CN205033572U - 一种吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吹膜机，属于机械技术领域。本吹膜机，包括机架、挤出装置和转动连接于机架上的若干膜头，挤出装置上具有入料口和出料口，入料口处连接有加料斗，出料口处连接有一多口接头，多口接头的出口分别通过密封旋转连接接头与膜头的进料口相互连接，机架上具有一带动膜头转动的驱动器，膜头上安装有定蕊棒和风环。本实用新型采用单个挤出装置同时带动多个膜头进行吹膜，即降低投入成本，又减少占用空间，还提高了生产的效率。

Description

一种吹膜机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种吹膜机。

背景技术

随着塑料密封袋等密封塑料产品的应用需求不断扩大，用于制造塑料膜的吹膜机也得到一定的发展。一般现有的吹膜机主要由挤出机、模头、风环和定蕊棒等部件构成，所述挤出机首先将塑料原料加热到熔化状态，然后由机内的螺杆将熔化状态的塑料挤向模头，从模头的狭缝向上喷出，所述狭缝呈环形，喷出的塑料包围在定蕊棒的外表。由于定蕊棒的下端一般都设有若干个出风口，空气源源不断地从出风口吹出，包围在定蕊棒外表的热熔塑料在定蕊棒空气的吹动下膨胀，同时从风环出来的空气吹向热熔塑料的外表面，在内外空气的吹动下，热熔塑料慢慢塑化。当塑料运动到定蕊棒上端时，由于定蕊棒的出风量加大，塑料进一步膨胀，最后变成薄膜。其中吹膜的模头是一般都是固定不动的，若定蕊棒的下端的多个出风口出风不均匀，会使得制成的薄膜厚度出现不均匀，这样会大大降低薄膜质量。另外在现有的吹膜机中挤出机内的螺杆常常会因受高温的影响加速其损坏，维修更换的次数会增多，即提高了维修费用，又容易影响生产进度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种吹膜机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种吹膜机，包括机架、挤出装置和转动连接于机架上的若干膜头，其特征在于：挤出装置上具有入料口和出料口，所述入料口处连接有加料斗，出料口处连接有一多口接头，所述多口接头的出口分别通过密封旋转连接接头与膜头的进料口相互连接，所述机架上具有一带动膜头转动的驱动器，膜头上安装有定蕊棒和风环。

原料颗粒由加料斗进入至挤出装置，挤出装置内具有一螺杆，原料颗粒靠自身的重量会落入至螺杆上，原料颗粒在受螺杆的输送时，会受到加热且进行融化，处于融化状态下的原料颗粒会被送入至多口接头，再由多口接头分散至各个膜头，然后由膜头吹出薄膜，其中风环对薄膜进行冷却、吹胀。本吹膜机采用多个膜头同时吹膜，提高了吹膜效率，具有良好的经济效益。

所述挤出装置呈筒状且其外侧套设有导风罩，所述导风罩的上端具有若干出风口，导风罩的底侧具有一进风口，所述进风口处连接有风机。

采用以上结构，利用风机往导风罩内吹气，气体在导风罩内均匀分散，可将挤出装置及其内部的螺杆的热量从出风口带走，防止因温度过高而烧坏螺杆。

所述加料斗与挤出装置的入料口为可拆卸式，加料斗内侧连接有与其相互匹配的磁体。

采用以上结构，可以将混入至原料中的铁屑吸取，避免铁屑进入挤出装置，降低整体的吹膜质量、加速吹膜机的受损。

所述多口接头为三口接头，膜头的数量为三个，三口接头的三个出口分别与三个膜头的进料口连接。三个膜头同时出膜，提高了生产效率。

所述驱动器为电机，电机的输出轴上从上到下依次设有三个链轮一，每个膜头的边缘都设有一链轮二，所述链轮一与链轮二一一对应且通过链条传动。

膜头转动会带动被其吹出的薄膜转动，被吹出的薄膜转动会使其表面的风均匀分布，从而使得制造出的薄膜厚度较均匀，提高薄膜质量。另外利用单个电机同时带动三个膜头转动，即使得三个膜头的转速及启停达到同步，而且还降低了投入成本。

