CN205031971U - 一种手动过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污液处理技术领域，公开了一种手动过滤器，包括筒体，筒体包括侧壁、连接于侧壁一端的底壁，设于侧壁另一端的开口，安装于筒体的盖体，装设于盖体的磁芯，还包括装设于筒体的隔板，隔板自底壁朝开口方向延伸且未延伸至开口；待处理的冷却液等污液进入筒体后，经隔板阻挡而降低流速，隔板同时亦延长冷却液在筒体内的流动路线，使得磁芯与冷却液具有充足的接触时间，既而将磁性杂物吸附在磁芯上，将盖体从筒体上移走，操作人员将磁性杂物从磁芯上去除，本实用新型结构简单、合理，滤污效果好，不需要额外增设辅助设备进行排污，降低污液处理成本。

Description

一种手动过滤器

技术领域

本实用新型涉及污液处理技术领域，尤其涉及一种手动过滤器。

背景技术

金属加工过程需要耗用大量水基冷却液，而在金属切削加工的过程中，经常会产生一些细的切屑、金属粉末及砂轮粉末等杂物，这些杂物大都混入冷却液中。

此类杂物易堵塞管路，损坏泵的密封；杂物沉淀在油池底部，与有机物聚结，形成一层有大量气孔的沉淀层，为微生物繁殖提供了有利条件，大量微生物的繁殖会造成冷却液发臭变质，既而造成冷却液不能使用；此外，冷却液中的金属粉末具有很高的化学活性，可使冷却液中的某些成分失效。

冷却液中的杂物(如切屑、金属粉末等)还会大大降低刀具的使用寿命，因为在切削加工时，杂物将进入到刀具刀面与工件接触区的界面上，由此而产生强烈摩擦，使切削温度增加，并使刀具耐用度大大降低，同时使加工表面质量变差。

为了提高刀具寿命及其可靠性，改善零件加工质量，需对冷却液进行净化处理。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种手动过滤器，结构简单、合理，滤污效果好，不需要额外增设辅助设备进行排污，降低污液处理成本。

为实现上述目的，本实用新型的一种手动过滤器，包括筒体，筒体包括侧壁、连接于侧壁一端的底壁，设于侧壁另一端的开口，开口与底壁相对设置；安装于筒体的盖体，盖体封闭开口；装设于盖体的磁芯，磁芯位于筒体内，还包括装设于筒体的隔板，隔板自底壁朝开口方向延伸且未延伸至开口。

其中，所述手动过滤器还包括挡板，挡板与隔板平行设置，挡板自盖体朝底壁方向延伸，挡板与底壁之间具有间隙，挡板的两侧均设有磁芯。

其中，所述盖体设有通孔，磁芯通过通孔装设于筒体内，连接磁芯的连接块位于盖体的上方。

其中，所述侧壁设有进水口及出水口，进水口位于侧壁的上端，出水口位于侧壁的下端，进水口与出水口分别位于隔板的两侧。

其中，所述手动过滤器还包括进水管及出水管，进水管及出水管装设于盖体并连通于筒体的内部，进水管自盖体朝底壁方向延伸且延伸至筒体的下端，进水管与底壁之间具有间隙；出水管自盖体朝底壁方向延伸且延伸至筒体的上端，进水管及出水管位于隔板的两侧。

其中，所述手动过滤器还包括进水管及出水管，进水管安装于底壁，出水管安装于侧壁且位于侧壁的上端，进水管及出水管分别位于隔板的两侧。

其中，所述侧壁的上端安装有至少二固定部，枢接于固定部的螺纹杆；所述盖体设有至少二缺槽，螺纹杆向上转动并位于缺槽内，螺母装配于螺纹杆并将盖体固定于筒体。

其中，所述固定部为二固定板，每一固定板远离侧壁的一端设有枢接孔，螺纹杆具有二横杆，横杆装设于枢接孔。

其中，所述侧壁的顶端设有远离筒体轴线的延伸部，所述延伸部设有沟槽，沟槽内装设有密封圈。

其中，所述磁芯为钕铁硼磁铁。

本实用新型的有益效果：待处理的冷却液等污液进入筒体后，经隔板阻挡而降低流速，隔板同时亦延长冷却液在筒体内的流动路线，使得磁芯与冷却液具有充足的接触时间，进而将磁性杂物吸附在磁芯上，滤除磁性杂物的冷却液经出水口流出筒体，将盖体从筒体上移走，操作人员将磁性杂物从磁芯上去除，本实用新型结构简单、合理，滤污效果好，不需要额外增设辅助设备进行排污，降低污液处理成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型的筒体的结构示意图；

图4为图1中沿A—A方向的剖视图；

图5为本实用新型的第二实施例的剖视图；

图6为本实用新型的第三实施例的剖视图。

附图标记包括：

1—筒体10—进水口11—出水口

12—底壁13—环形侧壁14—开口

15—延伸部16—沟槽17—密封圈

18—固定部180—固定板181—枢接孔

182—螺纹杆183—横杆184—螺母

2—盖体20—缺槽3—磁芯

31—连接块4—隔板5—挡板

61—进水管62—出水管。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1~6对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

实施例一。

请参阅图1和图2所示，本实用新型的一种手动过滤器，包括筒体1，设于筒体1的进水口10及出水口11，安装于筒体1的盖体2，装设于盖体2的至少二磁芯3，装设于筒体1的隔板4，二磁芯3分别位于隔板4的两侧。

待处理的冷却液等污液通过进水口10进入筒体1，经隔板4阻挡而降低流速，隔板4同时亦延长冷却液在筒体1内的流动路线，使得磁芯3与冷却液具有充足的接触时间，进而将磁性杂物吸附在磁芯3上，将盖体2从筒体1上移走，操作人员将磁性杂物从磁芯3上去除。

请参阅图2和图3所示，所述筒体1大致呈中空圆柱型，所述筒体1包括底壁12，连接于底壁12的环形侧壁13，与底壁12相对设置的开口14，底壁12位于环形侧壁13的一端，开口14位于环形侧壁13的另一端且由环形侧壁13围设而成。

所述环形侧壁13设有进水口10及出水口11，进水口10位于环形侧壁13的上端且靠近开口14，出水口11位于环形侧壁13的下端且靠近底壁12，优选地，进水口10与出水口11相对设置，相对于进水口10及出水口11设于环形侧壁13的同侧，此种方式可以延长冷却液在筒体1内的流动路线，使得磁芯3与冷却液具有较长的接触时间。

所述环形侧壁13的顶端设有延伸部15，延伸部15朝远离筒体1中心轴线的方向延伸而成，延伸部15呈环形，延伸部15设有环形沟槽16，沟槽16内装设有密封圈17。

所述环形侧壁13的上端安装有至少二固定部18，本实施例中，所述固定部18的数量为六个，固定部18包括二固定板180，每一固定板180远离环形侧壁13的一端设置有枢接孔181。枢接于固定部18的螺纹杆182，螺纹杆182具有二横杆183，每一横杆183分别装设于枢接孔181中。

请参阅图1和图2所示，所述盖体2大致呈圆盘状，所述盖体2具有通孔（未示出），磁芯3通过通孔并位于筒体1的内部，磁芯3大致延伸至底壁12；所述盖体2还设有至少二缺槽20，本实施例中，缺槽20的数量为六个，缺槽20自盖体2的边缘朝中心位置延伸而成。将盖体2装设于筒体1的顶端，盖体2用于封闭开口14，将螺纹杆182向上转动并装设于所述缺槽20内，螺母184装配于螺纹杆182，操作人员通过转动螺母184调整螺母184在螺纹杆182上的位置，进而实现并将盖体2固定在筒体1上。

