的，而是随着说明本实用新型构思的实施例的原理而提供。在图中，层和区域的厚度为了清楚可以放大。

图1是示意性地图示根据本实用新型构思的第一示例性实施例的变压器的图。

图2是示意性地图示根据本实用新型构思的第一示例性实施例的变压器的立体图。

图3是根据本实用新型构思的第一示例性实施例的第一线圈单元的平面图。

图4是根据本实用新型构思的第一示例性实施例的第二线圈单元的平面图。

图5是沿着图2的线V-V’获得的截面图。

图6是沿着图2的线V-V’获得的图示一个改进实例的截面图。

图7是沿着图2的线V-V’获得的图示另一个改进实例的截面图。

图8A和8B是本实用新型构思的磁芯的第一示例性实施例的平面图和立体图。

图9A和9B是本实用新型构思的磁芯的第二示例性实施例的平面图和立体图。

图10A和10B是本实用新型构思的磁芯的第三示例性实施例的平面图和立体图。

图11是示意性地图示第一线圈单元的层压层的第一示例性实施例的立体图。

图12是示意性地图示本实用新型构思的第一线圈单元的层压层的第二示例性实施例的立体图。

图13是示例性地图示本实用新型构思的第一线圈单元的两个提取出的层的平面图。

图14是示例性地图示本实用新型构思的第一线圈单元的两个突出的层的平面图。

图15是示意性地图示根据本实用新型构思的第二示例性实施例的变压器的立体图。

图16是示意性地图示根据本实用新型构思的第三示例性实施例的变压器的立体图。

图17是示意性地图示根据本实用新型构思的第四示例性实施例的变压器的立体图。

图18是示意性地图示安装在本实用新型构思的适配器内的电路板上的变压器的侧视图。

图19是示意性地图示安装在本实用新型构思的适配器的第一示例性实施例内的电路板上的变压器的前视图。

图20是示意性地图示安装在本实用新型构思的适配器的第二示例性实施例内的电路板上的变压器的前视图。

图21是示意性地图示安装在本实用新型构思的适配器的第三示例性实施例内的电路板上的变压器的前视图。

图22是示意性地图示安装在本实用新型构思的适配器的第四示例性实施例内的电路板上的变压器的立体图。

图23是示意性地图示根据本实用新型构思的第五示例性实施例的变压器的立体图。

图24是在不同的方向上图示图23中图示的基座的立体图。

图25是图23中图示的变压器的分解立体图。

图26是在不同的方向上的图23中图示的基座的立体图。

图27是图示根据本实用新型构思的第六示例性实施例的变压器的侧视图。

图28是根据图27中的方向A的平面图。

图29是根据图27中的方向B的侧视图。

图30是图示根据本实用新型构思的第七示例性实施例的变压器的分解立体图。

图31是图示图30中图示的变压器的侧视图。

图32是图示安装在本实用新型构思的平板显示单元的电力供应装置内的电路板上的变压器的示意性的立体图。

图33是使用根据本实用新型构思的示例性实施例的变压器的适配器的逆向变换器的电路图。

图34是使用根据本实用新型构思的示例性实施例的变压器的平板显示单元的电力供应装置的电路图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细地描述本实用新型构思的示例性实施例。

但是，本公开可以以许多不同的形式例示并且不应该解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了使得这个公开将是彻底的和完全的，并且将把该公开的范围完全地传达给本领域技术人员。

在图中，元件的形状和尺寸为了清楚而可以放大，并且贯穿全文将用相同的标号指代相同或者类似的元件。

变压器

图1是示意性地图示根据本实用新型构思的第一示例性实施例的变压器的图，图2是示意性地图示根据本实用新型构思的第一示例性实施例的变压器的立体图，图3是根据本实用新型构思的第一示例性实施例的第一线圈单元的平面图，以及图4是根据本实用新型构思的第一示例性实施例的第二线圈单元的平面图。

图5是沿着图2的线V-V’获得的截面图，图6是沿着图2的线V-V’获得的图示一个改进实例的截面图，并且图7是沿着图2的线V-V’获得的图示另一个改进实例的截面图。

参考图1至7，根据本实用新型构思的第一示例性实施例的变压器1可以包括磁芯10、第一线圈单元20和第二线圈单元40。

磁芯10可以包括第一芯单元12和第二芯单元14，第一芯单元在中间腿部122与外腿部124之间具有空间，第二芯单元设有与第一芯单元12对应的中间腿部142和外腿部144。

虽然磁芯图示为具有E形形状的E型芯，但是本实用新型构思不局限于此。例如，磁芯10可以构造为E-I型磁芯、I-I型磁芯等。

第一线圈单元20可以是包括电感器图形的层压板22，导电图形22-12形成于其上的多个薄层22’-12(见图5)层压在该电感器图形中以具有预定数量的匝。例如，每个层22’-12可以是薄聚合物塑料板，但是其材料没有特别地限制，只要它能具有绝缘性质即可。

为了通过连接所述层22’-12上的导电图形22-12而形成具有线圈形状的电感器图形，上层和下层22’-12上的导电图形22-12可以通过形成在层22’-12上的过孔电极或者以任何其他的接触方式电连接。

