CN205044200U - 辊压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊压机，包括左支座和右支座，所述左支座与右支座之间设置有上压辊和下压辊，上压辊两端通过第一转轴分别同左支座与右支座转动连接，所述第一转轴左端穿过左支座，第一转轴左端套设有主动齿轮，主动齿轮上方设置有第一从动齿轮，所述左支座顶部设置有第一主滑杆，所述第一主滑杆外套设有第一主滑块，所述第一从动齿轮通过第一连杆与第一主滑块连接，所述上压辊上方设置有第一副滑杆，所述第一副滑杆外套设置有第一副滑块，所述第一副滑块通过拉绳与第一主滑块连接，左支座与第一副滑块之间设置有复位弹簧，第一副滑块下方设置有与上压辊表面接触的毛刷。该结构的辊压机，有效提高了电极片的压实效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产设备领域，具体涉及一种辊压机。
背景技术
在锂电池生产加工过程中，需首先制备正极电极片和负极电极片，具体过程为：进行相应的正极配料和负极配料，随后在电极涂布机上将正极配料与负极配料涂覆在相应的金属箔片上制得正极电极片与负极电极片。涂布后制得的电极片需在辊压机上进一步压实，以便提高电池的能量密度。目前的辊压机，压辊上容易积聚灰尘(灰尘从上往下掉，大部分积聚在上压辊上)，从而影响了电极片的压实效果。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能提高电极片压实效果的辊压机。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种辊压机，包括左支座和右支座，所述左支座与右支座之间设置有等速反向转动的上压辊和下压辊，上压辊两端通过第一转轴分别同左支座与右支座转动连接，下压辊两端通过第二转轴也分别同左支座与右支座转动连接，所述第一转轴左端穿过左支座，第一转轴左端套设有主动齿轮，主动齿轮上方设置有与主动齿轮啮合的第一从动齿轮，所述左支座顶部沿竖直方向设置有第一主滑杆，所述第一主滑杆外套设有第一主滑块，所述第一从动齿轮通过第一连杆与第一主滑块连接，第一连杆一端与第一从动齿轮内侧端面靠近轮廓的位置铰接，另一端与第一主滑块铰接，所述上压辊上方沿水平方向设置有第一副滑杆，所述第一副滑杆外套设置有第一副滑块，所述第一副滑块通过拉绳与第一主滑块连接，左支座与第一副滑块之间设置有复位弹簧，第一副滑块下方设置有与上压辊表面接触的毛刷。
进一步，主动齿轮下方设置有与主动齿轮啮合的第二从动齿轮，所述左支座底部沿竖直方向设置有第二主滑杆，所述第二主滑杆外套设有第二主滑块，所述第二从动齿轮通过第二连杆与第二主滑块连接，第二连杆一端与第二从动齿轮内侧端面靠近轮廓的位置铰接，另一端与第二主滑块铰接，所述下压辊下方沿水平方向设置有第二副滑杆，所述第二副滑杆外套设置有第二副滑块，所述第二副滑块通过拉绳与第二主滑块连接，左支座与第二副滑块之间设置有复位弹簧，第二副滑块上方设置有与下压辊表面接触的毛刷。
进一步，所述第一副滑块通过弹簧与对应的毛刷连接，第二副滑块也通过弹簧与对应的毛刷连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的辊压机，包括左支座和右支座，所述左支座与右支座之间设置有等速反向转动的上压辊和下压辊，上压辊两端通过第一转轴分别同左支座与右支座转动连接，下压辊两端通过第二转轴也分别同左支座与右支座转动连接，所述第一转轴左端穿过左支座，第一转轴左端套设有主动齿轮，主动齿轮上方设置有与主动齿轮啮合的第一从动齿轮，所述左支座顶部沿竖直方向设置有第一主滑杆，所述第一主滑杆外套设有第一主滑块，所述第一从动齿轮通过第一连杆与第一主滑块连接，第一连杆一端与第一从动齿轮内侧端面靠近轮廓的位置铰接，另一端与第一主滑块铰接，所述上压辊上方沿水平方向设置有第一副滑杆，所述第一副滑杆外套设置有第一副滑块，所述第一副滑块通过拉绳与第一主滑块连接，左支座与第一副滑块之间设置有复位弹簧，第一副滑块下方设置有与上压辊表面接触的毛刷。该结构的辊压机，有效提高了电极片的压实效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：本实施例的辊压机，包括左支座1和右支座2，所述左支座与右支座之间设置有等速反向转动的上压辊3和下压辊4，上压辊与下压辊之间形成用于压实电极片的辊缝，上压辊两端通过第一转轴5分别同左支座与右支座转动连接，下压辊两端通过第二转轴6也分别同左支座与右支座转动连接，所述第一转轴左端穿过左支座，第一转轴左端套设有主动齿轮7，主动齿轮上方设置有与主动齿轮啮合的第一从动齿轮8，第一从动齿轮通过相应的支撑件支撑，此为现有技术，所述左支座顶部沿竖直方向设置有第一主滑杆9，所述第一主滑杆外套设有第一主滑块10，所述第一从动齿轮通过第一连杆11与第一主滑块连接，第一连杆一端与第一从动齿轮内侧端面靠近轮廓的位置铰接，另一端与第一主滑块铰接，所述上压辊上方沿水平方向设置有第一副滑杆12，所述第一副滑杆外套设置有第一副滑块13，所述第一副滑块通过拉绳14与第一主滑块连接，左支座与第一副滑块之间设置有复位弹簧15，第一副滑块下方设置有与上压辊表面接触的毛刷16。