CN215470415U - 一种钢管表面高速抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管表面高速抛光装置，包括抛光装置本体，所述抛光装置本体两侧的顶部均安装有抛光盘，所述抛光盘的顶部设置有壳体，所述壳体的内侧与抛光装置本体的表面固定连接，所述抛光装置本体背面的底部固定连接有箱体，所述箱体内壁底部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端贯穿至箱体的右侧连通有管道，所述壳体的顶部固定连接有弯管，所述弯管的顶部连通有连接管。本实用新型解决了现有的抛光装置在使用的过程中，无法对产生的粉末进行处理，粉末飘散在空气中，容易进入使用者身体的内部，影响使用者身体的问题，该钢管表面高速抛光装置，具备除尘的优点，提高了抛光装置的实用性。

Description

一种钢管表面高速抛光装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管表面高速抛光装置。

背景技术

在钢管加工过程中，需要用到抛光装置对钢管的表面进行打磨抛光，抛光装置在使用时，会产生大量的粉末，但是现有的抛光装置在使用的过程中，无法对产生的粉末进行处理，粉末飘散在空气中，容易进入使用者身体的内部，影响使用者身体的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢管表面高速抛光装置，具备除尘的优点，解决了现有的抛光装置在使用的过程中，无法对产生的粉末进行处理，粉末飘散在空气中，容易进入使用者身体的内部，影响使用者身体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管表面高速抛光装置，包括抛光装置本体，所述抛光装置本体两侧的顶部均安装有抛光盘，所述抛光盘的顶部设置有壳体，所述壳体的内侧与抛光装置本体的表面固定连接，所述抛光装置本体背面的底部固定连接有箱体，所述箱体内壁底部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端贯穿至箱体的右侧连通有管道，所述壳体的顶部固定连接有弯管，所述弯管的顶部连通有连接管，所述连接管的背面与管道的正面连通，所述弯管的底部连通有喷头，所述喷头靠近抛光盘的一侧贯穿至壳体的内部，所述抛光装置本体背面的顶部固定连接有收集罩，所述收集罩背面的底部连通有竖管，所述竖管的顶部与箱体的顶部连通，所述箱体内部的顶部设置有框架，所述框架的内部横向固定连接有滤板。

作为本实用新型优选的，所述喷头的数量为六个，且六个喷头呈等距离分布，所述抛光装置本体的顶部固定连接有引流板，所述引流板的形状为三角形。

作为本实用新型优选的，所述箱体顶部的左侧开设有进料孔，所述箱体左侧的顶部通过合页活动连接有挡块，所述挡块位于进料孔的顶部，所述箱体左侧的底部连通有控制阀。

作为本实用新型优选的，所述箱体的左侧开设有与框架配合使用的通孔，所述滤板的材质为活性炭。

作为本实用新型优选的，所述框架的底部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的正面和背面均与箱体的内壁固定连接，所述支撑杆的数量为三个，且三个支撑杆呈等距离分布，所述框架的左侧固定连接有横块。

作为本实用新型优选的，所述横块的右侧固定连接有密封圈，所述密封圈的右侧与箱体的左侧接触，所述横块的顶部和底部均固定连接有卡块，所述箱体的左侧开设有与卡块配合使用的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置抛光装置本体、抛光盘、壳体、箱体、水泵、管道、弯管、连接管、喷头、收集罩、竖管、滤板和框架的配合使用，解决了现有的抛光装置在使用的过程中，无法对产生的粉末进行处理，粉末飘散在空气中，容易进入使用者身体的内部，影响使用者身体的问题，该钢管表面高速抛光装置，具备除尘的优点，提高了抛光装置的实用性。

2、本实用新型通过喷头的设置，能够对抛光盘进行喷洒，防止抛光钢管时粉末飘散，通过引流板的设置，能够对废水进行引流。

3、本实用新型通过进料孔的设置，能够方便使用者把水源倒进箱体的内部，通过挡块的设置，能够防止杂物和灰尘通过进料孔进入箱体的内部，通过控制阀的设置，能够对箱体内部的水源进行排出更换。