这里，上和下位置可以是可互换的。但是，第一线圈单元20的邻近第二线圈单元40的一部分可以定义为下部分，并且第一线圈单元20的远离第二线圈单元40的一部分可以定义为上部分。而且，第一线圈单元20和第二线圈单元40中的至少一个可以根据需要安装成邻近安装有变压器的适配器或者安装在电力供应装置的主板上，并且邻近主板的一部分可以定义为下部分。

层压板22中的层的结构在下文中将详细描述。

在本实用新型构思的一个示例性实施例中，第一线圈单元20可以用作初级线圈。但是，本公开不限制于此并且可以不同地更改；即，在下文中描述的第二线圈单元40可以用作初级线圈。

参考图5，第二线圈单元40可以设有导线44，该导线设置在与导电图形22-12相距绝缘距离diso处。这里，绝缘距离diso可以定义为导线44与形成在第一线圈单元的层22-12’上的构成最靠近第二线圈单元40的电感器图形的导电图形22-12之间的距离。

当第一线圈单元20与第二线圈单元40之间的距离减小时，漏电感可以减小。

第二线圈单元40的导线44可以用两层或者更多层绝缘纸围绕以便绝缘。而且，第二线圈单元40的导线44可以是用三层绝缘纸围绕的三倍绝缘线42，并且三倍绝缘线的厚度t40(见图5)可以小于层压板22的厚度t20(见图5)。

三倍绝缘线42可以设置在第二芯单元14的中间腿部142和外腿部144之间的空间中，并且可以基于以中间腿部142作为中心而缠绕。

包含在第一线圈单元20和第二线圈单元40中的导体(例如导线44)可以设置成在它们之间具有绝缘距离以满足由美国保险商实验所(UL)安全标准确定的安全标准。

根据用于变压器的UL安全标准，在使用一层绝缘纸的情况下，第一线圈单元20与第二线圈单元40之间的距离应该是0.4mm或者更大，并且在使用三层或者更多层绝缘纸的情况下，它们之间的距离可以是大约0.4mm或者更小。

由于导线的匝的数量是通过将第一线圈单元20的层压板22构造成具有大约2.6mm而确定的，因此第二线圈单元40的厚度可以小于层压板22的厚度。

在这个情况下，从第二线圈单元40的导线44到形成在直接邻近导线44的第一层22’-12上的导电图形22-12的距离可以设计成小于0.4mm。因此，变压器可以保证绝缘距离并且小型化。

参考图5，三倍绝缘线42可以缠绕为单层以使得导线不会在第二芯单元14内重叠。当三倍绝缘线42通过延长单根导线而形成时，引出部分45(见图4)可能与三倍绝缘线42的其他部分重叠。为了解决这个，如图6中图示的，引出凹部8可以限定在第二芯单元14中以允许引出部分45插入其中。

参考图6，垫片60可以设置在磁芯10的内表面123和第一线圈单元20之间。垫片60可以是由橡胶形成的缓冲材料62，但是本公开不限制于此。而且，垫片60可以允许三倍绝缘线42与第一线圈单元20和与磁芯10的内表面123相对的内表面143接触或者紧密接触。在磁芯10内，如果第一线圈单元20和第二线圈单元40之间的空间可以是均匀的，则可以使得当制造变压器时可能在导体之间产生的漏电感上的变化是均匀的。

垫片60可以由绝缘材料形成以增强变压器的绝缘性质。而且，垫片60可以由导电材料形成以使得磁芯10和层压板22电连接，从而减小电磁干扰(EIM)。

同时，第一层压板22的第一线圈单元20可以包括连接器29和止挡突出部23，所述连接器具有电连接到外部板的端子292(见图3)，所述止挡突出部决定连接器29的插入深度。

连接器29和止挡突出部23可以帮助与外部板的电连接。

参考图7，第一线圈单元20与第二线圈单元40之间的绝缘距离可以通过将绝缘板50设置在第一线圈单元20和第二线圈单元40之间而保证，而不是将绝缘层耦接到第一线圈单元20或者第二线圈单元40上。

至少两个或更多个绝缘板50可以层压。而且，在图7的示例性的实施例中，与图5中图示的一样，从导线44的中心到形成在直接邻近第一层22’-12上的导电图形22-12的距离可以小于0.4mm。

磁芯

图8A和8B分别是本实用新型构思的磁芯的第一示例性实施例的平面图和立体图。图9A和9B是本实用新型构思的磁芯的第二示例性实施例的平面图和立体图。图10A和10B分别是本实用新型构思的磁芯的第三示例性实施例的平面图和立体图。

参考图8A和8B，轨道凹槽146可以形成在第二芯单元14中，导线在所述第二芯单元中缠绕。轨道凹槽146可以保持导线之间的间隔并且固定导线的缠绕部分，减小导线之间产生的漏电感上的变化。

参考图9A和9B，引出凹槽148可以形成在第二芯单元14中，导线在所述第二芯单元中缠绕。如上文中描述的一样，由于导线在第二芯单元14内缠绕，在导线的引出部分(例如，图4中的45)处发生重叠。因此，通过在第二芯单元14中形成引出凹槽148，可以防止引出部分中的重叠并且可以获得均匀的漏电感。而且，由于重叠而由导线本身产生的阻抗也可以减小。

