CN205039189U - 一种抽拉式电瓶架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抽拉式电瓶架，用于将客车上所配的电瓶平移到客车车体之外进行操作，且该抽拉式电瓶架具有定位及锁紧装置，使电瓶安装牢固、检修及更换方便。本实用新型实施例一种抽拉式电瓶架的具体技术方案为：底座、可沿底座滚动的抽拉架、推进定位支架，底座上设有锁紧支架；抽拉架包括电瓶容纳空腔、推进定位导向销、推进限位支架，推进定位导向销位于抽拉架靠近推进定位支架的一侧；推进定位支架上设有供推进定位导向销插入的通孔，当抽拉架沿着底座向着推进定位支架的方向滚动预设距离时，推进定位导向销插入通孔中，且推进限位支架与锁紧支架贴合并可拆卸连接。

Description

一种抽拉式电瓶架

技术领域

本实用新型实施例涉及电瓶安装技术领域，尤其涉及一种抽拉式电瓶架。

背景技术

电瓶，也叫蓄电池，蓄电池是电池的一种，它的工作原理就是把化学能转化为电能。通常，人们所说的电瓶是指铅酸蓄电池。即一种主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。

目前市场上通用的客车电瓶安装支架，有以下缺点：支架是焊接在客车车身上，是固定不动的，安装电瓶时操作人员需要搬着很重的电瓶伸进客车电瓶舱内部，操作难度及劳动强度高；维修电瓶支架或更改支架位置非常困难；电瓶支架需要根据不同的电瓶舱尺寸进行设计及焊接，无法做到通用化、标准化；电瓶的安装、维修、拆卸都需要一定的操作空间，因此客车上不但要留出安装电瓶的空间还要预留出电瓶上方的很大一部分空间作为操作空间，客车的空间利用率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种抽拉式电瓶架，用于将客车上所配的电瓶平移到客车车体之外进行操作，且该抽拉式电瓶架具有定位及锁紧装置，使电瓶安装牢固、检修及更换方便。

本实用新型实施例一种抽拉式电瓶架的具体技术方案为：

底座、可沿所述底座滚动的抽拉架、推进定位支架，所述底座上设有锁紧支架；

所述抽拉架包括电瓶容纳空腔、推进定位导向销、推进限位支架，所述推进定位导向销位于所述抽拉架靠近所述推进定位支架的一侧；

所述推进定位支架上设有供所述推进定位导向销插入的通孔，当所述抽拉架沿着所述底座向着所述推进定位支架的方向滚动预设距离时，所述推进定位导向销插入所述通孔中，且所述推进限位支架与所述锁紧支架贴合并可拆卸连接。

优选的，

所述抽拉式电瓶架还包括滚动轴承，所述抽拉架通过滚动轴承沿所述底座来回滚动。

优选的，

所述滚动轴承为三组，其中一组所述滚动轴承设置在所述抽拉架上，另外二组所述滚动轴承设置在所述底座上，所述抽拉架在另外二组所述滚动轴承之间来回滚动。

优选的，

其中一组所述滚动轴承位于所述抽拉架靠近所述推进定位支架的一侧，另外二组所述滚动轴承位于所述底座远离所述推进定位支架的一侧。

优选的，

所述抽拉式电瓶架还包括压铁，所述压铁设置在所述抽拉架的上方。

优选的，

所述电瓶容纳空腔的中部设有隔板，所述隔板上竖直设置有压铁拉杆，所述压铁通过与压铁拉杆可拆卸连接，使得所述压铁设置在所述抽拉架的上方。

优选的，

所述压铁与所述压铁拉杆为螺栓螺母连接。

优选的，

所述推进限位支架与所述锁紧支架为螺栓螺母连接。

优选的，

所述锁紧支架、所述推进限位支架均为两个，分别位于所述底座、所述抽拉架的两侧。

优选的，

所述抽拉架远离所述推进定位支架的一侧设有拉手。

采用上述技术方案，该抽拉式电瓶架包括底座、可沿底座滚动的抽拉架、推进定位支架，底座上设有锁紧支架；抽拉架包括电瓶容纳空腔、推进定位导向销、推进限位支架；推进定位支架上设有供推进定位导向销插入的通孔，当抽拉架沿着底座向着推进定位支架的方向滚动预设距离时，由于推进定位导向销逐渐插入推进定位支架的通孔中，此时抽拉架的推进限位支架移动到与锁紧支架贴合时，然后将推进限位支架与锁紧支架可拆卸连接，当推进限位支架与锁紧支架相分离时，抽拉架逐渐远离推进定位支架，因此抽拉架可沿底座推进或拉出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一种抽拉式电瓶架的前视图；

图2为本实用新型实施例一种抽拉式电瓶架的后视图；

图3为本实用新型实施里一种抽拉式电瓶架的抽拉架未从底座拉出时的三组滚动轴承的示意图；

图4为本实用新型实施例一种抽拉式电瓶架的抽拉架从底座拉出时的三组滚动轴承的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种抽拉式电瓶架，用于将客车上所配的电瓶平移到客车车体之外进行操作，且该抽拉式电瓶架具有定位及锁紧装置，使电瓶安装牢固、检修及更换方便。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例一种抽拉式电瓶架的具体技术方案包括：

底座1、可沿底座1滚动的抽拉架2、推进定位支架6；本实施例中，底座1可以采用螺栓连接到客车车体上，客车电瓶安装于抽拉架2上，抽拉架2通过在底座1上的滚动实现抽拉架2在底座1上的推进或抽拉运动。

底座1上设有锁紧支架9；抽拉架2上设有推进定位导向销7、推进限位支架5，推进定位导向销7位于抽拉架2靠近推进定位支架6的一端，推进定位支架6上设有与推进定位导向销7相对应的通孔区域，在抽拉架2向着底座1逐渐推进即向着推进定位支架6逐渐推进的过程中，当推进定位导向销7进入推进定位支架6的通孔区域时，推进定位支架6实现了导向功能，随着推进定位导向销7的继续推进，推进定位导向销7的圆柱部分完全进入推进定位支架6的通孔区域内，实现抽拉架2在左右及上下方向上的定位；推进终止时，推进限位支架5与安装在底座1上的锁紧支架9相贴合，从而实现在推进行程在前后方向的限位，推进行程结束。进一步的，推进限位支架5与锁紧支架9可以采用螺栓和螺母的方式固定在一起，实现抽拉架2与底座1之间的紧固，此时抽拉架2无法继续推进。

本实施例中，锁紧支架9、推进限位支架5可以均为两个，分别位于底座1和抽拉架2的两端，便于更好的使底座1与抽拉架2固定。

底座1固定在客车电瓶舱内，抽拉架2内用于放置客车电瓶，抽拉架2能够在底座1上来回滚动，如图1所示，抽拉架2与底座1之间安装有滚动轴承8，进一步的，滚动轴承可以具体为深沟球轴承，通过在抽拉架2与底座1之间设置滚动轴承8，抽拉架2可沿底座1来回滚动(此处的滚动即抽拉架2实现在底座1上的推进或拉出)，需要说明的是，抽拉架2也可以通过滑动的方式实现在底座1上的推进或抽拉运动，具体不做限定。

需要说明是，如图3和图4所示，滚动轴承的数量可以为三组，每组为两个，分别位于底座1与抽拉架2的两端，三组滚动轴承的布置方式为：后端一组滚动轴承8-3固定于抽拉架2上，滚动轴承8-3位于抽拉架2靠近推进定位支架6的一侧；前端两组滚动轴承8-1、8-2固定于底座1上，滚动轴承8-1、8-2位于底座1偏离推进定位支架6的一侧，并且滚动轴承8-1、8-2分别位于底座1的下、上两侧，从而起到转动、限位、支撑等不同作用。

抽拉架2的拉出行程开始时，推进限位支架5与锁紧支架9的螺栓与螺母拆卸，使推进限位支架5与锁紧支架9分离，推进定位导向销7与推进定位支架6分离；抽拉架2平顺的拉出；拉出行程末端，固定于抽拉架2末端的一组滚动轴承8-3抵达固定于底座1前端下侧的一组滚动轴承8-1，通过滚动轴承8-1的阻挡作用，使抽拉架2不能在底座1上继续拉出，拉出行程结束；此时抽拉架2末端上沿与固定于底座1前端上侧的一组滚动轴承8-2贴紧，通过滚动轴承8-2对抽拉架2施加的向下的作用力，使得抽出并悬空的抽拉架2不会因为重力作用而下垂，使电瓶的拆装和维修得以进行。

推进行程时，处于拉出状态的抽拉架2借由安装于抽拉架2与底座1之间的三组滚动轴承8平顺的推进；推进末段时推进定位导向销77的圆锥头部进入推进定位支架6的通孔区域，实现导向功能，随着继续推进，推进定位导向销7的圆柱部分进入推进定位支架6的通孔内，实现抽拉架2在左右及上下方向上的定位；推进终止时，推进限位支架5与安装在底座1上的锁紧支架9贴合，从而实现了推进行程在前后方向的限位，推进行程结束；采用螺栓和螺母将推进限位支架5与锁紧支架9固定在一起，实现抽拉架2与底座1之间的紧固。

抽拉架2的外侧可以进一步设有拉手4，当需要拉出抽拉架时，拉手4可以方便抽拉架2的拉出。

该抽拉式电瓶支架还可以进一步包括压铁3，压铁3位于抽拉架2的上部并通过压铁拉杆10固定在抽拉架2上，压铁3的作用是将电瓶压紧在抽拉架2上，压铁3与压铁拉杆10可以为螺母连接，当需要取出电瓶时，将压铁拉杆10顶部的螺母拆卸，然后取下用于压紧电瓶的压铁3，进而可以方便的对电瓶进行拆卸、安装或维修。

本实用新型实施例中的抽拉式电瓶架具有以下优点：①安装电瓶时，将抽拉架平移出来，使电瓶安装操作空间更大，降低装配难度，电瓶的接线操作也更加方便；②维修电瓶时，将电瓶随抽拉架一起平移出来，使得维修及加液操作更易进行；③当需要更换电瓶时，先将电瓶随抽拉架一起平移出来，再进行电瓶的拆卸及更换，避免操作人员在狭小的空间内搬运重量较大的电瓶，降低了劳动强度；④大大减少了电瓶安装、维修等所占用的客车车内空间，使得客车空间布置更加紧凑、合理，提高了客车空间利用率；⑤该抽拉式电瓶架内部各部件之间，以及抽拉式电瓶架与车体之间，均采用螺纹连接固定，使得该抽拉式电瓶架本身的可维修性、可更换性大大提高；⑥该抽拉式电瓶架所选用组件均为易加工件及标准件，生产加工工艺性好，制造成本低；⑦该抽拉式电瓶架各组件通用性好，后期使用及维护费用低；⑧该抽拉式电瓶架结构通用性强，可根据不同电瓶尺寸，更改部分组件的设计尺寸即可，使得该电瓶架的推广使用更易进行；⑨该抽拉式电瓶架结构合理，外形美观，操作方便。因此本实用新型实施例中的抽拉式电瓶架有利于电瓶的安装、维修、更换，有利于提高客车的空间利用率，同时抽拉式电瓶架通用性好、生产加工方便、使用维修及综合成本低、设计人性化、外形美观，该抽拉式电瓶架结构能适用于不同尺寸的电瓶或其它需要平移的部件，适合推广使用。

以上对本实用新型进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种抽拉式电瓶架，其特征在于，包括：底座、可沿所述底座滚动的抽拉架、推进定位支架，所述底座上设有锁紧支架；

所述抽拉架包括电瓶容纳空腔、推进定位导向销、推进限位支架，所述推进定位导向销位于所述抽拉架靠近所述推进定位支架的一侧；

所述推进定位支架上设有供所述推进定位导向销插入的通孔，当所述抽拉架沿着所述底座向着所述推进定位支架的方向滚动预设距离时，所述推进定位导向销插入所述通孔中，且所述推进限位支架与所述锁紧支架贴合并可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的抽拉式电瓶架，其特征在于，所述抽拉式电瓶架还包括滚动轴承，所述抽拉架通过滚动轴承沿所述底座来回滚动。

3.根据权利要求2所述的抽拉式电瓶架，其特征在于，所述滚动轴承为三组，其中一组所述滚动轴承设置在所述抽拉架上，另外二组所述滚动轴承设置在所述底座上，所述抽拉架在另外二组所述滚动轴承之间来回滚动。

4.根据权利要求3所述的抽拉式电瓶架，其特征在于，其中一组所述滚动轴承位于所述抽拉架靠近所述推进定位支架的一侧，另外二组所述滚动轴承位于所述底座远离所述推进定位支架的一侧。

5.根据权利要求1所述的抽拉式电瓶架，其特征在于，所述抽拉式电瓶架还包括压铁，所述压铁设置在所述抽拉架的上方。

6.根据权利要求5所述的抽拉式电瓶架，其特征在于，所述电瓶容纳空腔的中部设有隔板，所述隔板上竖直设置有压铁拉杆，所述压铁通过与压铁拉杆可拆卸连接，使得所述压铁设置在所述抽拉架的上方。

7.根据权利要求6所述的抽拉式电瓶架，其特征在于，所述压铁与所述压铁拉杆为螺栓螺母连接。

8.根据权利要求1所述的抽拉式电瓶架，其特征在于，所述推进限位支架与所述锁紧支架为螺栓螺母连接。

9.根据权利要求1所述的抽拉式电瓶架，其特征在于，所述锁紧支架、所述推进限位支架均为两个，分别位于所述底座、所述抽拉架的两侧。

10.根据权利要求1所述的抽拉式电瓶架，其特征在于，所述抽拉架远离所述推进定位支架的一侧设有拉手。