4、本实用新型通过通孔的设置，能够减少框架与箱体的摩擦，通过滤板的设置，能够对废水中的杂物进行过滤。

5、本实用新型通过支撑杆的设置，能够对框架和滤板的位置进行限位支撑，通过横块的设置，能够对框架的位置进行限位。

6、本实用新型通过密封圈的设置，能够防止箱体出现水源泄漏的现象，通过卡块和卡槽的配合使用，能够对横块、框架和滤板的位置进行定位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中抛光装置本体的结构左视图；

图3为本实用新型图2中箱体的结构右视剖面图；

图4为本实用新型图2中箱体的结构立体图。

图中：1、抛光装置本体；2、抛光盘；3、壳体；4、箱体；5、水泵；6、管道；7、弯管；8、连接管；9、喷头；10、收集罩；11、竖管；12、滤板；13、框架；14、引流板；15、进料孔；16、挡块；17、控制阀；18、通孔；19、支撑杆；20、密封圈；21、横块；22、卡块；23、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种钢管表面高速抛光装置，包括抛光装置本体1，抛光装置本体1两侧的顶部均安装有抛光盘2，抛光盘2的顶部设置有壳体3，壳体3的内侧与抛光装置本体1的表面固定连接，抛光装置本体1背面的底部固定连接有箱体4，箱体4内壁底部的右侧固定连接有水泵5，水泵5的输出端贯穿至箱体4的右侧连通有管道6，壳体3的顶部固定连接有弯管7，弯管7的顶部连通有连接管8，连接管8的背面与管道6的正面连通，弯管7的底部连通有喷头9，喷头9靠近抛光盘2的一侧贯穿至壳体3的内部，抛光装置本体1背面的顶部固定连接有收集罩10，收集罩10背面的底部连通有竖管11，竖管11的顶部与箱体4的顶部连通，箱体4内部的顶部设置有框架13，框架13的内部横向固定连接有滤板12。

参考图2，喷头9的数量为六个，且六个喷头9呈等距离分布，抛光装置本体1的顶部固定连接有引流板14，引流板14的形状为三角形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过喷头9的设置，能够对抛光盘2进行喷洒，防止抛光钢管时粉末飘散，通过引流板14的设置，能够对废水进行引流。

参考图3，箱体4顶部的左侧开设有进料孔15，箱体4左侧的顶部通过合页活动连接有挡块16，挡块16位于进料孔15的顶部，箱体4左侧的底部连通有控制阀17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过进料孔15的设置，能够方便使用者把水源倒进箱体4的内部，通过挡块16的设置，能够防止杂物和灰尘通过进料孔15进入箱体4的内部，通过控制阀17的设置，能够对箱体4内部的水源进行排出更换。

参考图3，箱体4的左侧开设有与框架13配合使用的通孔18，滤板12的材质为活性炭。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过通孔18的设置，能够减少框架13与箱体4的摩擦，通过滤板12的设置，能够对废水中的杂物进行过滤。

参考图3，框架13的底部滑动连接有支撑杆19，支撑杆19的正面和背面均与箱体4的内壁固定连接，支撑杆19的数量为三个，且三个支撑杆19呈等距离分布，框架13的左侧固定连接有横块21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑杆19的设置，能够对框架13和滤板12的位置进行限位支撑，通过横块21的设置，能够对框架13的位置进行限位。

