CN205046322U - 缝纫物折叠及车缝系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缝纫物折叠及车缝系统。该缝纫物折叠及车缝系统包括工作台、折叠装置、送料装置以及车缝装置。折叠装置具有吸风面板、吸风元件、限位板、折叠板及吹风元件，吸风面板设置在工作台上，吸风面板上具有多个吸风孔，吸风元件连通于吸风孔，限位板设置在工作台上且凸出于吸风面板，折叠板设置在工作台上且凸出于吸风面板，折叠板与限位板分别位于吸风面板的两侧，折叠板上具有多个吹风元件，吹风元件的吹风嘴朝向于限位板。送料装置设置在工作台上用于将折叠装置折叠后的缝纫物输送至车缝装置处。车缝装置设置在工作台上用于车缝缝纫物。本实用新型的缝纫物折叠及车缝系统节约时间、节约人力以及生产效率高。

Description

缝纫物折叠及车缝系统

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种缝纫物折叠及车缝系统。

背景技术

在纺织领域，因缝纫物的面料具有质地柔软、透气、排汗保暖以及具有优良的弹性和延伸性，使用广泛。由于缝纫物在裁剪出来后会由于质地柔软的特性常常会发生自行卷曲的现象，从而不适宜直接车缝，在车缝时，需要人工翻折卷曲的边缘。网车冚脚是常见工序，该工序是通过使用网车对服装的前幅或后幅的底边进行翻折车缝，在现有的生产中，上述的工序的完成是通过工人利用自身的经验对布料进行定长翻折，并用手带动布料进行车缝，费时费力，生产效率低下。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种节约时间、节约人力以及生产效率高的缝纫物折叠及车缝系统。

一种缝纫物折叠及车缝系统，包括：

工作台；

折叠装置，所述折叠装置具有吸风面板、吸风元件、限位板、折叠板及吹风元件，所述吸风面板设置在所述工作台上，所述吸风面板上具有多个吸风孔，所述吸风元件连通于所述吸风孔，所述限位板设置在所述工作台上且凸出于所述吸风面板，所述折叠板设置在所述工作台上且凸出于所述吸风面板，所述折叠板与所述限位板分别位于所述吸风面板的两侧，所述折叠板上具有多个所述吹风元件，所述吹风元件的吹风嘴朝向于所述限位板；

送料装置，所述送料装置设置在所述工作台上，用于将所述折叠装置折叠后的缝纫物输送至车缝装置处；以及

车缝装置，所述车缝装置设置在所述工作台上，用于车缝所述送料装置送来的所述缝纫物。

在其中一个实施例中，所述折叠装置还包括刮板及刮板驱动元件，所述刮板位于所述折叠板与所述限位板之间且靠近于所述限位板的边缘，所述刮板活动连接于所述工作台，所述刮板驱动元件设置在所述工作台上且连接于所述刮板用于驱动所述刮板相对于所述工作台上升或者下降运动。

在其中一个实施例中，所述刮板呈长条形，所述刮板的长轴平行于所述折叠板的边缘线，且所述刮板紧贴所述限位板的边缘。

在其中一个实施例中，所述送料装置具有支架、送料板及送料驱动部件，所述支架固定在所述工作台上，所述送料板活动连接于所述支架，所述送料驱动部件设在所述支架上用于驱动所述送料板移动。

在其中一个实施例中，所述送料驱动部件包括第一送料驱动元件及第二送料驱动元件，所述第一送料驱动元件设在所述支架上用于驱动所述送料板横向移动，所述第二送料驱动元件设在所述支架上用于驱动所述送料板纵向移动。

在其中一个实施例中，还包括剪线装置，所述剪线装置具有剪线驱动部件及两个剪刀，两个所述剪刀之间具有间隔，两个所述剪刀设置在所述工作台上，所述剪线驱动部件连接于所述剪刀用于驱动所述剪刀剪线，所述折叠装置、所述车缝装置及所述剪刀顺序排列。