这里，引出凹槽148可以形成在第二芯单元14中形成的一个开口侧内的范围内。如图9A和9B的示例性实施例中图示的，引出凹槽148可以具有与导线的引出部分相应的宽度。

参考图10A和10B，形成在导线在其中缠绕的第二芯单元14中的引出凹部149可以具有允许导线的引出部分在引出凹部149内运动的宽度。

如图10A和10B中图示的，引出凹部149可以小于中间腿部142的宽度以使得可以调节允许导线运动的间隙范围。

同时，参考图10A和10B，第二芯单元14的外腿部144的一侧145可以是开口的，而其另一侧147可以是闭合的。具有这个结构，外腿部144的面积可以增大并且第二芯单元14可以围绕导线的绕组的大部分，从而增大电磁干扰(EMI)屏蔽效果。

图11是示意性地图示本实用新型构思的第一线圈单元的层压层的第一示例性实施例的立体图，并且图12是示意性地图示本实用新型构思的第一线圈单元的层压层的第二示例性实施例的立体图。

参考图11和12，第一线圈单元20可以包括：导电图形22-1、22-2、……、22-12分别形成于其上的第一层22’-1、22’-2、……、22’-12；屏蔽图形24-1和24-2分别形成于其上的第二层24’-1和24’-2；以及Vcc图形26形成于其上以形成感应电流的第三层26-1。

第一层、第二层和第三层可以层压以形成层压板，并且第一层、第二层和第三层中的每个可以设有允许磁芯的空转腿部插入其中的通孔。

这里，参考图11和12的示例性实施例，形成在第一层22’-1、22’-2、……、22’-12上的导电图形22-1、22-2、……、22-12可以使用过孔电极等电连接，并且可以层压以形成具有线圈形状的电感器图形。而且，第二层24’-1和24’-2可以在层压方向上分别形成在第一层22’-1、22’-2、……、22’-12的上方和下方。

而且，第一线圈单元20可以包括具有虚拟图形的一个或者多个层220，所述虚拟图形设置在层压板22的最上部分和最下部分的至少一个中以提高相对于第二线圈单元40或者磁芯的绝缘性质。

当具有虚拟图形的三个薄层220设置在第一线圈单元20和第二线圈单元40之间时，即使在第一线圈单元20与第二线圈单元40之间的距离在0.04mm内的情况下，也可以保证安全绝缘距离。任何其他的层压板可以用作第二线圈单元40，并且第一线圈单元20和第二线圈单元40可以用单个层压板形成。

同时，与图11的示例性实施例不同，在图12的示例性实施例中，具有设置于其上的Vcc图形26的第三层26’-1可以设置成更靠近第二线圈单元40。但是，不局限于图11和12的示例性实施例，Vcc图形26可以在层压方向上设置在屏蔽图形24-1和24-2的上方或者下方或者设置在导电图形22-1、22-2、……、22-12的上方或者下方，或者设置在导电图形22-1、22-2、……、22-12之间。而且，在层压屏蔽图形24-1和24-2时，屏蔽图形24-1和24-2中的至少一个可以省略。

图13是示意性地图示从本实用新型构思的第一线圈单元中提取出的两个层的平面图，并且图14是示意性地图示本实用新型构思的第一线圈单元的两个突出的层的平面图。

参考图13和14，第二层24’-1和24’-2的屏蔽图形24-1和24-2的边缘的最大宽度W24可以大于形成在第三层26’-1上的Vcc图形26的边缘的最大宽度W26。例如，总的来说，电磁干扰(EMI)屏蔽效果可以通过将屏蔽图形24-1和24-2的面积增大到大于Vcc图形26的面积而增大。

同时，为了相同的原因，形成在单个层上的屏蔽图形24-1和24-2的面积可以增大到大于形成在单个层上的电感器图形的面积。

至于第二层24’-1和/或24’-2的屏蔽图形24-1和/或24-2，导体(如屏蔽图形24-1和24-2)的起始点和终止点被分离，但是屏蔽图形24-1和/或24-2的主部分可以形成至少0.9匝。电磁干扰(EMI)屏蔽效果可以通过增大屏蔽图形24-1和24-2的面积而增大。

图15是示意性地图示根据本实用新型构思的第二示例性实施例的变压器的立体图，图16是示意性地图示根据本实用新型构思的第三示例性实施例的变压器的立体图，以及图17是示意性地图示根据本实用新型构思的第四示例性实施例的变压器的立体图。

在下文中的示例性实施例的描述中，可以包含根据本实用新型构思的第一示例性实施例的变压器的描述的内容，除非它是矛盾的。

参考图15，第一线圈单元20和第二线圈单元40可以包括分别缠绕并设置在磁芯12和14内的第一导线和第二导线。

第一导线和第二导线之间可具有绝缘距离，并且绝缘距离可以通过形成在第一线圈单元20和第二线圈单元40之间的绝缘板50保证。

磁芯12和14可以包括第一导线设置于其中的第一芯单元12和第二导线设置于其中的第二芯单元14。为了增大第一导线和第二导线之间的爬电距离，绝缘板50可以分离第一芯单元12和第二芯单元14。

而且，为了保证第一导线和第二导线的绝缘性能，可以形成两个或更多个绝缘板50。

而且，它们之间设置有绝缘板50的第一导线和第二导线之间的最小距离可以是0.4mm。

参考图16，第二线圈单元40可以形成为层压板。形成在第一线圈单元20和第二线圈单元40内的电感器图形可以设有适合于期望转换的电压输出范围的多个匝。

当第二线圈单元40是层压板时，可以包含绝缘板50以保证第一线圈单元20和第二线圈单元40之间的绝缘距离。

至少两个或者更多薄层可以形成在第一线圈单元20和第二线圈单元40之间，并且三个或者更多的层可以形成在第一线圈单元20和第二线圈单元40之间，从而即使在第一线圈单元20和第二线圈单元40之间的距离在0.4mm内的情况下也保证安全绝缘距离，并且绝缘板50可以省略。

在图17的示例性实施例的变压器1中，第一线圈单元20和第二线圈单元40可以分别构造为层压板，并且第一线圈单元20和第二线圈单元40可以形成为单个板。这里，单个板可以进一步包括位于第一线圈单元20和第二线圈单元40之间的、其上形成有绝缘图形52的绝缘层54。

在本实用新型构思的一个示例性实施例中，即使在省略了绝缘层50的情况下，也可以通过在第一线圈单元20和第二线圈单元40之间增加三个或者更多虚拟薄层而充分地保证第一线圈单元20与第二线圈单元40之间的绝缘距离。

图18是示意性地图示安装在本实用新型构思的示例性实施例的适配器100内的电路板上的变压器的侧视图，并且图19是示意性地图示安装在本实用新型构思的适配器100的第一示例性实施例内的电路板上的变压器的前视图。

变压器1可以水平地安装在如图18和19中图示的电力供应装置的示例性实施例中的适配器的外壳102的空间内的主板160上。变压器1可以包括图1-17的示例性实施例的任何特征。

这里，电极焊盘可以形成在层压板20上，引出到磁芯10的外部(见图1)并且通过焊接剂150耦接到主板160的电极，以使得层压板20可以水平地安装在主板160上。

图20是示意性地图示安装在本实用新型构思的适配器的第二示例性实施例内的电路板上的变压器的前视图。像图18和19的示例性实施例一样，层压板20可以水平地安装在主板160上。但是，在这种情况下，主板160和层压板20可以通过使用端子引脚155连接。这里，层压板20内的电感器图形可以通过端子引脚155电连接。

图21是示意性地图示安装在本实用新型构思的适配器的第三示例性实施例内的电路板上的变压器的平面图，并且图22是示意性地图示安装在本实用新型构思的适配器的第四实施例内的电路板上的变压器的立体图。

与图18和19的示例性实施例不同并且与图20的示例性实施例不同，在图21和22的示例性实施例中，变压器1可以竖直地安装在主板160上。在这种情况下，形成在层压板20上的连接器29可以插入地耦接到形成在主板160中的狭槽端子162中。

连接器29的插入深度可以由形成在层压板20上的止挡突出部23限定。

图23是示意性地图示根据本实用新型构思的第五示例性实施例的变压器的立体图，图24是在不同的方向上图示图23中图示的基座的立体图，图25是图23中图示的变压器的分解立体图，以及图26是在不同的方向上的图23中图示的基座的立体图。

参考图23至26，根据本实用新型构思的一个示例性实施例的变压器1可以构造成与上文中描述的根据第一至第四示例性实施例的变压器中的任何一个类似，并且可进一步包括基座3。

因此，将省略与本实用新型构思的示例性实施例的那些元件相同的元件的详细描述，并且将主要描述基座3(一个不同的元件)。

根据本实用新型构思的示例性实施例的基座3可以容纳通过耦接第一和第二线圈单元20和40而形成的线圈组件70。线圈组件70固定地耦接到基座3的内部。

为此目的，参考图25，基座3可以包括容纳部分38和端子部分34a和34b。

参考图25，容纳部分38(即，线圈组件70容纳或者耦接于其中的空间)可以包括线圈组件70安装于其中的安装部分31和形成为围绕线圈组件70的至少一个侧壁32。

安装部分31可以是具有平坦底部表面的板。但是，本公开不限制于此并且可以不同地更改。例如，至少一个孔可以形成在安装部分31中以流畅地散热，或者安装部分31可以形成为具有格状或者径向框架的形式。

侧壁32可以形成为从安装部分31向上突出。容纳部分38可以通过安装部分31和侧壁32构造为容器并且构造为容纳线圈组件70的空间。

侧壁32可以保护线圈组件70并且保证线圈组件70与安装在主板160(例如，图18中的160)上的其他电子元件之间的绝缘。

因此，如果电子元件没有设置在邻近线圈组件70的位置中或者如果不需要保证绝缘，则可以省略相应方向上的侧壁32。

而且，侧壁32可以具有至少一个线圈出口33，该至少一个线圈出口33是线圈引出孔。线圈出口33可以形成为凹口并且可以通过切除侧壁32的一部分形成。

线圈出口33可以用作通道，第二线圈单元40的形成为导线44的引出线40a(见图25)通过所述通道引出到容纳部分38的外部。因此，线圈出口33可形成为具有大于引出线40a的直径的宽度(或者高度)。而且，根据本实用新型构思的一个示例性实施例，至少两个引出线40a可以通过线圈出口33引出。因此，线圈出口33可以具有允许两个引出线40a容易地引出的尺寸。