参考图3，横块21的右侧固定连接有密封圈20，密封圈20的右侧与箱体4的左侧接触，横块21的顶部和底部均固定连接有卡块22，箱体4的左侧开设有与卡块22配合使用的卡槽23。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过密封圈20的设置，能够防止箱体4出现水源泄漏的现象，通过卡块22和卡槽23的配合使用，能够对横块21、框架13和滤板12的位置进行定位。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者向上拉动挡块16，使挡块16围绕合页旋转，使挡块16脱离进料孔15，然后使用者把水源通过进料孔15倒进箱体4的内部，然后启动水泵5，水泵5的输出端吸取箱体4内部的水源，水泵5的输出端把吸取的水源通过管道6输送到连接管8和弯管7的内部，然后通过喷头9对抛光盘2进行喷洒，此时即可对抛光装置本体1产生的粉末进行除尘，然后通过壳体3和引流板14把废水引流到收集罩10的内部，通过竖管11把收集罩10内部的废水输送到箱体4的内部，通过框架13内部的滤板12对废水进行过滤，使废水中粉末停留在滤板12的顶部，然后向左拉动横块21，横块21向左移动带动卡块22、框架13和滤板12向左移动，使卡块22脱离卡槽23，使框架13和滤板12脱离箱体4，此时即可对滤板12顶部的粉末进行处理。

综上所述：该钢管表面高速抛光装置，通过设置抛光装置本体1、抛光盘2、壳体3、箱体4、水泵5、管道6、弯管7、连接管8、喷头9、收集罩10、竖管11、滤板12和框架13的配合使用，解决了现有的抛光装置在使用的过程中，无法对产生的粉末进行处理，粉末飘散在空气中，容易进入使用者身体的内部，影响使用者身体的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管表面高速抛光装置，包括抛光装置本体(1)，其特征在于：所述抛光装置本体(1)两侧的顶部均安装有抛光盘(2)，所述抛光盘(2)的顶部设置有壳体(3)，所述壳体(3)的内侧与抛光装置本体(1)的表面固定连接，所述抛光装置本体(1)背面的底部固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)内壁底部的右侧固定连接有水泵(5)，所述水泵(5)的输出端贯穿至箱体(4)的右侧连通有管道(6)，所述壳体(3)的顶部固定连接有弯管(7)，所述弯管(7)的顶部连通有连接管(8)，所述连接管(8)的背面与管道(6)的正面连通，所述弯管(7)的底部连通有喷头(9)，所述喷头(9)靠近抛光盘(2)的一侧贯穿至壳体(3)的内部，所述抛光装置本体(1)背面的顶部固定连接有收集罩(10)，所述收集罩(10)背面的底部连通有竖管(11)，所述竖管(11)的顶部与箱体(4)的顶部连通，所述箱体(4)内部的顶部设置有框架(13)，所述框架(13)的内部横向固定连接有滤板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管表面高速抛光装置，其特征在于：所述喷头(9)的数量为六个，且六个喷头(9)呈等距离分布，所述抛光装置本体(1)的顶部固定连接有引流板(14)，所述引流板(14)的形状为三角形。

3.根据权利要求1所述的一种钢管表面高速抛光装置，其特征在于：所述箱体(4)顶部的左侧开设有进料孔(15)，所述箱体(4)左侧的顶部通过合页活动连接有挡块(16)，所述挡块(16)位于进料孔(15)的顶部，所述箱体(4)左侧的底部连通有控制阀(17)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管表面高速抛光装置，其特征在于：所述箱体(4)的左侧开设有与框架(13)配合使用的通孔(18)，所述滤板(12)的材质为活性炭。

5.根据权利要求1所述的一种钢管表面高速抛光装置，其特征在于：所述框架(13)的底部滑动连接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的正面和背面均与箱体(4)的内壁固定连接，所述支撑杆(19)的数量为三个，且三个支撑杆(19)呈等距离分布，所述框架(13)的左侧固定连接有横块(21)。

6.根据权利要求5所述的一种钢管表面高速抛光装置，其特征在于：所述横块(21)的右侧固定连接有密封圈(20)，所述密封圈(20)的右侧与箱体(4)的左侧接触，所述横块(21)的顶部和底部均固定连接有卡块(22)，所述箱体(4)的左侧开设有与卡块(22)配合使用的卡槽(23)。

Images