CN205046861U - 一种卸料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卸料平台，包括平台主体及用于将所述平台主体与建筑物固定连接的连接装置；平台主体包括两根相互平行的主梁，两根主梁之间设有多根相互平行的次梁；连接装置包括预埋安装件及至少两根钢丝绳，钢丝绳分别连接两根主梁的端部，另一端与建筑物连接，主梁上远离钢丝绳连接端的一端设有用于与建筑物连接的延伸部，延伸部与建筑物通过预埋安装件连接。本实用新型提供的一种卸料平台，该卸料平台的主体结构中，只采用了主梁、次梁及保护围栏的结构，结构简单，安装操作方便，其中，通过合理的设置主梁的长度及次梁的排布，可以确保卸料平台的载重，提高整个卸料平台的工作效率。

Description

一种卸料平台

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其是涉及一种卸料平台。

背景技术

高层建筑的建造过程中，当主体结构搭建完毕后，每个楼层均有拆卸的模板、架管等材料，其中，需要将该部分材料运输至地面，由于塔式起重机(塔吊)并不能直接伸入到建筑内，因此，一般情况下，均是在建筑上设置外伸的卸料平台。

卸料平台置于建筑之外，将需要运输的材料集中设置在其上，之后，再通过塔吊对所需输送的材料进行集中处理。此种方式，省时省力，且效率较高。

但是，目前常用的卸料平台为了提高其载重量，结构均较为复杂，从而使得安装、拆卸过程中较为费力，耗费的人力物力较大，整体上的工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卸料平台(即用于高楼的卸料平台)，以解决现有技术中存在的结构均较为复杂，从而使得安装、拆卸过程中较为费力，工作效率不高的技术问题。

本实用新型提供的一种卸料平台，包括平台主体及用于将所述平台主体与建筑物固定连接的连接装置；

所述平台主体包括两根相互平行的主梁，两根所述主梁之间设有多根相互平行的次梁，所述次梁的两端分别与所述主梁垂直连接；

所述连接装置包括预埋安装件及至少两根钢丝绳，所述钢丝绳分别连接两根所述主梁的端部，另一端与建筑物连接，所述主梁上远离所述钢丝绳连接端的一端设有用于与建筑物连接的延伸部，所述延伸部与建筑物通过预埋安装件连接；

所述主梁及所述次梁上连接有保护围栏，所述保护围栏包括三个保护扇面，分别设于两个所述主梁上及远离所述延伸部的所述次梁上，所述主梁和所述次梁上，位于所述保护围栏内设有脚手板。

进一步的，所述保护围栏的底部设有挡脚板；

所述挡脚板与所述保护围栏固定连接，所述挡脚板的底部与所述脚手板的顶部齐平。

进一步的，每扇所述保护扇面包括多根均匀分布的竖向杆，所述竖向杆的底部与所述主梁固定连接，所述竖向杆的顶部及中部设有水平杆，所述水平杆与所述竖向杆固定连接。

进一步的，所述竖向杆与所述主梁焊接连接。

进一步的，所述竖向杆和所述水平杆上连接有安全网。

进一步的，所述次梁的端部连接有钢板，所述次梁与所述钢板之间通过连接螺栓固定连接，所述钢板垂直与所述主梁焊接连接。

进一步的，所述预埋安装件的材质为钢筋材质；

所述预埋安装件包括凸起的扣压部分，所述扣压部分的两端连接有预埋部分。

进一步的，所述挡脚板与所述竖向杆通过连接螺栓固定连接。

进一步的，所述钢丝绳上设有花篮螺栓。

进一步的，所述主梁的长度为5000mm，两者之间的宽度为2200mm，相邻的所述次梁之间的距离为1100mm，所述延伸部的长度为1500mm。

本实用新型提供的一种卸料平台，使用时，将延伸部通过预埋安装件固定在建筑物上，同时，将钢丝绳的顶端连接在顶端的预埋安装件上，此种结构主梁的一端通过建筑物固定支撑，另一端通过钢丝绳吊接，无需再用其他装置固定。

该卸料平台的主体结构中，只采用了主梁、次梁及保护围栏的结构，结构简单，安装操作方便，其中，通过合理的设置主梁的长度及次梁的排布，可以确保卸料平台的载重，提高整个卸料平台的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种卸料平台的侧视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种卸料平台的平台主体的俯视图；

