CN205032214U - 高强度复合辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高铬铸铁高强度复合辊，包括摆式磨粉机、对辊破碎机等矿山设备的磨辊、对辊辊皮。高强度复合辊包括高铬铸铁表面耐磨层和铸钢芯层，在高铬铸铁表面耐磨层与铸钢芯层之间为冶金融合层。冶金融合层是将高铬铸铁表面耐磨层离心铸造成环状物体后，在高铬铸铁表面耐磨层的内表面再连续离心铸造铸钢芯层而形成。冶金融合层厚度为5～6mm，铸钢芯层材料为碳钢。由于采用高铬铸铁制成表面耐磨层，使耐磨件具有很高的耐磨性。采用铸钢制造芯层，使耐磨件具有良好的机械加工性。冶金融合层使高铬铸铁表面耐磨层与铸钢芯层之间可靠结合形成复合材料，使耐磨件既具有优异的耐磨性能，又具有良好的机械性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造金属材料制品，特别是涉及一种高强度铸铁与铸钢复合耐磨件。
背景技术
目前，摆式磨粉机、对辊破碎机等矿山设备的磨辊、对辊辊皮，普遍采用高锰钢(Mn13)和低铬合金钢(Cr1.5)。这两种耐磨钢的机械加工性能较好，但是耐磨效果差，磨辊、对辊辊皮使用寿命短更换频繁，增加了机器的使用维修成本且极大地降低了生产效率。高硬度高铬铸铁耐磨效果好，但机械加工性能差，易裂、易碎，所以当前高铬铸铁一般只能应用于低强度、低冲击性的厚重耐磨衬板上。磨辊、对辊的受力强度高、冲击性大，由于高铬铸铁易碎、易裂，无法直接应用在磨粉机和破碎机上。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种表面耐磨性好、复合强度高且机械加工性能好的高铬铸铁高强度复合辊。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：高强度复合辊，包括高铬铸铁表面耐磨层和铸钢芯层，在所述高铬铸铁表面耐磨层与铸钢芯层之间为冶金融合层。
进一步的，所述冶金融合层是将所述高铬铸铁表面耐磨层离心铸造成环状物体后，在所述高铬铸铁表面耐磨层的内表面再连续离心铸造铸钢芯层而形成。
不同的实施方式是，所述复合辊为摆式磨粉机的磨辊；所述复合辊为对辊破碎机的对辊。
进一步的，所述冶金融合层厚度为5～6mm；所述铸钢芯层材料为碳钢。
本实用新型的有益效果是：采用高铬铸铁制成表面耐磨层，使耐磨件具有很高的耐磨性。采用铸钢制造芯层，使耐磨件具有良好的机械加工性。冶金融合层使高铬铸铁表面耐磨层与铸钢芯层之间可靠结合形成复合材料，使耐磨件既具有优异的耐磨性能，又具有良好的机械性能。
附图说明
图1为本实用新型复合辊第一种实施方式摆式磨粉机磨辊剖面示意图；
图2为本实用新型复合辊第二种实施方式对辊破碎机对辊剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例做进一步详细说明。
高强度复合辊，包括高铬铸铁表面耐磨层1和铸钢芯层3，在所述高铬铸铁表面耐磨层1与铸钢芯层3之间为冶金融合层2。冶金融合层2是将所述高铬铸铁表面耐磨层1离心铸造成环状物体后，在所述高铬铸铁表面耐磨层1的内表面再连续离心铸造铸钢芯层3而形成。
高强度复合辊的制备过程如下：首先根据铸件形状和尺寸制作模具，将模具安装在离心铸造机上；用两台电炉同时分别熔炼高铬铸铁和碳钢；启动离心铸造机，模具随离心铸造机转动达到制作工件所需转数；先将温度适宜的熔融高铬铸铁通过特制的钢水流槽注入模具，由模具的内表面向内形成具有一定厚度的高铬铸铁表面耐磨层1；受离心力和模具激冷的作用，熔融高铬铸铁逐渐从模具内表层向里表层冷却，当高铬铸铁表面耐磨层里眼表层冷却到1300℃左右时，再将准备好的熔融碳钢通过钢水流槽浇入到已经形成高铬铸铁层的模具中，在离心铸造机的作用下，自高铬铸铁层内表面向模具中心形成铸钢芯层3；由于采用高温离心铸造，同时在高铬铸铁层内表面与铸钢芯层之间形成厚度为5～6mm的冶金融合层2；冷却至脱模温度进行脱模，将工件在保温坑中保温。
实施例1
摆式磨粉机磨辊，高铬铸铁表面耐磨层1厚度40～60mm,铸钢芯层3厚度50～60mm,材质为20碳钢，采用离心铸造机铸造形成高铬铸铁表面耐磨层1，在高铬铸铁表面耐磨层1的内表面再连续离心铸造铸钢芯层3，形成厚度6mm的冶金融合层2，铸钢芯层3的一个端面凸出所述高铬铸铁表面耐磨层1的端面10mm。
实施例2
对辊破碎机对辊，高铬铸铁表面耐磨层1厚度50mm,铸钢芯层3厚度40mm,材质为40碳钢，采用离心铸造机铸造形成高铬铸铁表面耐磨层1，在高铬铸铁表面耐磨层1的内表面再连续离心铸造铸钢芯层3，形成厚度5mm的冶金融合层2，高铬铸铁表面耐磨层1的端面凸出铸钢芯层3表面10mm，对辊两端有凹进入的直口和坡度。
Claims (7)
1.高强度复合辊，包括高铬铸铁表面耐磨层和铸钢芯层，其特征在于，在所述高铬铸铁表面耐磨层与铸钢芯层之间为冶金融合层，所述冶金融合层是将所述高铬铸铁表面耐磨层离心铸造成环状物体后，在所述高铬铸铁表面耐磨层的内表面再连续离心铸造环状铸钢芯层而形成。
2.根据权利要求1所述的高强度复合辊，其特征在于，所述复合辊为摆式磨粉机的磨辊。
3.根据权利要求1所述的高强度复合辊，其特征在于，所述复合辊为对辊破碎机的对辊。
4.根据权利要求1所述的高强度复合辊，其特征在于，所述冶金融合层厚度为5～6mm。
5.根据权利要求1所述的高强度复合辊，其特征在于，所述铸钢芯层材料为碳钢。
6.根据权利要求3所述的高强度复合辊，其特征在于，所述铸钢芯层的一个端面凸出所述高铬铸铁表面耐磨层的端面10mm。
7.根据权利要求4所述的高强度复合辊，其特征在于，所述高铬铸铁表面耐磨层的端面凸出所述铸钢芯层的端面10mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN106001482A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-10-12 | 邯郸新兴特种管材有限公司 | 一种离心浇铸双金属耐磨管及其制备方法 |
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