该结构的辊压机，通过电机驱动下压辊转动，下压辊带动上压辊转动，电极片从辊缝中穿过，通过上下压辊对电极片进行压实，在工作过程中，第一转轴同时带动主动齿轮转动，主动齿轮带动第一从动齿轮转动，第一从动齿轮、第一连杆与第一主滑块构成曲柄滑块结构，第一从动齿轮转动可带动第一主滑块沿第一主滑杆上下移动，当第一主滑块下移时，处于压缩状态的复位弹簧可推动第一副滑块沿第一副滑杆从左至右移动，从而带动毛刷从左至右刷除上压辊上的灰尘，当第一主滑块上移时，又可通过拉绳带动第一副滑块从右至左移动，从而使毛刷也从右至左移动刷除上压辊上的灰尘，所以，毛刷可以沿左右方向往复移动，以便有效刷除上压辊上积聚的灰尘。综上所述，该结构的辊压机，没有灰尘的干扰，有效提高了电极片的压实效果。
作为上述技术方案的进一步改进，主动齿轮下方设置有与主动齿轮啮合的第二从动齿轮17，第二从动齿轮也通过相应的支撑件支撑，这也为现有技术，所述左支座底部沿竖直方向设置有第二主滑杆18，所述第二主滑杆外套设有第二主滑块19，所述第二从动齿轮通过第二连杆20与第二主滑块连接，第二连杆一端与第二从动齿轮内侧端面靠近轮廓的位置铰接，另一端与第二主滑块铰接，所述下压辊下方沿水平方向设置有第二副滑杆21，所述第二副滑杆外套设置有第二副滑块22，所述第二副滑块通过拉绳与第二主滑块连接，左支座与第二副滑块之间设置有复位弹簧，第二副滑块上方设置有与下压辊表面接触的毛刷。在工作过程中，第一转轴同时带动主动齿轮转动，主动齿轮带动第二从动齿轮转动，第二从动齿轮、第二连杆与第二主滑块构成曲柄滑块结构，第二从动齿轮转动可带动第二主滑块沿第二主滑杆上下移动，当第二主滑块上移时，处于压缩状态的复位弹簧可推动第二副滑块沿第二副滑杆从左至右移动，从而带动与第二副滑块连接的毛刷从左至右刷除下压辊上的灰尘，当第二主滑块下移时，又可通过拉绳带动第二副滑块从右至左移动，从而使毛刷也从右至左移动刷除下压辊上的灰尘，所以，毛刷可以沿左右方向往复移动，以便有效刷除下压辊上积聚的灰尘。进一步避免了灰尘的干扰，有效提高了电极片的压实效果。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一副滑块通过弹簧23与对应的毛刷连接，第二副滑块也通过弹簧与对应的毛刷连接，弹簧可确保第一副滑块上的毛刷与上压辊紧密贴合，第二副滑块上的毛刷与下压辊也紧密贴合，从而保证了灰尘被刷除的效果。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种辊压机，包括左支座(1)和右支座(2)，所述左支座与右支座之间设置有等速反向转动的上压辊(3)和下压辊(4)，上压辊两端通过第一转轴(5)分别同左支座与右支座转动连接，下压辊两端通过第二转轴(6)也分别同左支座与右支座转动连接，其特征在于：所述第一转轴左端穿过左支座，第一转轴左端套设有主动齿轮(7)，主动齿轮上方设置有与主动齿轮啮合的第一从动齿轮(8)，所述左支座顶部沿竖直方向设置有第一主滑杆(9)，所述第一主滑杆外套设有第一主滑块(10)，所述第一从动齿轮通过第一连杆(11)与第一主滑块连接，第一连杆一端与第一从动齿轮内侧端面靠近轮廓的位置铰接，另一端与第一主滑块铰接，所述上压辊上方沿水平方向设置有第一副滑杆(12)，所述第一副滑杆外套设置有第一副滑块(13)，所述第一副滑块通过拉绳(14)与第一主滑块连接，左支座与第一副滑块之间设置有复位弹簧(15)，第一副滑块下方设置有与上压辊表面接触的毛刷(16)。
2.根据权利要求1所述的辊压机，其特征在于：主动齿轮下方设置有与主动齿轮啮合的第二从动齿轮(17)，所述左支座底部沿竖直方向设置有第二主滑杆(18)，所述第二主滑杆外套设有第二主滑块(19)，所述第二从动齿轮通过第二连杆(20)与第二主滑块连接，第二连杆一端与第二从动齿轮内侧端面靠近轮廓的位置铰接，另一端与第二主滑块铰接，所述下压辊下方沿水平方向设置有第二副滑杆(21)，所述第二副滑杆外套设置有第二副滑块(22)，所述第二副滑块通过拉绳与第二主滑块连接，左支座与第二副滑块之间设置有复位弹簧，第二副滑块上方设置有与下压辊表面接触的毛刷。
3.根据权利要求2所述的辊压机，其特征在于：所述第一副滑块通过弹簧(23)与对应的毛刷连接，第二副滑块也通过弹簧与对应的毛刷连接。
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