CN205046396U - 改进型验布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型验布机包括机架、检测光源、进料机构、出料机构、压料机构和张力辊。所述机架由第一墙体和第二墙体，第二墙体上设有储物盒。检测光源装设于机架上，进料机构包括进料辊，该进料辊装设于机架上，出料机构包括出料辊，该出料辊装设于机架上。压料机构可上下活动的装设于机架上且位于出料辊的上方，压料机构的两端向外凸出形成限位块。张力辊铰接于机架上。本实用新型由于压料机构的结构设计，通过张力辊的配合使用，从而使电子布出料更加平整，容易对边，减少对边不齐造成的布面歪斜，减少了接布浪费，提高了接布效率；压料结构可上下活动的装设于所述机架上，可调整其位置，进而适用于不同规格的电子布进行压布。

Description

改进型验布机

技术领域

本实用新型涉及一种纺织设备，具体涉及一种改进型验布机。

背景技术

印制电路是电子工业中的一门高新科技，而多层印制电路板又是印制电路中最具代表性、最具有生命力和发展潜力的门类。电子布是用于电子工业的电子级玻璃纤维布的总称。目前，国外先进的喷气织机采用大量的先进技术，在保证电子布产品质量的前提下，性能大大提高。验布机的作业方法:提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。

目前现有的验布机，主要包括机架，机架上设置有透光板，透光板上方设有用于检测的光源，在透光板的两端的机架上，转动设有传布辊，机架上还有上料辊以及收料辊，上料辊上绕设有待检验的电子布，收料辊用于收集检验完毕的电子布。当电子布检测完毕后，通过收料辊收集时，通过人工协作接布，此时电子布容易起皱，且人工接布会出现电子布偏离收料辊，进而影响电子布质量，且操作效率较低。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种改进型验布机，其可以防止出料时电子布起皱及偏离出料位置，降低了生产成本，且提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种改进型验布机包括机架、检测光源、进料机构、出料机构、压料机构和张力辊，所述机架由第一墙体和第二墙体，所述第一墙体和第二墙体于水平方向间隔一定距离形成传送工位，所述机架的第二墙体上设有储物盒，所述检测光源装设于机架上且位于所述传送工位的上方，所述进料机构包括进料辊，该进料辊上设有防滑层，该进料辊装设于机架上且位于所述传送工位内，所述出料机构包括出料辊，该出料辊装设于机架上且位于所述传送工位内，该出料辊上设有防滑层，所述压料机构呈圆筒形，该压料机构可上下活动的装设于机架上且位于所述出料辊的上方，压料机构的两端向外凸出形成限位块，所述张力辊铰接于所述机架上且位于所述进料辊的下游。

进一步的，所述进料机构位于出料机构的上游。

进一步的，所述机架的一侧设有传动电机，所述传动电机通过皮带与所述进料辊和进料辊相连。

进一步的，所述第一墙体上设有控制面板，该控制面板上设有控制按钮，所述传动电机内设有转速控制模组，该转速控制模组与所述控制面板电性连接。

进一步的，所述检测光源铰接于机架上且位于所述传送工位的上方。

进一步的，所述防滑层为聚氨酯。

进一步的，所述储物盒的外侧壁上开设有多个凹槽。

本实用新型的有益效果为：本实用新型改进型验布机由于所述压料机构的结构设计，通过张力辊的配合使用，从而使电子布出料更加平整，容易对边，减少对边不齐造成的布面歪斜，减少了接布浪费，提高了接布效率；所述压料结构可上下活动的装设于所述机架上，可调整其位置，进而适用于不同规格的电子布进行压布。压料机构的两端向外凸出形成限位块，防止电子布出料时出现歪斜的情况，进而影响产品质量。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本实用新型改进型验布机的结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

机架—1、第一墙体—11、控制面板—111、控制按钮—112、第二墙体—12、储物盒—121、凹槽—122、传送工位—13、检测光源—2、进料辊—21、出料辊—31、压料机构—4、限位块—41、张力辊—5