由于仅仅第二线圈单元40的引出线40a通过线圈出口33引出，因此线圈出口33可以形成为与第二线圈单元40所设置的位置对应。在本实用新型构思的示例性实施例的情况下，第二线圈单元40可以层压和设置在第一线圈单元20上方。因此，线圈出口33可以通过切除侧壁32的材料直至中间部分、而不是切除侧壁32的全部而形成为凹口。

另一方面，当第二线圈单元40层压和设置在第一线圈单元20下方时，线圈出口33可以通过切除整个侧壁32而形成为凹口。

同时，在本实用新型构思的一个示例性的实施例中，可仅使用单个线圈出口33。但是，本公开不限制于此并且可以不同地应用。例如，可以根据需要形成多个线圈出口33并且引出线40a可以分散地或者可分开地通过各自的线圈出口33引出。而且，线圈出口33可以形成为孔而不是凹口。

端子部分34a和34b可以包括第一端子部分34a和第二端子部分34b。这里，第一端子部分34a可以是用以将第一线圈单元20电连接到主板的部分，并且第二端子部分34b可以是用以将第二线圈单元40电连接到主板的部分。

参考图25，第一端子部分34a可以包括多个端子引脚35。

端子引脚35可以以穿透第一端子部分34a的方式紧固。因此，端子引脚35可以设置成从端子部分34a的上部分和下部分两者突出。

这里，从第一端子部分34a的上部分突出的端子引脚35可以耦接到线圈组件70的第一线圈单元20。例如，端子引脚35可以插入形成在第一线圈单元20中的端子孔29a中并且可以通过比如焊接剂等导电粘接元件(没有显示出)电连接到第一线圈单元20。

因此，如图25中图示的，第一端子部分34a可以形成在与第一线圈单元20的设置有端子孔29a的部分对应的位置中，并且端子引脚35可以分别紧固到与端子孔29a对应的位置中。

这里，第一线圈单元20的端子孔29a可以形成为穿透图3的端子292，如上文中描述的。而且，为了增强电可靠性，导电材料可以涂覆到端子孔29a的内部。

因此，插入端子孔29a中的端子引脚35可以通过导电粘接元件(没有显示出)电连接到端子292和导电图形22-12。

根据本实用新型构思的示例性实施例，第一端子部分34a可以沿着四边形安装部分31中任何一个转角扩展地形成。但是，本公开不限制于此并且可以根据需要不同地更改。例如，第一端子部分34a可以形成在顶点部分中、可以形成在安装部分31内等等。

同时，从第一端子部分34a向下地设置的端子引脚35可以粘接到主板。因此，第一线圈单元20可以通过端子引脚35电连接到主板。

第二端子部分34b可以形成在与第一端子部分34a间隔开预定距离的位置中，并且在本实用新型构思的示例性实施例中，第二端子部分34b可以形成在与第一端子部分34a相反的表面上。

参考图25，第二端子部分34b可以引导第二线圈单元40的引出线40a。为此目的，第二端子部分34b可以包括端子带(或者端子块)37并且可以包括多个紧固凹口36，所述端子带支撑从容纳部分38中引出的第二线圈单元40的引出线40a，引出线40a的端部紧固于所述紧固凹口。

端子带37可以突出以在引出线40a下方呈凸出状，以支撑引出线40a并且可以具有形成在其端部处的紧固凹口36。

如图23中图示的，紧固凹口36可以是第二线圈单元40的引出线40a(绝缘包覆层已经部分地从其去除)插入地或者固定地紧固到其上的部分。紧固凹口36可以形成在端子带37的突出的端部部分中。

当引出线40a紧固到紧固凹口36中时，引出线40a的部分(包覆层已经从其去除以暴露导线44)可以从第二端子部分34b向下伸出以用作端子引脚44a。

因此，根据本实用新型构思的一个示例性实施例的基座3可以通过第一端子部分34a的端子引脚35和紧固到第二端子部分34b的第二线圈单元40的引出线40a安装和粘接到主板上。

这里，第二线圈单元40的引出线40a可以通过粘接元件稳固地粘接到紧固凹口36。但是，本公开不限制于此并且可以不同地应用。例如，突出部可以形成在紧固凹口36内或者第二线圈单元40的引出线40a可以通过紧固凹口36的形状等等插入地耦接到紧固凹口36的内部。

同时，参考图26，根据本实用新型构思的一个示例性实施例的端子带37的一个端部可以从形成基座3的本体的安装部分31突出预定距离以保证绝缘距离。

根据本实用新型构思的一个示例性实施例的变压器1可以制造成具有小的尺寸，并且因此，当第一端子部分34a和第二端子部分34b都形成在安装部分31的一个侧上(或者一个转角中)时，第一端子部分34a和第二端子部分34b之间的距离可以小于或者等于绝缘距离。而且，由于第二端子部分34b的引出线40a和第一线圈单元20由于线圈出口33而设置成是邻近的，因此保证绝缘距离是困难的。