与现有技术相比，本吹膜机的优点具有以下几点：

1、本吹膜机采用单个挤出装置同时带动多个膜头进行吹膜，即降低投入成本，又减少占用空间，还提高了生产的效率。

2、在本吹膜机中的加料斗内侧设有吸取铁屑的磁体，避免其进入至挤出装置，提高了生产的质量，具有较好的经济效益。

3、本吹膜机中的膜头可进行转动，使得制造出的薄膜厚度较均匀，进一步提高了薄膜的质量。

4、本吹膜机在挤出装置上设有风机和导风罩，可将挤出装置及其内部的螺杆的热量从出风口带走，防止因温度过高而烧坏螺杆，提高了螺杆的使用寿命，降低了维修次数及费用。

附图说明

图1是本吹膜机的结构示意图。

图中，1、机架；2、挤出装置；3、膜头；4、入料口；5、出料口；6、加料斗；7、多口接头；8、密封旋转连接接头；9、驱动器；10、定蕊棒；11、风环；12、导风罩；13、出风口；14、进风口；15、风机；16、磁体；17、链轮一；18、链轮二；19、链条。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本如吹膜机，包括机架1、挤出装置2和转动连接于机架1上的若干膜头3，挤出装置2上具有入料口4和出料口5，入料口4处连接有加料斗6，出料口5处连接有一多口接头7，多口接头7为三口接头，膜头3的数量为三个，三口接头的三个出口分别与三个膜头3的进料口连接。三个膜头3同时出膜，提高了生产效率。

三口接头的出口分别通过密封旋转连接接头8与三个膜头3的进料口相互连接，机架1上具有一带动膜头3转动的驱动器9，驱动器9为电机，电机的输出轴上从上到下依次设有三个链轮一17，每个膜头3的边缘都设有一链轮二18，链轮一17与链轮二18一一对应且通过链条19传动。膜头3转动会带动被其吹出的薄膜转动，被吹出的薄膜转动会使其表面的风均匀分布，从而使得制造出的薄膜厚度较均匀，提高薄膜质量。另外利用单个电机同时带动三个膜头3转动，即使得三个膜头3的转速及启停达到同步，而且还降低了投入成本。膜头3上安装有定蕊棒10和风环11。

挤出装置2呈筒状且其外侧套设有导风罩12，导风罩12的上端具有若干出风口13，导风罩12的底侧具有一进风口14，进风口14处连接有风机15。利用风机15往导风罩12内吹气，气体在导风罩12内均匀分散，可将挤出装置2及其内部的螺杆的热量从出风口13带走，防止因温度过高而烧坏螺杆。

加料斗6与挤出装置2的入料口4为可拆卸式，加料斗6内侧连接有与其相互匹配的磁体16。磁体16的设有可以将混入至原料中的铁屑吸取，避免铁屑进入挤出装置2，降低整体的吹膜质量、加速吹膜机的受损。

基本工作原理：首先将原料颗粒由加料斗6进入至挤出装置2，加料斗6内侧的磁体16会将原料颗粒内参杂的铁屑吸取，原料颗粒靠自身的重量会落入至螺杆上，原料颗粒在受螺杆的输送时，会受到加热且进行融化，处于融化状态下的原料颗粒会被送入至多口接头7，再由多口接头7分散至各个膜头3，然后由膜头3吹出薄膜，同时启动电机，电机输出轴上的链轮一17通过链条19带动链轮二18，因为膜头3与机架1为转动连接，膜头3随其边缘上的链轮二18一起转动，其中风环11对薄膜进行冷却、吹胀。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、挤出装置2、膜头3、入料口4、出料口5、加料斗6、多口接头7、密封旋转连接接头8、驱动器9、定蕊棒10、风环11、导风罩12、出风口13、进风口14、风机15、磁体16、链轮一17、链轮二18、链条19等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种吹膜机，包括机架(1)、挤出装置(2)和转动连接于机架(1)上的若干膜头(3)，其特征在于：挤出装置(2)上具有入料口(4)和出料口(5)，所述入料口(4)处连接有加料斗(6)，出料口(5)处连接有一多口接头(7)，所述多口接头(7)的出口分别通过密封旋转连接接头(8)与膜头(3)的进料口相互连接，所述机架(1)上具有一带动膜头(3)转动的驱动器(9)，膜头(3)上安装有定蕊棒(10)和风环(11)。

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机，其特征在于，所述挤出装置(2)呈筒状且其外侧套设有导风罩(12)，所述导风罩(12)的上端具有若干出风口(13)，导风罩(12)的底侧具有一进风口(14)，所述进风口(14)处连接有风机(15)。

3.根据权利要求2所述的一种吹膜机，其特征在于，所述加料斗(6)与挤出装置(2)的入料口(4)为可拆卸式，加料斗(6)内侧连接有与其相互匹配的磁体(16)。

4.根据权利要求3所述的一种吹膜机，其特征在于，所述多口接头(7)为三口接头，膜头(3)的数量为三个，三口接头的三个出口分别与三个膜头(3)的进料口连接。

5.根据权利要求4所述的一种吹膜机，其特征在于，所述驱动器(9)为电机，电机的输出轴上从上到下依次设有三个链轮一(17)，每个膜头(3)的边缘都设有一链轮二(18)，所述链轮一(17)与链轮二(18)一一对应且通过链条(19)传动。