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，一种改进型验布机包括机架1、检测光源2、进料机构、出料机构、压料机构4和张力辊5。所述机架1由第一墙体11和第二墙体12，所述第一墙体11和第二墙体12于水平方向间隔一定距离形成传送工位13。所述机架1的第二墙体12上设有储物盒121，所述储物盒121的外侧壁上开设有多个凹槽122，用于放置生产时使的生产工具，防止其滑落损坏电子布，凹槽122的结构设计用于卡持生产工具的把手便于取放。所述检测光源2装设于机架1上且位于所述传送工位13的上方。所述进料机构包括进料辊21，该进料辊21上设有防滑层，增大摩擦力，提高电子布的出料效率，该进料辊21装设于机架1上且位于所述传送工位13内；所述出料机构包括出料辊31，该出料辊31装设于机架1上且位于所述传送工位13内，该出料辊31上设有防滑层，增大摩擦力，提高电子布的出料效率。所述压料机构4呈圆筒形，该压料机构4可上下活动的装设于机架1上且位于所述出料辊31的上方，压料机构4的两端向外凸出形成限位块41，防止电子布出料时出现歪斜的情况，进而影响产品质量。在本实施例中，定义所述进料机构的位置处为上游方向，所述进料机构位于出料机构的上游。所述张力辊5铰接于所述机架1上且位于所述进料辊21的下游，进而该张力辊5的结构设计可通过调节张力辊5的位置来调节电子布的张力大小，从而提高工作效率。

所述机架1的一侧设有传动电机，所述传动电机通过皮带与所述进料辊21和进料辊21相连。

所述第一墙体11上设有控制面板111，该控制面板111上设有控制按钮112，所述传动电机内设有转速控制模组，该转速控制模组与所述控制面板111电性连接，进而可通过检测速度来确定出料速度，提高了检测质量。

所述检测光源2铰接于机架1上且位于所述传送工位13的上方，进而可对检测光源2进行角度调节，进而更精确的提高检测质量。

在本实施例中，所述防滑层为聚氨酯。

综上所述，本实用新型改进型验布机由于所述压料机构4的结构设计，通过张力辊5的配合使用，从而使电子布出料更加平整，容易对边，减少对边不齐造成的布面歪斜，减少了接布浪费，提高了接布效率；所述压料结构4可上下活动的装设于所述机架1上，可调整其位置，进而适用于不同规格的电子布进行压布。压料机构4的两端向外凸出形成限位块41，防止电子布出料时出现歪斜的情况，进而影响产品质量。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。

Claims (7)

1.一种改进型验布机，其特征在于：包括机架(1)、检测光源(2)、进料机构、出料机构、压料机构(4)和张力辊(5)，所述机架(1)由第一墙体(11)和第二墙体(12)，所述第一墙体(11)和第二墙体(12)于水平方向间隔一定距离形成传送工位(13)，所述机架(1)的第二墙体(12)上设有储物盒(121)，所述检测光源(2)装设于机架(1)上且位于所述传送工位(13)的上方，所述进料机构包括进料辊(21)，该进料辊(21)上设有防滑层，该进料辊(21)装设于机架(1)上且位于所述传送工位(13)内，所述出料机构包括出料辊(31)，该出料辊(31)装设于机架(1)上且位于所述传送工位(13)内，该出料辊(31)上设有防滑层，所述压料机构(4)呈圆筒形，该压料机构(4)可上下活动的装设于机架(1)上且位于所述出料辊(31)的上方，压料机构(4)的两端向外凸出形成限位块(41)，所述张力辊(5)铰接于所述机架(1)上且位于所述进料辊(21)的下游。

2.如权利要求1所述的改进型验布机，其特征在于：所述进料机构位于出料机构的上游。

3.如权利要求1所述的改进型验布机，其特征在于：所述机架(1)的一侧设有传动电机，所述传动电机通过皮带与所述进料辊(21)和进料辊(21)相连。

4.如权利要求3所述的改进型验布机，其特征在于：所述第一墙体(11)上设有控制面板(111)，该控制面板(111)上设有控制按钮(112)，所述传动电机内设有转速控制模组，该转速控制模组与所述控制面板(111)电性连接。

5.如权利要求1所述的改进型验布机，其特征在于：所述检测光源(2)铰接于机架(1)上且位于所述传送工位(13)的上方。

6.如权利要求1所述的改进型验布机，其特征在于：所述防滑层为聚氨酯。

7.如权利要求1所述的改进型验布机，其特征在于：所述储物盒(121)的外侧壁上开设有多个凹槽(122)。