在其中一个实施例中，还包括收料装置，所述收料装置具有压板、拨杆、拨杆驱动元件及压板驱动元件，所述压板驱动元件设置在所述工作台上且连接于所述压板用于驱动所述压板移动，所述拨杆驱动元件设置在所述工作台上且连接于所述拨杆用于驱动所述拨杆移动。

在其中一个实施例中，还包括折叠口调节装置，所述折叠口调节装置具有调节板及调节板驱动元件，所述调节板位于所述吸风面板上方且平行于所述吸风面板，所述调节板驱动元件设置在所述工作台上且连接于所述调节板，用于驱动所述调节板沿着所述吸风面板移动。

在其中一个实施例中，还包括控制装置，所述控制装置电性连接于所述吹风元件、所述送料装置及所述车缝装置。

本实用新型涉及的缝纫物折叠及车缝系统，通过折叠装置吸风面板、吸风元件实现了缝纫物的卷曲复位，能够将卷曲的缝纫物完成拉直的工序。通过折叠装置的限位板、折叠板及吹风元件，实现了拉直后的缝纫物的翻折工序。并且，由于限位板的存在，翻折时，避免了缝纫物的移位，翻折效果佳。通过送料装置实现了将所述折叠装置折叠后的缝纫物输送至车缝装置处。通过车缝装置车缝所述送料装置送来的缝纫物。本实用新型涉及的缝纫物折叠及车缝系统，实现了缝纫物的卷曲拉直、翻折以及车缝的工序。节约时间、节约人力，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例缝纫物折叠及车缝系统示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型一实施例缝纫物折叠及车缝系统示意图。

附图标记说明

10、缝纫物折叠及车缝系统；100、工作台；200、折叠装置；210、吸风面板；211、吸风孔；220、限位板；230、折叠板；240、吹风嘴；250、刮板；300、折叠口调节装置；310、调节板；400、送料装置；410、支架；420、送料板；430、送料驱动部件；500、车缝装置；600、剪线装置；700、收料装置；710、压板；720、压板驱动元件；730、拨杆；740、拨杆驱动元件；800、控制面板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1及图3所示，本实施例涉及了一种缝纫物折叠及车缝系统10。该缝纫物折叠及车缝系统10包括工作台100、折叠装置200、折叠口调节装置300、送料装置400、车缝装置500、剪线装置600、收料装置700及控制装置。控制装置具有控制面板800，控制面板800固定在工作台100上，用于人机互动。

参见图1及图2所示，折叠装置200具有吸风面板210、吸风元件、限位板220、折叠板230、吹风元件、刮板250及刮板驱动元件。吸风面板210设置在工作台100上，吸风面板210上具有多个吸风孔211，吸风元件连通于吸风孔211，限位板220设置在工作台100上且凸出于吸风面板210，折叠板230设置在工作台100上且凸出于吸风面板210，折叠板230与限位板220分别位于吸风面板210的两侧，折叠板230上具有多个吹风元件，吹风元件的吹风嘴240朝向于限位板220。控制装置电性连接于吹风元件。

参见图2所示，刮板250呈长条形。刮板250位于折叠板230与限位板220之间且靠近于限位板220的边缘，刮板250的长轴平行于折叠板230的边缘线，且刮板250紧贴限位板220的边缘。

刮板250活动连接于工作台100。刮板驱动元件设置在工作台100上且连接于刮板250用于驱动刮板250相对于工作台100上升或者下降运动。控制装置电性连接于刮板驱动元件。

折叠口调节装置300具有调节板310及调节板驱动元件。调节板310位于吸风面板210上方且平行于吸风面板210。调节板驱动元件设置在工作台100上且连接于调节板310，用于驱动调节板310沿着吸风面板210移动。控制装置电性连接于调节板驱动元件。

送料装置400具有支架410、送料板420及送料驱动部件430，支架410固定在工作台100上，送料板420活动连接于支架410。

送料驱动部件430包括第一送料驱动元件及第二送料驱动元件。第一送料驱动元件设在支架410上用于驱动送料板420横向移动。第二送料驱动元件设在支架410上用于驱动送料板420纵向移动。第一送料驱动元件及第二送料驱动元件驱动送料板420，用于将折叠装置200折叠后的缝纫物输送至车缝装置500处。控制装置电性连接于第一送料驱动元件及第二送料驱动元件。

参见图1及图3所示，车缝装置500设置在工作台100上，用于车缝送料装置400送来的缝纫物。控制装置电性连接于车缝装置500。

参见图1及图3所示，剪线装置600具有剪线驱动部件及两个剪刀，两个剪刀之间具有间隔，两个剪刀设置在工作台100上。剪线驱动部件连接于剪刀用于驱动剪刀剪线。折叠装置200、车缝装置500及剪刀顺序排列。控制装置电性连接于剪线驱动部件。

参见图3所示，收料装置700具有压板710、拨杆730、拨杆驱动元件740及压板驱动元件720，压板驱动元件720设置在工作台100上且连接于压板710用于驱动压板710移动，拨杆驱动元件740设置在工作台100上且连接于拨杆730用于驱动拨杆730移动。控制装置电性连接于压板驱动元件720。控制装置电性连接于拨杆驱动元件740。

本实用新型涉及的缝纫物折叠及车缝系统10，在使用时，包括如下步骤：

将缝纫物如针织裁片反向放置在工作台100上，反向放置的意思也即，将卷曲的正面对着工作台100，卷曲的一侧朝向工作台100。控制装置控制刮板驱动元件驱动刮板250相对于工作台100上升，并且刮板250相对于限位板凸出。控制装置控制吸风元件吸风，人工拖动缝纫物，经过刮板250及吸风面板210，缝纫物被吸风面板210吸住，经过人工拖动及吸风面板250的吸附，卷曲的缝纫物即可恢复拉直状态。当缝纫物的边缘完全进入吸风面板250时，此时缝纫物的边缘刚好与限位板220的边缘平齐。控制装置控制刮板驱动元件驱动刮板250相对于工作台100下降复位。缝纫物的边缘被限位板220的边缘挡住。

控制装置控制吹风嘴240吹风，将位于折叠板230上的部分缝纫物吹翻，实现缝纫物的翻折折叠。控制装置控制送料装置的第一送料驱动元件及第二送料驱动元件驱动送料板420，将折叠装置200折叠后的缝纫物输送至车缝装置500处。控制装置控制车缝装置500车缝。车缝完毕第一个缝纫物后，车缝装置500的车缝针头上的针线不剪断。

折叠装置200进行第二个缝纫物的折叠，当第二个缝纫物进入车缝装置处时，剪线装置600的两个剪刀将第一个缝纫物的尾部及第二个缝纫物的头部之间的针线剪断。由于网车自身特性，需要针线在张紧的情况才能对缝纫物上线，而网脚的工艺要求仅允许缝纫物的布边5mm不上线。因此，需要在车缝第二件缝纫物时，对第一件缝纫物进行剪线，确保针线的张力，从而满足上线的要求。

控制装置控制收料装置的压板驱动元件720驱动压板710移动至工作台边缘，压住缝纫物，控制装置控制收料装置的拨杆驱动元件740驱动拨杆730移动至工作台上将缝纫物拨动。收料即可。

在不同的缝纫物折叠车缝时，涉及到不同的折叠尺寸，此时只需要通过折叠口调节装置300的调节板驱动元件驱动调节板310横向移动，也即通过调节板310覆盖住吸风面板的面积，即可实现折叠的尺寸调整。

本实用新型涉及的缝纫物折叠及车缝系统10，通过折叠装置200吸风面板210、吸风元件实现了缝纫物的卷曲复位，能够将卷曲的缝纫物完成拉直的工序。通过折叠装置200的限位板220、折叠板230及吹风元件，实现了拉直后的缝纫物的翻折工序。并且，由于限位板220的存在，翻折时，避免了缝纫物的移位，翻折效果佳。通过送料装置400实现了将折叠装置200折叠后的缝纫物输送至车缝装置500处。通过车缝装置500车缝送料装置400送来的缝纫物。本实用新型涉及的缝纫物折叠及车缝系统10，实现了缝纫物尤其是针织裁片的卷曲拉直、翻折以及车缝的工序。节约时间、节约人力，生产效率高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种缝纫物折叠及车缝系统，其特征在于，包括：

工作台；

折叠装置，所述折叠装置具有吸风面板、吸风元件、限位板、折叠板及吹风元件，所述吸风面板设置在所述工作台上，所述吸风面板上具有多个吸风孔，所述吸风元件连通于所述吸风孔，所述限位板设置在所述工作台上且凸出于所述吸风面板，所述折叠板设置在所述工作台上且凸出于所述吸风面板，所述折叠板与所述限位板分别位于所述吸风面板的两侧，所述折叠板上具有多个所述吹风元件，所述吹风元件的吹风嘴朝向于所述限位板；

送料装置，所述送料装置设置在所述工作台上，用于将所述折叠装置折叠后的缝纫物输送至车缝装置处；以及

车缝装置，所述车缝装置设置在所述工作台上，用于车缝所述送料装置送来的所述缝纫物。

2.根据权利要求1所述的缝纫物折叠及车缝系统，其特征在于，所述折叠装置还包括刮板及刮板驱动元件，所述刮板位于所述折叠板与所述限位板之间且靠近于所述限位板的边缘，所述刮板活动连接于所述工作台，所述刮板驱动元件设置在所述工作台上且连接于所述刮板用于驱动所述刮板相对于所述工作台上升或者下降运动。

3.根据权利要求2所述的缝纫物折叠及车缝系统，其特征在于，所述刮板呈长条形，所述刮板的长轴平行于所述折叠板的边缘线，且所述刮板紧贴所述限位板的边缘。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的缝纫物折叠及车缝系统，其特征在于，所述送料装置具有支架、送料板及送料驱动部件，所述支架固定在所述工作台上，所述送料板活动连接于所述支架，所述送料驱动部件设在所述支架上用于驱动所述送料板移动。

5.根据权利要求4所述的缝纫物折叠及车缝系统，其特征在于，所述送料驱动部件包括第一送料驱动元件及第二送料驱动元件，所述第一送料驱动元件设在所述支架上用于驱动所述送料板横向移动，所述第二送料驱动元件设在所述支架上用于驱动所述送料板纵向移动。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的缝纫物折叠及车缝系统，其特征在于，还包括剪线装置，所述剪线装置具有剪线驱动部件及两个剪刀，两个所述剪刀之间具有间隔，两个所述剪刀设置在所述工作台上，所述剪线驱动部件连接于所述剪刀用于驱动所述剪刀剪线，所述折叠装置、所述车缝装置及所述剪刀顺序排列。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的缝纫物折叠及车缝系统，其特征在于，还包括收料装置，所述收料装置具有压板、拨杆、拨杆驱动元件及压板驱动元件，所述压板驱动元件设置在所述工作台上且连接于所述压板用于驱动所述压板移动，所述拨杆驱动元件设置在所述工作台上且连接于所述拨杆用于驱动所述拨杆移动。

8.根据权利要求1-3任意一项所述的缝纫物折叠及车缝系统，其特征在于，还包括折叠口调节装置，所述折叠口调节装置具有调节板及调节板驱动元件，所述调节板位于所述吸风面板上方且平行于所述吸风面板，所述调节板驱动元件设置在所述工作台上且连接于所述调节板，用于驱动所述调节板沿着所述吸风面板移动。

9.根据权利要求1-3任意一项所述的缝纫物折叠及车缝系统，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置电性连接于所述吹风元件、所述送料装置及所述车缝装置。