图3为图1中A-A剖视图；

图4为图3中B-B剖视图；

图5为图3中A处的局部放大图；

图6为图1中B处的局部放大图；

图7为图1中C处的局部放大图；

图8为图1中D处的局部放大图；

图9为图1中E处的局部放大图；

图10为本实用新型实施例提供的一种卸料平台的使用状态图。

附图标记：

1-主梁；2-次梁；3-钢丝绳；

4-延伸部；5-预埋安装件；6-保护围栏；

7-脚手板；8-挡脚板；9-竖向杆；

10-水平杆；11-安全网；12-钢板；

13-连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

图1为本实用新型实施例提供的一种卸料平台的侧视图；图2为本实用新型实施例提供的一种卸料平台的平台主体的俯视图；图3为图1中A-A剖视图；图4为图3中B-B剖视图；图5为图3中A处的局部放大图；图6为图1中B处的局部放大图；图7为图1中C处的局部放大图；图8为图1中D处的局部放大图；图9为图1中E处的局部放大图；图10为本实用新型实施例提供的一种卸料平台的使用状态图；如图1-10所示，本实施例提供的一种卸料平台，包括平台主体及用于将平台主体与建筑物固定连接的连接装置；

平台主体包括两根相互平行的主梁1，两根主梁1之间设有多根相互平行的次梁2，次梁2的两端分别与主梁1垂直连接；

连接装置包括预埋安装件5及至少两个钢丝绳3，钢丝绳3分别连接两根主梁1的端部，另一端与建筑物连接，主梁1上远离钢丝绳3连接端的一端设有用于与建筑物连接的延伸部4，延伸部4与建筑物通过预埋安装件5连接；

主梁1及次梁2上连接有保护围栏6，保护围栏6包括三个保护扇面，分别设于两个主梁1上及远离延伸部4的次梁2上，主梁1和次梁2上，位于保护围栏6内设有脚手板7。

本实用新型提供的一种卸料平台，使用时，将延伸部4通过预埋安装件5固定在建筑物上，同时，将钢丝绳3的顶端连接在顶端的预埋安装件5上，此种结构主梁1的一端通过建筑物固定支撑，另一端通过钢丝绳3吊接，无需再用其他装置固定。

该卸料平台的主体结构中，只采用了主梁1、次梁2及保护围栏6的结构，结构简单，安装操作方便，其中，通过合理的设置主梁1的长度及次梁2的排布，可以确保卸料平台的载重，提高整个卸料平台的工作效率。

实施例2

图1为本实用新型实施例提供的一种卸料平台的侧视图；图2为本实用新型实施例提供的一种卸料平台的平台主体的俯视图；图3为图1中A-A剖视图；图4为图3中B-B剖视图；图5为图3中A处的局部放大图；图6为图1中B处的局部放大图；图7为图1中C处的局部放大图；图8为图1中D处的局部放大图；图9为图1中E处的局部放大图；图10为本实用新型实施例提供的一种卸料平台的使用状态图；如图1-10所示，本实施例提供的一种卸料平台，包括平台主体及用于将平台主体与建筑物固定连接的连接装置；

平台主体包括两根相互平行的主梁1，两根主梁1之间设有多根相互平行的次梁2，次梁2的两端分别与主梁1垂直连接；

连接装置包括预埋安装件5及至少两个钢丝绳3，钢丝绳3分别连接两根主梁1的端部，另一端与建筑物连接，主梁1上远离钢丝绳3连接端的一端设有用于与建筑物连接的延伸部4，延伸部4与建筑物通过预埋安装件5连接；

主梁1及次梁2上连接有保护围栏6，保护围栏6包括三个保护扇面，分别设于两个主梁1上及远离延伸部4的次梁2上，主梁1和次梁2上，位于保护围栏6内设有脚手板7。

保护围栏6的底部设有挡脚板8；

挡脚板8与保护围栏6固定连接，挡脚板8的底部与脚手板7的顶部齐平。

由于保护围栏6上的缝隙较大，且整个卸料平台设置在高空中，因此，在保护围栏6的底部设置挡脚板8，提高安全系数，避免零散物料从缝隙中掉落砸伤平台下部人员，出现不必要的安全事故。其中，挡脚板8采用厚度为3mm的钢板12进行支撑，高度可根据实际情况设置。

每扇保护扇面包括多根均匀分布的竖向杆9，竖向杆9的底部与主梁1固定连接，竖向杆9的顶部及中部设有水平杆10，水平杆10与竖向杆9固定连接。

竖向杆9和水平杆10的交错排布，竖向杆9与水平杆10之间的空隙可以根据其排布密度决定，其中，竖向杆9的顶端设有水平杆10，其余部分根据密度要求设置相应的水平杆10。竖向杆9和水平杆10为空心方管，每扇保护扇面上的竖向杆9和水平杆10之间焊接连接，相邻的保护扇面之间通过穿接连接螺栓13连接。

