CN205048822U - 一种复合型的卧式油分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合型的卧式油分离器，包括导入管、螺旋导向叶、金属丝填料层、导出管、集油板、落油孔、自动回油阀、筒体、分离仓和储油仓，所述筒体的左右两侧分别开有导入管和导出管，所述筒体被集油板分隔成了分离仓和储油仓两部分，所述螺旋导向叶和金属丝填料层都安装在分离仓内部，所述集油板安装在筒体内部，且集油板上密集的开有若干个落油孔，所述自动回油阀安装在储油仓的一侧，本实用新型通过把离心式油分离器和填料式油分离器有益的结合为一体，从而大幅度的提升了油分离器的分离效果；本实用新型还通过把传统油分离器的立式结构改成了卧式结构，从而有效地提升了传统油分离器的分离效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及制冷设备的结构部件的技术领域，特别是一种复合型的卧式油分离器的技术领域。
【背景技术】
油分离器，其作用是将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离，以保证装置安全高效地运行，根据降低气流速度和改变气流方向的分油原理，使高压蒸汽中的油粒在重力作用下得以分离，通常使用的油分离器有洗涤式、离心式、填料式和过滤式四种，现有的油分离器大多都是只采用了洗涤式、离心式、填料式和过滤式的其中一种的分离方式，因此分离效果不是很好。
【发明内容】
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，提出一种复合型的卧式油分离器，本实用新型通过把离心式油分离器和填料式油分离器有益的结合为一体，从而大幅度的提升了油分离器的分离效果；本实用新型还通过把传统油分离器的立式结构改成了卧式结构，从而有效地提升了传统油分离器的分离效率。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种复合型的卧式油分离器，包括导入管、螺旋导向叶、金属丝填料层、导出管、集油板、落油孔、自动回油阀、筒体、分离仓和储油仓，所述筒体的左右两侧分别开有导入管和导出管，所述筒体被集油板分隔成了分离仓和储油仓两部分，所述螺旋导向叶和金属丝填料层都安装在分离仓内部，所述集油板安装在筒体内部，且集油板上密集的开有若干个落油孔，所述自动回油阀安装在储油仓的一侧。
作为优选，所述落油孔横截面的形状为倒立的梯形，所述落油孔的上孔面的直径大小为20mm-25mm，所述落油孔的下孔面的直径为10mm-15mm。
作为优选，所述金属丝填料层的厚度为20mm-30mm，所述导入管和导出管开设在筒体的分离仓的两侧。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过把离心式油分离器和填料式油分离器有益的结合为一体，从而大幅度的提升了油分离器的分离效果；本实用新型还通过把传统油分离器的立式结构改成了卧式结构，从而有效地提升了传统油分离器的分离效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的一种复合型的卧式油分离器的结构示意图；
图中：1-导入管、2-螺旋导向叶、3-金属丝填料层、4-导出管、5-集油板、51-落油孔、6-自动回油阀、7-筒体、8-分离仓、9-储油仓。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种复合型的卧式油分离器，包括导入管1、螺旋导向叶2、金属丝填料层3、导出管4、集油板5、落油孔51、自动回油阀6、筒体7、分离仓8和储油仓9，所述筒体7的左右两侧分别开有导入管1和导出管4，所述筒体7被集油板5分隔成了分离仓8和储油仓9两部分，所述螺旋导向叶2和金属丝填料层3都安装在分离仓8内部，所述集油板5安装在筒体7内部，且集油板5上密集的开有若干个落油孔51，所述自动回油阀6安装在储油仓9的一侧，所述落油孔51横截面的形状为倒立的梯形，所述落油孔51的上孔面的直径大小为20mm-25mm，所述落油孔51的下孔面的直径为10mm-15mm，所述金属丝填料层3的厚度为20mm-30mm，所述导入管1和导出管4开设在筒体7的分离仓8的两侧。
本实用新型的工作过程：
本实用新型一种复合型的卧式油分离器的工作过程，首先压缩机出来的高压混合气体通过导入管1进入到分离仓8中，然后高压混合气体通过螺旋导向叶2和金属丝填料层3的分离作用后，分离出来的气态工质从导出管4流出。在高压混合气体经过螺旋导向叶2时，高压混合气体中的颗粒较大的油粒由于重力和离心力的综合作用，就会掉落到集油板5上，在高压混合气体经过金属丝填料层3时，高压混合气体中的颗粒较小的油粒，由于重力和金属丝填料层3的作用，也会掉落到集油板5上，从而实现了对高压混合气体的双层分离的效果，再然后分离出来的润滑油由落油孔51落入储油仓9中，并从自动回油阀6中流出。
本实用新型通过把离心式油分离器和填料式油分离器有益的结合为一体，从而大幅度的提升了油分离器的分离效果；本实用新型还通过把传统油分离器的立式结构改成了卧式结构，从而有效地提升了传统油分离器的分离效率。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种复合型的卧式油分离器，其特征在于：包括导入管(1)、螺旋导向叶(2)、金属丝填料层(3)、导出管(4)、集油板(5)、落油孔(51)、自动回油阀(6)、筒体(7)、分离仓(8)和储油仓(9)，所述筒体(7)的左右两侧分别开有导入管(1)和导出管(4)，所述筒体(7)被集油板(5)分隔成了分离仓(8)和储油仓(9)两部分，所述螺旋导向叶(2)和金属丝填料层(3)都安装在分离仓(8)内部，所述集油板(5)安装在筒体(7)内部，且集油板(5)上密集的开有若干个落油孔(51)，所述自动回油阀(6)安装在储油仓(9)的一侧。
2.如权利要求1所述一种复合型的卧式油分离器，其特征在于：所述落油孔(51)横截面的形状为倒立的梯形，所述落油孔(51)的上孔面的直径大小为20mm-25mm，所述落油孔(51)的下孔面的直径为10mm-15mm。
3.如权利要求1所述一种复合型的卧式油分离器，其特征在于：所述金属丝填料层(3)的厚度为20mm-30mm，所述导入管(1)和导出管(4)开设在筒体(7)的分离仓(8)的两侧。
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2015
- 2015-09-02 CN CN201520679227.3U patent/CN205048822U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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