因此，为了保证与前述元件的绝缘距离，根据本实用新型构思的示例性实施例的基座3可以构造使得第二端子部分34b的端子带37从安装部分31突出预定距离。这里，突出方向可以是任何方向，只要端子带37变成远离第一端子部分34a或者线圈出口33定位即可。换句话说，突出方向可以是远离第一端子部分34或者线圈出口33的方向。

而且，端子带37的突出距离可以定义为这样的距离，即，在超过该距离的情况下，与引出线40a和第一线圈单元20的绝缘距离就通过线圈出口33暴露。

由于如上文中描述那样构造的根据本实用新型构思的一个示例性实施例的变压器1具有基座3，因此它可以容易地安装在主板上。

如果没有使用基座3(如前述的示例性实施例中所述的)，则第二线圈单元40的引出线40a需要通过手动操作安装在主板上，增加了制造时间。但是，当如在本实用新型构思的示例性实施例中一样提供基座3时，由于基座3(线圈组件70通过自动化的过程耦接到其上)安装在主板上，因此制造便利化并且可以减少制造时间。

同时，设有根据本实用新型构思的示例性实施例的基座的变压器可以不同地更改。

图27是图示根据本实用新型构思的第六示例性实施例的变压器的侧视图，图28是根据图27中的方向A的平面图，并且图29是根据图27中的方向B的侧视图。

参考图27至29，根据本实用新型构思的一个示例性实施例的变压器1可以构造成与参考图23描述的变压器1类似，并且在基座3的结构上可具有差异。

在根据本实用新型构思的一个示例性实施例的基座3的情况下，第一端子部分34a可以构造成与如上文中描述的基座3的第一端子部分相同，因此将省略其描述。

例如，参考图27，根据本实用新型构思的一个示例性实施例的第二端子部分34b可以包括端子带37、突出部分37a和端子引脚35a。

端子带37可以构造成与前述基座的图26的端子带37类似，但是可以不包括紧固凹口36并且代替地可以包括向下突出的多个端子翅片35a。

因此，通过线圈出口33引出的第二线圈单元40的引出线40a可以分散地或者可分开地设置在以端子带37为中心的两个侧部上并且连接到端子引脚35a上以便紧固。在这个情况下，端子带37可介于两个引出线40a之间以防止两个引出线40a接触。

而且，如图27中图示的，第二端子部分34b的端子带37可以具有形成在端子引脚35a紧固于其上的部分中的台阶37b，并且端子引脚35a可以沿着台阶37b紧固。即，通过台阶37b，端子引脚35a可以在不同的水平平面中紧固到端子带37。

根据本实用新型构思的一个示例性实施例的台阶37b可以形成为使得在端子带37的厚度上朝向外表面(例如朝向图27中的方向A)减小。因此，设置在外表面中的端子引脚35a可以在比设置在内侧中的端子引脚35a的部分高的部分处紧固到端子带37上。

这个结构是用于防止在将引出线40a连接到设置成邻近的端子引脚35a上以及焊接它们的过程期间产生短路。例如，当端子引脚35a紧固到相同水平平面上的端子带37上时，端子引脚35a之间的间距由于绕端子翅片35a缠绕的引出线40a的体积而应当增大，以避免短路。

在这个情况下，由于端子引脚35设置成彼此极大地间隔开，因此端子带37的尺寸也可以增大，增大了变压器1的总尺寸。

相反，如在本实用新型构思的一个示例性实施例中所述的，当端子引脚35a在不同的水平平面中紧固时，由于引出线40a绕端子引脚35a在不同的竖直位置中缠绕，因此端子引脚35a之间的间距可以最小化。因此，变压器1的尺寸也可以最小化。

同时，与本示例性实施例相反，台阶可以形成为使得端子带37的厚度朝向基座3的内部减小，并且端子引脚35a被紧固。但是，在这种情况下，难以将熔融焊接剂涂敷到引出线40a连接到其上的端子引脚35a上。

然而，如本实用新型构思的一个示例性实施例中所述的，当台阶37b形成使得端子带37的厚度朝向外表面减小时，由于第二端子部分34b的端子引脚35a(即，引出线的连接部分)可以同时置于熔融焊接剂铅坩埚(或者浸渍装置)中，并且因此，熔融焊接剂可以通过单个过程涂敷到第二端子部分35b的所有端子引脚35a上。

突出部分37a可以从通过线圈出口33引出的第二线圈单元40的引出线40a的下侧突出以支撑引出线40a，从而防止引出线40a下垂到安装部分31的下侧。因此，突出部分37a可以以各种不同的方式突出，只要它可以容易地支撑引出线40a即可。

而且，如图29中图示的，根据本实用新型构思的一个示例性实施例的基座3可以包括形成在其下表面上(即与安装部分31相反的表面上)的至少一个支撑部分39。

支撑部分39可以设置成用于当基座3安装在主板上时分隔基座3的下表面与主板。在这个情况下，空气可以流过形成在基座3和主板之间的空间S，提高散热效果。

例如，当第一和第二端子部分34a和34b的下部分突出时，可以形成根据本实用新型构思的一个示例性实施例的支撑部分39。但是，本公开不限制于此并且可以不同地更改。例如，支撑部分39可以形成为突出部、间隔壁等等。