竖向杆9与主梁1焊接连接。

竖向杆9的底部满焊在主梁1上，确保保护围栏6与主梁1之间的连接强度，且不易出现松动断开，脱落的现象，使用时更加安全可靠。

竖向杆9和水平杆10上连接有安全网11。

为了进一步的提高保护围栏6的保护效果，即防止卸料平台上的物料不发生意外脱落，在保护围栏6上设置安全网11，进一步的缩小缝隙空间，避免脱落。

次梁2的端部连接有钢板12，次梁2与钢板12之间通过连接螺栓13固定连接，钢板12垂直与主梁1焊接连接。

安装过程中，次梁2通过连接螺栓13安装在钢板12上，其中，钢板12的尺寸较短，其长度范围能够与次梁2的端部固定连接即可。采用此种方式，主梁1与次梁2之间非焊接，无论是在现在施工拆装，或者运输，储存时，两者之间都不会占用较大的空间。

预埋安装件5的材质为钢筋材质；

预埋安装件5包括凸起的扣压部分，扣压部分的两端连接有预埋部分。

预埋钢筋需要满足一定的强度，其中预埋安装件5必须采用采用Φ25mmHPB235级钢筋，其中，钢丝绳3与主梁1的连接端上，安装有连接环，连接环的材质与预埋安装件5的材质相同。

挡脚板8与竖向杆9通过连接螺栓13固定连接。

挡脚板8与竖向杆9之间为可拆卸连接，在施工拆装过程中，挡脚板8可以在后设置，以方便对卸料平台整体的安装。

钢丝绳3上设有花篮螺栓。

在钢丝绳3上设置花篮螺栓可以调节钢丝绳3的拉紧强度，便于对钢丝绳3进行调节。

主梁1的长度为5000mm，两者之间的宽度为2200mm，相邻的次梁2之间的距离为1100mm，延伸部4的长度为1500mm。

具体使用过程中，主梁1采用18#槽钢，次梁2采用14#槽钢，主梁1的悬挑长度为5m，宽度2.2m，锚固长度1.5m，其容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN，最大集中堆放材料荷载5.00kN。

本实用新型提供的一种卸料平台，使用时，将延伸部4通过预埋安装件5固定在建筑物上，同时，将钢丝绳3的顶端连接在顶端的预埋安装件5上，此种结构主梁1的一端通过建筑物固定支撑，另一端通过钢丝绳3吊接，无需再用其他装置固定。

该卸料平台的主体结构中，只采用了主梁1、次梁2及保护围栏6的结构，结构简单，安装操作方便，其中，通过合理的设置主梁1的长度及次梁2的排布，可以确保卸料平台的载重，提高整个卸料平台的工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种卸料平台，其特征在于，包括平台主体及用于将所述平台主体与建筑物固定连接的连接装置；

所述平台主体包括两根相互平行的主梁，两根所述主梁之间设有多根相互平行的次梁，所述次梁的两端分别与所述主梁垂直连接；

所述连接装置包括预埋安装件及至少两根钢丝绳，所述钢丝绳分别连接两根所述主梁的端部，另一端与建筑物连接，所述主梁上远离所述钢丝绳连接端的一端设有用于与建筑物连接的延伸部，所述延伸部与建筑物通过预埋安装件连接；

所述主梁及所述次梁上连接有保护围栏，所述保护围栏包括三个保护扇面，分别设于两个所述主梁上及远离所述延伸部的所述次梁上，所述主梁和所述次梁上，位于所述保护围栏内设有脚手板。

2.根据权利要求1所述的卸料平台，其特征在于，所述保护围栏的底部设有挡脚板；

所述挡脚板与所述保护围栏固定连接，所述挡脚板的底部与所述脚手板的顶部齐平。

3.根据权利要求2所述的卸料平台，其特征在于，每扇所述保护扇面包括多根均匀分布的竖向杆，所述竖向杆的底部与所述主梁固定连接，所述竖向杆的顶部及中部设有水平杆，所述水平杆与所述竖向杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的卸料平台，其特征在于，所述竖向杆与所述主梁焊接连接。

5.根据权利要求3所述的卸料平台，其特征在于，所述竖向杆和所述水平杆上连接有安全网。

6.根据权利要求1所述的卸料平台，其特征在于，所述次梁的端部连接有钢板，所述次梁与所述钢板之间通过连接螺栓固定连接，所述钢板垂直与所述主梁焊接连接。

7.根据权利要求1所述的卸料平台，其特征在于，所述预埋安装件的材质为钢筋材质；

所述预埋安装件包括凸起的扣压部分，所述扣压部分的两端连接有预埋部分。

8.根据权利要求3所述的卸料平台，其特征在于，所述挡脚板与所述竖向杆通过连接螺栓固定连接。

9.根据权利要求1所述的卸料平台，其特征在于，所述钢丝绳上设有花篮螺栓。

10.根据权利要求1所述的卸料平台，其特征在于，所述主梁的长度为5000mm，两者之间的宽度为2200mm，相邻的所述次梁之间的距离为1100mm，所述延伸部的长度为1500mm。