CN107191176A - 一种油气增压装置 - Google Patents
一种油气增压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107191176A CN107191176A CN201710390231.1A CN201710390231A CN107191176A CN 107191176 A CN107191176 A CN 107191176A CN 201710390231 A CN201710390231 A CN 201710390231A CN 107191176 A CN107191176 A CN 107191176A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- communicated
- gas
- oil
- pipeline
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 57
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 41
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 9
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 58
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 43
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 29
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 241000521257 Hydrops Species 0.000 description 1
- 206010030113 Oedema Diseases 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/02—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising gravity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
- C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
- C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/10—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C18/107—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D1/00—Pipe-line systems
- F17D1/02—Pipe-line systems for gases or vapours
- F17D1/065—Arrangements for producing propulsion of gases or vapours
- F17D1/07—Arrangements for producing propulsion of gases or vapours by compression
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
- F17D3/14—Arrangements for supervising or controlling working operations for eliminating water
- F17D3/145—Arrangements for supervising or controlling working operations for eliminating water in gas pipelines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2210/00—Fluid
- F04C2210/24—Fluid mixed, e.g. two-phase fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种油气增压装置，包括重力分离器、旋风分离器和螺杆增压机；所述旋风分离器包括上旋风分离腔和下存液腔，且上旋风分离腔与下存液腔通过出液管道相通；所述重力分离器下部的出液口与下存液腔通过管道相通，重力分离器上部的出气口与上旋风分离腔的进气口通过管道相通；所述上旋风分离腔的出气口与螺杆增压机的进气口通过管道相通；所述螺杆增压机的出气口设有输气管道，输气管道分别连通有排气管和高压回气管，高压回气管的末端与下存液腔的上部相通；所述下存液腔的下部设有高压排液管，高压排液管的末端与排气管相通。本发明可实现气液混合增压输送。
Description
技术领域
本发明涉及油气增压技术领域，具体而言，涉及一种油气增压装置。
背景技术
天然气气田开发到中后期随着采气作业的进行，气田井口压力会迅速下降，同时气井产生的积液，回压增大、井口气压在气田中后期将长期将保持在一个较低压力小幅浮动，井口压力偏低，井底天然气不能够进入输气管网。当井口压力低于管网压力，气井被迫关闭闲置或封堵废弃，大量可采储量得不到利用。在此急需要油气增压装置来提高气井生产压差，实现采气采油的增产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油气增压装置，已解决现有技术的不足。