图30是图示根据本实用新型构思的第七示例性实施例的变压器的分解立体图，并且图31是图示了图30中图示的变压器的侧视图。

首先，参考图30，与前述的示例性实施例类似，根据本实用新型构思的一个示例性实施例的变压器的线圈组件70可以包括磁芯12和14、第一线圈单元20、第二线圈单元40和基座3。第二线圈单元40可以以复数个设置(例如，两个第二线圈单元)，并且两个第二线圈单元40可以分别设置在第一线圈单元20的上方和下方。

这里，多个第二线圈单元40可以并联连接。在这种情况下，漏电感可以减小以提高变压器1的效率并且降低发热温度。

同时，本实用新型构思不局限于前述的结构并且可以不同地应用。例如，多个第二线圈单元40可以串联连接，等等。

而且，绝缘元件65可以设置在第二线圈单元40与磁芯12、14之间。绝缘元件65可以是甜甜圈形状的绝缘带的片，或者类似结构，但是本公开不限制于此。

根据本实用新型构思的一个示例性实施例的多个第二线圈单元40可以层压在第一线圈单元20的下方和上方。因此，如图31中图示的，基座3的线圈出口33可以通过在垂直方向上切除整个侧壁32而形成为凹口。因此，位于第一线圈单元20下方和上方的两个第二线圈单元40都可以容易地从容纳部分38中引出。

而且，根据本实用新型构思的示例性实施例的基座3可以形成为使得第二端子部分34b的端子带37向外突出，并且通过线圈出口33引出的四股导电引出线40a可以分配为设置成以端子带37为中心在两个侧部上具有两股并且紧固到端子引脚35a。如上文中描述的，由于根据本实用新型构思的示例性实施例的变压器具有基座，变压器可以容易地安装在主板上并且可以容易地制造。

图32是图示安装在本公开的平板显示单元的电力供应装置内的电路板上的变压器的示意性的立体图。

根据本实用新型构思的一个示例性实施例的变压器1也可以应用到比如电视机、计算机监视器等薄显示装置200的电力供应装置中。

图32中图示的显示装置200可以包括显示面板202和底盘204，供应显示面板202的驱动电力的电力供应装置的印刷电路板(PCB)160安装在该底盘204上。

由于安装了根据本实用新型构思的一个示例性实施例的小型化的变压器1，因此电力供应装置可以进一步地小型化。

图33是使用根据本实用新型构思的一个示例性实施例的变压器的适配器的逆向变换器的电路图。

特别地，图33是作为使用根据本实用新型构思的一个示例性实施例的变压器TF的电力供应装置的一个实例的适配器的逆向变换器300的电路图。

交流输入电压Vin可通过整流器306整流并且提供到变压器TF，并且在这个情况下，逆向开关电路302可以接通或者断开在开关部分304中的主开关MS。

可以根据主开关MS的开/关操作而控制主开关MS的漏极和源极之间的电压Vds。

例如，当主开关MS接通时，具有预定波形的初级电流I1可以通过主开关MS流到变压器TF的初级线圈L1，并且当主开关MS断开时，变压器TF的初级线圈L1的能量可以感应到次级线圈L2以允许具有不同波形的次级电流I2流动。

通过这种操作过程，变压器TF的次级线圈L2的电压可以通过输出电容器CO作为输出电压Vout提供。

图34是使用根据本实用新型构思的一个示例性实施例的变压器的平板显示单元的电力供应装置的电路图。

特别地，图34是应用到使用根据本实用新型构思的一个示例性实施例的变压器TF的平板显示装置上的电力供应装置400的电路图。

电力供应单元410可以包括开关单元413、变换单元414和输出单元415，并且可进一步包括整流和平滑单元411、以及功率因数校正单元412。

整流和平滑单元411可以整流和平滑交流功率并且将其输送到功率因数校正单元412。功率因数校正单元412可以通过调节电压和电流之间的相差而校正功率因数，或者也可以通过将整流后的功率的电流波形调节为跟随电压波形而校正功率因数。

开关单元413可以包括堆叠在输入功率端子与接地之间的至少两个开关M1和M2，直流功率从功率因数校正单元415输入到所述输入功率端子，并且所述开关单元可以根据第一开关M1和第二开关M2的交替开关操作执行功率转换操作。

变换单元414可以包括谐振回路414a和变压器414b。谐振回路414a可以提供电感器-电感器-电容器(Lr，Lm，Cr，LLC)谐振操作，并且电感器中的一个(Lm)可以是磁化电感器。

变压器414b可以包括初级绕组Np和多个次级绕组Ns1和Ns2。初级绕组Np和多个次级绕组Ns1和Ns2可以彼此电绝缘。例如，初级绕组Np可以定位在其中接地的电气性质是不同的初级侧中，而多个次级绕组Ns1和Ns2可以定位在次级侧中。

初级绕组Np和次级绕组Ns1和Ns2可以形成为具有预设的绕线比，并且次级绕组Ns1和Ns2可以根据绕线比将电压水平改变到输出功率。

输出单元415可使得来自于该多个次级绕组Ns1和Ns2的功率稳定以输出多个直流功率Vom和Vos。输出单元415可以包括与该多个次级绕组Ns1和Ns2对应的多个输出单元415a和415b。

例如，当该多个次级绕组Ns1和Ns2是第一次级绕组Ns1和第二次级绕组Ns2时，输出单元415可以包括第一输出单元415a和第二输出单元415b。

第一输出单元415a可对来自于第一次级绕组Ns1的第一功率Vom进行整流和稳定并且将其输出，并且第二输出单元415b可对来自于第二次级绕组Ns2的第二功率Vos进行整流并且稳定并且将其输出。

如上文中阐述的，在根据本实用新型构思的示例性实施例的变压器和包括该变压器的电力供应装置的情况下，在第一线圈单元和第二线圈单元之间可以保证足够的爬电距离。

而且，由于消除了复杂的制造过程，比如消除了线轴结构等等，因此可以减小变压器的尺寸和制造成本。

虽然示例性的实施例已经在上文中显示和描述，但是对本领域技术人员而言将是显而易见的是，在不脱离如由所附的根据权利要求定义的的本公开的精神和范围的前提下可以做出修改和变更。

Claims (17)

1.一种变压器，包括：

线圈组件，所述线圈组件包括磁芯和设置在所述磁芯内的第一线圈单元和第二线圈单元；和

基座，所述基座包括容纳部分，所述容纳部分包括安装部分和侧壁，所述线圈组件设置于所述安装部分中，所述侧壁从所述安装部分突出；

其特征在于，所述第一线圈单元包括层压板，所述层压板通过层压层而形成，所述层上形成有导电图形；并且

所述第二线圈单元设置在所述第一线圈单元的上部和下部的至少一个上且所述第二线圈单元包括导线。

2.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，所述基座包括端子部分，所述端子部分允许所述第一线圈单元和所述第二线圈单元电连接至主板。

3.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，所述侧壁中形成有线圈出口，所述线圈出口作为所述导线被引出到所述容纳部分的外部的通道。

4.根据权利要求2所述的变压器，其特征在于，所述端子部分包括与所述线圈组件的所述第一线圈单元连接的第一端子部分和与所述线圈组件的所述第二线圈单元连接的第二端子部分。

5.根据权利要求4所述的变压器，其特征在于，所述基座包括使所述层压板和所述主板彼此电连接的多个端子引脚，并且

所述多个端子引脚紧固至所述第一端子部分。

6.根据权利要求4所述的变压器，其特征在于，所述第二端子部分包括从所述容纳部分向外部突出的端子带和形成在所述端子带的一个端部的至少一个紧固凹口。

7.根据权利要求6所述的变压器，其特征在于，所述导线的引出线紧固至所述紧固凹口。

8.根据权利要求7所述的变压器，其特征在于，所述导线被绝缘包覆层围绕，并且紧固至所述紧固凹口的所述引出线中的一部分暴露于所述紧固凹口的外部以用作端子引脚，所述绝缘包覆层已经从所述部分处去除。

9.根据权利要求4所述的变压器，其特征在于，所述第二端子部分进一步包括从所述容纳部分向外部突出的端子带和紧固至所述端子带的至少一个端子引脚。

10.根据权利要求9所述的变压器，其特征在于，所述导线的引出线以所述端子带为中心进行分配，所述引出线紧固至与所述端子带紧固的所述端子引脚。

11.根据权利要求9所述的变压器，其特征在于，所述第二端子部分具有形成在所述端子带的一个侧部上的台阶，并且所述端子引脚沿着所述台阶紧固。

12.根据权利要求11所述的变压器，其特征在于，所述第二端子部分具有的所述台阶形成为使得所述端子带的厚度朝向外部方向减小。

13.根据权利要求2所述的变压器，其特征在于，所述基座包括从所述容纳部分的下表面突出的支撑部分以允许所述主板和所述容纳部分的所述下表面彼此间隔开。

14.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，所述变压器还包括多个绝缘元件，所述多个绝缘元件介于所述导线与所述磁芯之间。

15.一种电力供应装置，其特征在于，所述电力供应装置包括：

根据权利要求1至14中任一项所述的变压器；以及

主板，所述变压器设置于所述主板上。

16.一种电力供应装置，包括：

整流器，对交流输入电压进行整流；

变压器，所述变压器包括：

线圈组件，所述线圈组件包括磁芯和设置在所述磁芯内的第一线圈单元和第二线圈单元；和

基座，所述基座包括容纳部分，所述容纳部分包括安装部分和侧壁，所述线圈组件设置于所述安装部分中，所述侧壁从所述安装部分突出；

主开关，当所述主开关接通时，使具有预定波形的初级电流流到第一线圈单元，当所述主开关断开时，使第一线圈单元的能量感应到第二线圈单元以允许具有不同波形的次级电流流动；

主板，所述变压器设置于所述主板上，

其特征在于，所述第一线圈单元包括层压板，所述层压板通过层压层而形成，所述层上形成有导电图形，

所述第二线圈单元设置在所述第一线圈单元的上部和下部的至少一个上且所述第二线圈单元包括导线，并且

所述第一线圈单元允许已从所述整流器整流的交流输入电压被输入并且允许初级电流流到所述第一线圈单元。

17.根据权利要求16所述的电力供应装置，其特征在于，所述电力供应装置还包括开关电路，所述开关电路接通或者断开主开关。