请参阅图1、图2和图4所示，所述隔板4大致呈平板状，隔板4自底壁12朝开口14方向延伸而成，且隔板4未延伸至开口14，如此保证隔板4与盖体2之间具有间隙，使得筒体1内的冷却液可以从隔板4的一侧通过上述间隙流至另一侧。隔板4与底壁12之间为密封结构，不具有间隙，例如，隔板4与底壁12之间采用无缝焊接技术连接在一起；隔板4与环形侧壁13之间亦采用密封结构，保证冷却液只能通过隔板4与盖体2之间的间隙流动。

当然，本领域技术人员根据具体需要，可将隔板4自环形侧壁13的一侧朝相对的另一侧延伸而成，此时亦保证隔板4与盖体2之间具有间隙，隔板4与底壁12、环形侧壁13之间采用密封结构、不设间隙。

所述手动过滤器还包括挡板5，挡板5大致呈平板状，挡板5与隔板4平行且间隔设置，挡板5自盖体2朝底壁12方向延伸，挡板5与底壁12之间具有间隙，挡板5一侧的冷却液通过上述间隙流至另一侧；挡板5与盖体2之间为密封结构、不具有间隙，挡板5与环形侧壁13之间亦为密封结构，在挡板5的边缘装设于密封材料，如橡胶类弹性材料，密封材料位于挡板5与环形侧壁13之间进而将挡板5与环形侧壁13之间密封。

当然，本领域技术人员根据具体需要，亦可将挡板5自环形侧壁13的一侧朝相对的另一侧延伸而成，此时亦保证挡板5与底壁12之间具有间隙，挡板5与盖体2、环形侧壁13之间采用密封结构、不设间隙。

本实施例中，所述磁芯3的数量为十个，盖体2的上方设有连接磁芯3的连接块31，连接块31可以将所有磁芯3连接起来，当然，连接块31亦可为多个，每一连接块31连接二个或三个磁芯3；隔板4与挡板5的两侧均设有磁芯3，进水口10及出水口11分别位于隔板4、挡板5的两侧，用于进一步延长冷却液在筒体1内的流动路径。

优选地，所述磁芯3为稀土磁铁，比如说钕铁硼磁铁；稀土磁铁的吸力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬间液流冲击或高流速状态下，吸附微米级的磁性杂物的能力，并能在高速大冲击下将切削液中的磁性杂物吸附住。

本实用新型手动过滤器的具体工作流程如下：

待处理冷却液等污液通过进水口10进入筒体1内，冷却液被挡板5挡至而降低流速，经挡板5与底壁12之间的间隙流经挡板5，然后冷却液被隔板4挡至，冷却液的液位在筒体1内持续上升，当液位超过隔板4的顶端时，冷却液经隔板4与盖体2之间的间隙流经隔板4，再通过出水口11排出筒体1。

在此过程中，位于挡板5、隔板4的两侧的磁芯3与冷却液充分接触，将冷却液中的磁性杂物吸附在磁芯3上，当需要对所述手动过滤器进行排污处理时，将盖体2从筒体1上松开，并将盖体2连同磁芯3一并移走，待移动至处理磁性杂物处时，操作人员将磁芯3上吸附的杂物去除掉；当然，操作人员可拾取连接块31，进而将磁芯3从通孔中拉出，当磁芯3拉出时，磁芯3上吸附的杂物被通孔周围的盖体2挡至而脱落，然后再将滤除杂物的磁芯3安装至盖体2，再装配在筒体1上。

实施例二。

请参阅图5所示，所述盖体2上不设通孔，所述磁芯3固定在盖体2的下端，磁芯3可以通过焊接固定在盖体2上，当然，磁芯3亦可采用其它方式固定于盖体2，例如，盖体2下端设螺纹柱，磁芯3一端设螺纹孔，通过螺纹柱与螺纹孔的配合将磁芯3固定于盖体2。