为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种油气增压装置，其特征在于，包括重力分离器、旋风分离器和螺杆增压机；所述旋风分离器包括上旋风分离腔和下存液腔，且上旋风分离腔与下存液腔通过出液管道相通；所述重力分离器下部的出液口与下存液腔通过管道相通，重力分离器上部的出气口与上旋风分离腔的进气口通过管道相通；所述上旋风分离腔的出气口与螺杆增压机的进气口通过管道相通；所述螺杆增压机的出气口设有输气管道，输气管道分别连通有排气管和高压回气管，高压回气管的末端与下存液腔的上部相通；所述下存液腔的下部设有高压排液管，高压排液管的末端与排气管相通。
进一步地，还包括油气分离器，油气分离器内有润滑油；所述油气分离器的出油口设有润滑油管道，润滑油管道的另一端与螺杆增压机的进油口相通；所述输气管道包括进气管道和出气管道，进气管道的一端与螺杆增压机的出气口连接，其另一端与油气分离器的进气口连接；所述油气分离器的出气口与出气管道的一端连接，出气管道的另一端分别与排气管和高压回气管相通。
进一步地，所述润滑油管道上设有冷却器。
进一步地，所述排气管上设有冷却器。
进一步地，所述重力分离器位于下存液腔的上方，有利于形成排液重力差。
进一步地，所述输气管道还连通有减压回气管，减压回气管的另一端与旋风分离腔相通。
进一步地，所述出液管道、高压排液管和高压回气管上均设有气动阀。
进一步地，所述重力分离器的气液进料口设有管道，管道连通气井井口。
采用本发明具有如下优点：
气井井口的液体随天然气一同输送到重力分离器，重力分离器通过拦截、碰撞、方向改变使大多数的液体从天然气中分离出来，形成的较大的颗粒在重力的作用下落入重力分离器的下部，分离出来的液体通过管道进入旋风分离器的下存液腔中；分离后的天然气进入旋风分离器的上旋风分离腔后再切向的旋转分离，甩掉少量液体颗粒，天然气经过了第二次的过滤后，过滤精度达到99%以上；上旋风分离腔过滤后的液体通过出液管道输送到旋风分离器的下存液腔中；经过上旋风分离腔过滤的天然气通过管道进入螺杆增压机对天然气增压，增压后的高压天然气进入输气管道内，一部分高压天然气通过排气管输出，另一部分高压天然气通过高压回气管进入旋风分离器的下存液腔中，这使下存液腔形成高压，吹扫下存液腔的液体通过高压排液管进入排气管，使液体与排气管的高压天然气混合，从而实现油气混合增压输送目的。
附图说明
图1是本发明提供的一种油气增压装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
图1所示出了本发明提供的油气增压装置，包括重力分离器3、旋风分离器和螺杆增压机12；所述旋风分离器包括上旋风分离腔4和下存液腔13，且上旋风分离腔4与下存液腔13通过出液管道14相通；所述重力分离器3下部的出液口与下存液腔13通过管道2相通，重力分离器3上部的出气口与上旋风分离腔4的进气口通过管道2相通；所述上旋风分离腔4的出气口与螺杆增压机12的进气口通过管道2相通；所述螺杆增压机12的出气口设有输气管道，输气管道分别连通有排气管8和高压回气管11，高压回气管11的末端与下存液腔13的上部相通；所述下存液腔13的下部设有高压排液管15，高压排液管15的末端与排气管8相通；所述重力分离器3的气液进料口设有管道2，管道2连通气井井口1。
气井井口1的液体随天然气通过管道2一同输送到重力分离器3，重力分离器3通过拦截、碰撞、方向改变使大多数的液体从天然气中分离出来，形成的较大的颗粒在重力的作用下落入重力分离器3的下部，分离出来的液体通过管道2进入旋风分离器的下存液腔13中；分离后的天然气通过管道进入旋风分离器的上旋风分离腔4后再切向的旋转分离，甩掉少量液体颗粒，天然气经过了第二次的过滤后，过滤精度达到99%以上；上旋风分离腔4过滤后的液体通过出液管道14输送到旋风分离器的下存液腔13中；经过上旋风分离腔4过滤的天然气通过管道2进入螺杆增压机12对天然气增压，增压后的高压天然气进入输气管道内，一部分高压天然气通过排气管8输出，另一部分高压天然气通过高压回气管11进入旋风分离器的下存液腔13中，这使下存液腔13形成高压，吹扫下存液腔13的液体通过高压排液管15进入排气管8，使液体与排气管8的高压天然气混合，从而实现油气混合增压输送目的。
输气管道还连通有减压回气管5，减压回气管5的另一端与旋风分离腔4相通；当在气井井口1气量较低（低压或负压）排液量较大的情况下，可能出现旋风分离器的上旋风分离腔4和下存液腔13平衡时间较长，使得上旋风分离腔4的液体很难流入下存液腔13。在此增压后的天然气通过减压回流管5向上旋风分离腔4内补充进气压力，从而加快排液速度。
本发明提供的油气增压装置还包括油气分离器16，油气分离器16内有润滑油；所述油气分离器16的出油口设有润滑油管道10，润滑油管道10的另一端与螺杆增压机12的进油口相通；所述输气管道包括进气管道17和出气管道6，进气管道17的一端与螺杆增压机12的出气口连接，其另一端与油气分离器16的进气口连接；所述油气分离器16的出气口与出气管道6的一端连接，出气管道6的另一端分别与排气管8、高压回气管11和减压回气管5相通。经过上旋风分离腔4过滤的天然气通过管道2进入螺杆增压机12对天然气增压；此时，油气分离器16的润滑油通过润滑油管道10进入螺杆增压机12内进行螺杆增压机润滑，润滑后的油和增压后的天然气一起通过进气管道17进入油气分离器16内，油气分离器16内通过拦截、碰撞、方向改变使大多数的油从天然气中分离出来，形成的油滴聚合成较大的颗粒，在重力的作用下落入油气分离器16的底部。通过油气分离器16分离的高压天然气通过出气管道6进入到排气管8、高压回气管11和减压回气管5内。
