CN205069139U - 核电厂乏燃料贮存格架翻转架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种核电厂乏燃料贮存格架翻转架，其包括底部支撑和与底部支撑连接的侧支撑；所述底部支撑和侧支撑上均安装有便于翻转架吊装的卸扣，底部支撑上还设置有供操作人员攀爬的爬梯。与现有技术相比，本实用新型核电厂乏燃料贮存格架翻转架利用卸扣实现吊装，且在底部支撑上设置供操作人员攀爬的爬梯，因此可以很容易地实现翻转架顶部的吊车吊钩脱扣以及乏燃料贮存格架的拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及核电厂乏燃料贮存格架操作领域，更具体地说，本实用新型涉及一种乏燃料贮存格架翻转架。
背景技术
在核电厂中，将乏燃料贮存格架从燃料厂房吊装口吊至操作平台前，必须首先将乏燃料贮存格架从水平状态翻转至竖直状态，才能使乏燃料贮存格架提升至燃料厂房操作平台。
乏燃料贮存格架翻转架就是核电厂用于操作(翻转)乏燃料贮存格架的辅助设备，其能够安全可靠地将乏燃料贮存格架由水平状态翻转至竖直状态，或者由竖直状态翻转至水平状态。目前已公开的乏燃料贮存格架翻转架有多种形式，但是都存在这样或那样的不足。
请参阅图1，为一种已公开的乏燃料贮存格架翻转架80的结构示意图。这种乏燃料贮存格架翻转架80的特点是结构简单、轻便，但是由于需要在乏燃料贮存格架顶部贮存单元上开大量的孔，才能实现乏燃料贮存格架与翻转架的连接固定，因此导致乏燃料贮存格架存在损伤风险，而且安装和拆卸的耗时也比较长，不利于提高操作效率。
请参阅图2，为另一种已公开的乏燃料贮存格架翻转架90的结构示意图。这种乏燃料贮存格架翻转架90的特点是绳缆不会与乏燃料贮存格架92接触而损伤乏燃料贮存格架92，但是其结构和操作都相对复杂，需要使用绳缆收缩卷盘94，而且由于乏燃料贮存格架92使用绑带固定，因此翻转至竖直状态后很不容易从乏燃料贮存格架翻转架90上拆卸下来。
有鉴于此，确有必要一种提供能够解决上述问题的核电厂乏燃料贮存格架翻转架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种便于操作的核电厂乏燃料贮存格架翻转架，以提高乏燃料贮存格架的拆装和翻转效率。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种核电厂乏燃料贮存格架翻转架，其包括底部支撑和与底部支撑连接的侧支撑；所述底部支撑和侧支撑上均安装有便于翻转架吊装的卸扣，底部支撑上还设置有供操作人员攀爬的爬梯。
作为本实用新型核电厂乏燃料贮存格架翻转架的一种改进，所述侧支撑垂直连接在底部支撑的一端而与底部支撑形成L形，二者连接处的外拐角为圆弧形过渡角。
作为本实用新型核电厂乏燃料贮存格架翻转架的一种改进，所述底部支撑的支撑面上固定有至少两根用于直接支撑乏燃料贮存格架的垫木。
作为本实用新型核电厂乏燃料贮存格架翻转架的一种改进，所述垫木利用L型板和螺栓螺母均匀地固定在主体支架的支撑面上。
作为本实用新型核电厂乏燃料贮存格架翻转架的一种改进，所述底部支撑还安装有用于连接乏燃料贮存格架扎带的卸扣。
作为本实用新型核电厂乏燃料贮存格架翻转架的一种改进，所述底部支撑和侧支撑均包括由H型钢和方管焊接为一体而形成的平面型支架，H型钢包括纵向的H型钢主梁和横向的H型钢支撑梁，方管焊接在H型钢主梁的一端；底部支撑和侧支撑通过H型钢主梁之间的焊接实现连接。
作为本实用新型核电厂乏燃料贮存格架翻转架的一种改进，所述底部支撑和侧支撑上便于翻转架吊装的卸扣均安装在对应方管的两端；底部支撑上用于连接乏燃料贮存格架扎带的卸扣安装在底部支撑的主体支架两侧，从而在底部支撑的长度方向上排列成两排。
作为本实用新型核电厂乏燃料贮存格架翻转架的一种改进，所述底部支撑的H型钢支撑梁外侧焊接有多根H型钢辅助梁，用于连接乏燃料贮存格架扎带的卸扣安装在H型钢辅助梁的端部。
作为本实用新型核电厂乏燃料贮存格架翻转架的一种改进，所述爬梯沿底部支撑的主体支架长度方向延伸，并与底部支撑的一根H型钢主梁连接；底部支撑的方管上焊接有用于悬挂安全带的马丁。
作为本实用新型核电厂乏燃料贮存格架翻转架的一种改进，每一卸扣均通过卸扣连接板安装在底部支撑和侧支撑的主体支架上。
与现有技术相比，本实用新型核电厂乏燃料贮存格架翻转架利用卸扣实现吊装，且在底部支撑上设置供操作人员攀爬的爬梯，因此可以很容易地实现翻转架顶部的吊车吊钩脱扣以及乏燃料贮存格架的拆卸。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型核电厂乏燃料贮存格架翻转架及其有益效果进行详细说明。
图1为一种已公开的乏燃料贮存格架翻转架的结构示意图。
图2为另一种已公开的乏燃料贮存格架翻转架的结构示意图。
图3为本实用新型核电厂乏燃料贮存格架翻转架的整体结构示意图。
图4为本实用新型核电厂乏燃料贮存格架翻转架的底部支撑的结构示意图。
图5为本实用新型核电厂乏燃料贮存格架翻转架的侧支撑的结构示意图。
图6为图3中A部分的局部放大图。
图7为本实用新型核电厂乏燃料贮存格架翻转架的另一方向的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。
请参阅图3至图5，本实用新型核电厂乏燃料贮存格架翻转架为L形，包括焊接连接的底部支撑11和侧支撑12。底部支撑11和侧支撑12的主体支架均是以H型钢和方管111焊接为一体而成的平面型支架：H型钢包括两根纵向延伸的H型钢主梁112和横向连接在H型钢主梁112之间的多根H型钢支撑梁113，H型钢支撑梁113在H型钢主梁112的长度方向上为等间距分布；方管111只有一根，其侧边焊接在两根H型钢主梁112的同一端而将两根H型钢主梁112连接在一起，方管111的端部突伸出H型钢主梁112的两侧。
请参阅图7，底部支撑11的H型钢主梁112未焊接方管111的端部被切割成圆弧状，并焊接有圆弧弯板13，以便于翻转时实现平滑的过渡。底部支撑11和侧支撑12通过H型钢主梁112的对应焊接而形成牢固的L形翻转架。
请参阅图4至图6，为了便于翻转架的吊装操作，底部支撑11和侧支撑12上均在方管111的两端分别焊接有一个卸扣连接板115，并在每一卸扣连接板115的顶部打孔安装有一个卸扣120。另外，底部支撑11还在H型钢主梁112外侧焊接有与H型钢支撑梁113位于同一直线上的多根H型钢辅助梁114，H型钢辅助梁114的端部也焊接有卸扣连接板115，并在卸扣连接板115上安装有用于连接乏燃料贮存格架扎带的卸扣120。由于H型钢辅助梁114的端部与方管111的端部在宽度方向上平齐，因此底部支撑11的卸扣120在长度方向上排列成彼此平行的两排。卸扣120都可以固定绳索或扎带，以便于翻转架的吊装翻转和乏燃料贮存格架在翻转架上的固定。
由于乏燃料贮存格架翻转为竖直后，底部支撑11的方管111将位于整个翻转架的顶部，H型钢辅助梁114也各自位于不同的高度，因此为了便于操作人员将翻转架顶部的吊车吊钩脱扣以及将乏燃料贮存格架自翻转架上拆卸，本实用新型还在底部支撑11的主体支架上设置有爬梯116。爬梯116沿底部支撑11的主体支架长度方向延伸，并分成多段焊接固定于底部支撑11的H型钢支撑梁113及方管111之间，且与其中一根H型钢主梁112连接。另外，为了保证操作人员的攀爬安全，底部支撑11的方管111侧面上还焊接有两个马丁119。爬梯116的设置使得操作人员可以轻松拆开至少一排卸扣120中的扎带，马丁119则可以方便人员攀爬时悬挂安全带。
再者，为了保护乏燃料贮存格架不被主体支架刮伤，本实用新型还在底部支撑11的主体支架上固定有多根垫木117。这些垫木117优选为松木，其利用L型板118和螺栓螺母121等间距地固定在主体支架的支撑面上，优选为固定在H型钢支撑梁113的上方。这样就能够以垫木117作为乏燃料贮存格架的直接接触面，从而保护乏燃料贮存格架不被金属的主体支架刮伤。
易于理解的是，在不同的实施方式中，本实用新型核电厂乏燃料贮存格架翻转架还可以有以下一种或几种改变：1)侧支撑12也可以根据需要设置H型钢辅助梁114，而且，底部支撑11和侧支撑12的方管111、H型钢主梁112、H型钢支撑梁113和H型钢辅助梁114的数量、尺寸和连接位置也可以做出适当改变，只要能形成具有支撑面的主体支架即可；2)可以改为将侧支撑12的H型钢主梁112未焊接方管111的端部切割成圆弧状，并焊接便于翻转架平滑翻转的圆弧弯板13，也可以直接利用长条形的圆弧弯板连接底部支撑11和侧支撑12的主体支架；3)爬梯116的结构和位置都可以有所调整；4)垫木117的材质、尺寸、数量、位置以及与主体支架的连接方式等都可以适当改变，例如，改为采用扎带固定在底部支撑11的主体支架上。
与现有技术相比，本实用新型核电厂乏燃料贮存格架翻转架至少具有以下优点：1)在翻转乏燃料贮存格架时，无需在乏燃料贮存格架上打孔，就可以利用扎带和卸扣120将乏燃料贮存格架牢固绑缚于翻转架上，操作简单且不会损伤乏燃料贮存格架；2)底部支撑11以垫木117作为乏燃料贮存格架的直接接触面，可以保护乏燃料贮存格架不被金属的主体支架刮伤；3)由于底部支撑11与侧支撑12采用圆弧过渡角过渡连接，因此可以实现乏燃料贮存格架的平稳翻转；4)底部支撑11所设置的爬梯116使操作人员能够爬到翻转架的顶部，因此可以很容易地实现翻转架顶部的吊车吊钩脱扣以及乏燃料贮存格架的拆卸。
可见，本实用新型核电厂乏燃料贮存格架翻转架不仅结构简单，而且操作便捷，既便于人员的安全操作，又能够有效地保护乏燃料贮存格架在翻转过程中不受损坏。因此，其能在各种场合翻转乏燃料贮存格架，特别是在核电站建造期间，用于在燃料厂房吊装口内翻转乏燃料贮存格架(通常由水平翻转至竖直)，确保乏燃料贮存格架翻转的安全可靠。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种核电厂乏燃料贮存格架翻转架，包括底部支撑和与底部支撑连接的侧支撑，其特征在于：所述底部支撑和侧支撑上均安装有便于翻转架吊装的卸扣，底部支撑上还设置有供操作人员攀爬的爬梯。
2.根据权利要求1所述的核电厂乏燃料贮存格架翻转架，其特征在于：所述侧支撑垂直连接在底部支撑的一端而与底部支撑形成L形，二者连接处的外拐角为圆弧形过渡角。
3.根据权利要求1所述的核电厂乏燃料贮存格架翻转架，其特征在于：所述底部支撑的支撑面上固定有至少两根用于直接支撑乏燃料贮存格架的垫木。
4.根据权利要求3所述的核电厂乏燃料贮存格架翻转架，其特征在于：所述垫木利用L型板和螺栓螺母均匀地固定在主体支架的支撑面上。
5.根据权利要求1所述的核电厂乏燃料贮存格架翻转架，其特征在于：所述底部支撑还安装有用于连接乏燃料贮存格架扎带的卸扣。
6.根据权利要求5所述的核电厂乏燃料贮存格架翻转架，其特征在于：所述底部支撑和侧支撑均包括由H型钢和方管焊接为一体而形成的平面型支架，H型钢包括纵向的H型钢主梁和横向的H型钢支撑梁，方管焊接在H型钢主梁的一端；底部支撑和侧支撑通过H型钢主梁之间的焊接实现连接。
7.根据权利要求6所述的核电厂乏燃料贮存格架翻转架，其特征在于：所述底部支撑和侧支撑上便于翻转架吊装的卸扣均安装在对应方管的两端；底部支撑上用于连接乏燃料贮存格架扎带的卸扣安装在底部支撑的主体支架两侧，从而在底部支撑的长度方向上排列成两排。
8.根据权利要求7所述的核电厂乏燃料贮存格架翻转架，其特征在于：所述底部支撑的H型钢支撑梁外侧焊接有多根H型钢辅助梁，用于连接乏燃料贮存格架扎带的卸扣安装在H型钢辅助梁的端部。
9.根据权利要求6所述的核电厂乏燃料贮存格架翻转架，其特征在于：所述爬梯沿底部支撑的主体支架长度方向延伸，并与底部支撑的一根H型钢主梁连接；底部支撑的方管上焊接有用于悬挂安全带的马丁。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的核电厂乏燃料贮存格架翻转架，其特征在于：每一卸扣均通过卸扣连接板安装在底部支撑和侧支撑的主体支架上。
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