底壁12上安装有进水管61，环形侧壁13上安装有出水管62，出水管62位于环形侧壁13的上端且靠近盖体2，隔板4自底壁12朝盖体2方向延伸，且隔板4与盖体2之间具有间隙，进水管61及出水管62分别位于隔板4的两侧。

冷却液通过进水管61进入筒体1后被隔板4挡至，隔板4一侧的冷却液液位持续上升，当液位超过隔板4顶端后，冷却液经隔板4与盖体2之间的间隙流经隔板4，此时，隔板4另一侧的冷却液液位持续上升，当液位上升至出水管62时，冷却液经出水管62排出筒体1。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

实施例三。

请参阅图6所示，所述筒体1上不设进水口10及出水口11，所述盖体2上装设有进水管61及出水管62，进水管61和出水管62均连通于筒体1的内部，进水管61自盖体2朝底壁12方向延伸且延伸至筒体1的下端，进水管61与底壁12之间具有间隙；出水管62自盖体2朝底壁12方向延伸且延伸至筒体1的上端，隔板4自底壁12朝盖体2方向延伸，且隔板4与盖体2之间具有间隙，进水管61及出水管62分别位于隔板4的两侧。

冷却液通过进水管61进入筒体1后被隔板4挡至，隔板4一侧的冷却液液位持续上升，当液位超过隔板4顶端后，冷却液经隔板4与盖体2之间的间隙流经隔板4，此时，隔板4另一侧的冷却液液位持续上升，当冷却液充满整个筒体1时，冷却液经出水管62排出筒体1。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种手动过滤器，包括筒体，筒体包括侧壁、连接于侧壁一端的底壁，设于侧壁另一端的开口，开口与底壁相对设置；安装于筒体的盖体，盖体封闭开口；装设于盖体的磁芯，磁芯位于筒体内，其特征在于：还包括装设于筒体的隔板，隔板自底壁朝开口方向延伸且未延伸至开口。

2.根据权利要求1所述的手动过滤器，其特征在于：所述手动过滤器还包括挡板，挡板与隔板平行设置，挡板自盖体朝底壁方向延伸，挡板与底壁之间具有间隙，挡板的两侧均设有磁芯。

3.根据权利要求1所述的手动过滤器，其特征在于：所述盖体设有通孔，磁芯通过通孔装设于筒体内，连接磁芯的连接块位于盖体的上方。

4.根据权利要求1所述的手动过滤器，其特征在于：所述侧壁设有进水口及出水口，进水口位于侧壁的上端，出水口位于侧壁的下端，进水口与出水口分别位于隔板的两侧。

5.根据权利要求1所述的手动过滤器，其特征在于：所述手动过滤器还包括进水管及出水管，进水管及出水管装设于盖体并连通于筒体的内部，进水管自盖体朝底壁方向延伸且延伸至筒体的下端，进水管与底壁之间具有间隙；出水管自盖体朝底壁方向延伸且延伸至筒体的上端，进水管及出水管位于隔板的两侧。

6.根据权利要求1所述的手动过滤器，其特征在于：所述手动过滤器还包括进水管及出水管，进水管安装于底壁，出水管安装于侧壁且位于侧壁的上端，进水管及出水管分别位于隔板的两侧。

7.根据权利要求1所述的手动过滤器，其特征在于：所述侧壁的上端安装有至少二固定部，枢接于固定部的螺纹杆；所述盖体设有至少二缺槽，螺纹杆向上转动并位于缺槽内，螺母装配于螺纹杆并将盖体固定于筒体。

8.根据权利要求7所述的手动过滤器，其特征在于：所述固定部为二固定板，每一固定板远离侧壁的一端设有枢接孔，螺纹杆具有二横杆，横杆装设于枢接孔。

9.根据权利要求1所述的手动过滤器，其特征在于：所述侧壁的顶端设有远离筒体轴线的延伸部，所述延伸部设有沟槽，沟槽内装设有密封圈。

10.根据权利要求1所述的手动过滤器，其特征在于：所述磁芯为钕铁硼磁铁。