润滑油管道10上设有冷却器9，实现对润滑油进行冷却；所述排气管8上设有冷却器9，实现对高压天然气进行冷却。
重力分离器3位于下存液腔13的上方，有利于形成排液重力差。
出液管道14、高压排液管11和高压回气管5上均设有气动阀。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种油气增压装置，其特征在于，包括重力分离器、旋风分离器和螺杆增压机；所述旋风分离器包括上旋风分离腔和下存液腔，且上旋风分离腔与下存液腔通过出液管道相通；所述重力分离器下部的出液口与下存液腔通过管道相通，重力分离器上部的出气口与上旋风分离腔的进气口通过管道相通；所述上旋风分离腔的出气口与螺杆增压机的进气口通过管道相通；所述螺杆增压机的出气口设有输气管道，输气管道分别连通有排气管和高压回气管，高压回气管的末端与下存液腔的上部相通；所述下存液腔的下部设有高压排液管，高压排液管的末端与排气管相通。
2.根据权利要求1所述的油气增压装置，其特征在于，所述输气管道还连通有减压回气管，减压回气管的另一端与旋风分离腔相通。
3.根据权利要求1所述的油气增压装置，其特征在于，还包括油气分离器，油气分离器内有润滑油；所述油气分离器的出油口设有润滑油管道，润滑油管道的另一端与螺杆增压机的进油口相通；所述输气管道包括进气管道和出气管道，进气管道的一端与螺杆增压机的出气口连接，其另一端与油气分离器的进气口连接；所述油气分离器的出气口与出气管道的一端连接，出气管道的另一端分别与排气管和高压回气管相通。
4.根据权利要求3所述的油气增压装置，其特征在于，所述出气管道还连通有减压回气管，减压回气管的另一端与旋风分离腔相通。
5.根据权利要求1所述的油气增压装置，其特征在于，所述润滑油管道上设有冷却器。
6.根据权利要求1所述的油气增压装置，其特征在于，所述排气管上设有冷却器。
7.根据权利要求1或3所述的油气增压装置，其特征在于，所述出液管道、高压排液管和高压回气管上均设有气动阀。
8.根据权利要求1所述的油气增压装置，其特征在于，所述重力分离器的气液进料口设有管道，管道连通气井井口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710390231.1A CN107191176A (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种油气增压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710390231.1A CN107191176A (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种油气增压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107191176A true CN107191176A (zh) | 2017-09-22 |
Family
ID=59875760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710390231.1A Pending CN107191176A (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种油气增压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107191176A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107687573A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-02-13 | 四川凯创机电设备有限公司 | 单螺杆泵低压天然气或煤层气增压系统及方法 |
| CN109681780A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-04-26 | 中国石油工程建设有限公司 | 一种基于往复式压缩机的成套气井增压系统及运行方法 |
| CN109707347A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-05-03 | 中国石油工程建设有限公司 | 一种原料气井口增压前预处理系统及方法 |
| CN110500505A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-11-26 | 南京理工大学 | 一种气动油泵供油装置 |
| CN116518303A (zh) * | 2023-05-12 | 2023-08-01 | 延安众邦源实业有限公司 | 一种气体主导多相增压装置及方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101182765A (zh) * | 2007-12-12 | 2008-05-21 | 中国石油天然气集团公司 | 单井增压采气装置 |
| CN201241669Y (zh) * | 2008-07-31 | 2009-05-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 螺杆增压采气装置 |
| CN104295269A (zh) * | 2013-07-19 | 2015-01-21 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一体化井组增压集成装置 |
-
2017
- 2017-05-27 CN CN201710390231.1A patent/CN107191176A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101182765A (zh) * | 2007-12-12 | 2008-05-21 | 中国石油天然气集团公司 | 单井增压采气装置 |
| CN201241669Y (zh) * | 2008-07-31 | 2009-05-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 螺杆增压采气装置 |
| CN104295269A (zh) * | 2013-07-19 | 2015-01-21 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一体化井组增压集成装置 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107687573A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-02-13 | 四川凯创机电设备有限公司 | 单螺杆泵低压天然气或煤层气增压系统及方法 |
| CN109707347A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-05-03 | 中国石油工程建设有限公司 | 一种原料气井口增压前预处理系统及方法 |
| CN109707347B (zh) * | 2019-01-21 | 2023-11-03 | 中国石油工程建设有限公司 | 一种原料气井口增压前预处理系统及方法 |
| CN109681780A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-04-26 | 中国石油工程建设有限公司 | 一种基于往复式压缩机的成套气井增压系统及运行方法 |
| CN109681780B (zh) * | 2019-02-21 | 2023-10-31 | 中国石油工程建设有限公司 | 一种基于往复式压缩机的成套气井增压系统及运行方法 |
| CN110500505A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-11-26 | 南京理工大学 | 一种气动油泵供油装置 |
| CN116518303A (zh) * | 2023-05-12 | 2023-08-01 | 延安众邦源实业有限公司 | 一种气体主导多相增压装置及方法 |
| CN116518303B (zh) * | 2023-05-12 | 2024-06-07 | 延安众邦源实业有限公司 | 一种气体主导多相增压装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107191176A (zh) | 一种油气增压装置 | |
| CN202377111U (zh) | 旋风分离器 | |
| CN106457267A (zh) | 旋风分离器装置及分级方法 | |
| MX2021015191A (es) | Separador de derivacion de arena y solidos. | |
| US9636614B2 (en) | Gas desander | |
| CN105771521A (zh) | 一种空压机分体式三级油气分离装置 | |
| CN104492616A (zh) | 一种可调节流速的多级并联式水力旋流器 | |
| CN107899307A (zh) | 一种螺旋式气液分离器 | |
| CN208694580U (zh) | 一种用于空气压缩机的油气分离装置 | |
| CN106474830B (zh) | 气固分离装置 | |
| CN205628328U (zh) | 一种气油水三相旋流分离装置 | |
| CN201644246U (zh) | 旋风分离器 | |
| CN105194910B (zh) | 一种液体脱气输送系统 | |
| CN109224644B (zh) | 轴流式除尘装置及方法 | |
| CN206168097U (zh) | 一种气固分离装置 | |
| CN207203760U (zh) | 一种高负压除尘器 | |
| CN105135770A (zh) | 一种螺旋式油分离器 | |
| CN206988107U (zh) | 一种螺杆空气压缩机用油气分离筒 | |
| CN203051120U (zh) | 一种带储气罐的双螺杆二级增压空气压缩机 | |
| CN203051123U (zh) | 一种双螺杆二级增压空气压缩机 | |
| CN202427269U (zh) | 油气分离器 | |
| CN109432827B (zh) | 弱旋流式油气水三相分离装置和分流方法 | |
| CN107029904A (zh) | 一种90℃热塑性tpu弹性体料制备用旋风分离器 | |
| CN101972571A (zh) | 旋流式捕雾器 | |
| CN208294599U (zh) | 一种油气分离装置及内燃机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170922 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |