CN205027115U - 竖式冷却器大料清出门用的新型连杆式开关装置 - Google Patents

Abstract

竖式冷却器大料清出门用的新型连杆式开关装置，设置在冷却器本体的出料腔内，出料腔内设有一侧铰接在出料腔内的门体，出料腔的一侧开口，出料腔的外侧设有开关气缸，开关气缸的活塞杆通过开口内的连杆机构与门体连接，拉动或推动门体打开或关闭。对清出门的开、关动作通过四连杆机构的运动实现，连杆机构将开、关门体的连杆引至竖式冷却器的外部，有效的减小了清出门体热量的传递；同时，外部充分的空气流动，散热效果得以加强，使气缸动作处于常温工作状态，气缸的密封效果得以提高。

Description

竖式冷却器大料清出门用的新型连杆式开关装置

技术领域

本实用新型属于活性石灰回转窑煅烧系统，尤其涉及在活性石灰回转窑煅烧系统中用于竖式冷却器的大料清出门的开、关。

背景技术

带竖式预热器和竖式冷却器的回转窑煅烧系统是活性石灰的主要的生产方式。其中的竖式冷却器利用常温空气对回转窑煅烧而成的高温石灰进行冷却，同时使常温空气被加热，进入回转窑参与燃烧，从而实现高温石灰所含余热的回收利用，也有利于石灰后续的输送、存储等工序的。这种生产方式自动化程度高，效率高，操作简单方便，生产的石灰活性度高。

目前带竖式冷却器的回转窑煅烧系统在工作时，煅烧过程中，产生烧结大块料或窑皮进入竖式冷却器，堆积在大料清出门处，影响冷却器及回转窑生产系统的正常工作，须定期通过大料清出门清除。生产工作时，直接采用气缸或油缸的活塞杆来推动清出门（见图一）的开、关，这样，活塞杆直接与清出门体相接触，而清出门体处堆积着大量的高温烧结大块料和窑皮，所以门体的温度也比较高，导致与之相连接的活塞杆体温度也比较高，随着时间的延长，进而导致活塞密封失效，出现漏油、漏气现象，清出门体便出现了关闭不严，产生向回转窑内漏气现象，进而影响回转窑生产的稳定操作，严重的时候导致清出门自行意外打开而发生生产事故，给正常生产、安全带来很大威胁。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种竖式冷却器大料清出门用的新型连杆式开关装置，利用外置开关气缸对清出门进行打开或关闭。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：竖式冷却器大料清出门用的新型连杆式开关装置，设置在冷却器本体的出料腔内，出料腔内设有一侧铰接在出料腔内的门体，出料腔的一侧开口，出料腔的外侧设有开关气缸，开关气缸的活塞杆通过开口内的连杆机构与门体连接，拉动或推动门体打开或关闭。

本实用新型所述的连杆机构由一端呈曲型的连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ组成，连接杆Ⅰ的曲型端与开关气缸的活塞杆铰接，其另一端与连接杆Ⅱ的一端铰接，连接杆Ⅱ的另一端与门体的自由端铰接。

本实用新型所述的连接杆Ⅰ端部连接有弹簧，弹簧的一端与连接杆Ⅰ连接，其另一端与冷却器本体连接。

本实用新型所述的连接杆Ⅰ端部上还设有安全限位装置。

本实用新型所述的连接杆Ⅰ的曲型端为S型。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下优越性：

1、对清出门的开、关动作通过四连杆机构的运动实现，连杆机构将开、关门体的连杆引至竖式冷却器的外部，有效的减小了清出门体热量的传递；同时，外部充分的空气流动，散热效果得以加强，使气缸动作处于常温工作状态，气缸的密封效果得以提高，也可以采用普通密封件，降低成品密封件的成本；设置了机械安全机构，提高了本装置的运行的可靠性。

2、将连杆机构的连接杆Ⅰ的一端设计为曲形，减少开关气缸的作用力，可进一步选用小气缸，同时，使连杆机构的连动更为省力省空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是原有的开关装置结构示意图；

附图标记：1、门体，2、连杆机构，201、连接杆Ⅰ，202、连接杆Ⅱ，3、弹簧，4、安全限位装置，5、开关气缸，6、出料腔，7、冷却器本体，8、大块烧结料或大块窑皮，9、格栅篦条，A、门体关闭装置，B、门体打开位置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本新型连杆式开关装置采用四连杆机构和杠杆原理，增设机械安全机构，有效的解决了这一问题。本装置（见图1）对清出门的开、关动作通过四连杆机构的运动实现，连杆机构将开、关门体的连杆引至竖式冷却器的外部，有效的减小了清出门体热量的传递；同时，外部充分的空气流动，散热效果得以加强，使气缸动作处于常温工作状态，气缸的密封效果得以提高，也可以采用普通密封件，降低成品密封件的成本；设置了机械安全机构，提高了本装置的运行的可靠性。

本实用新型连杆式开关装置具有结构简单、安装维护方便、操作方便，而且设备重量轻，将连接杆Ⅰ的一端设置为曲型，减少了开关气缸以较小的作用力完成大力推动。

本实用新型通过在连接杆Ⅰ端部加设弹簧，弹簧的一端与201连杆1连接，其另一端与7冷却器本体连接，使气缸的回缩更省力，同时使开关气缸的出力不过量。

下面通过附图2对本实用新型做进一步的详细说明。本新型连杆式开关装置由门体、连杆机构、辅助弹簧、安全机构、开关气缸等主要零部件组成。正常生产时，门体须处于关闭状态，保证冷却器的密封状态。随着生产的运行，正常的高温小块度石灰通过冷却器的格栅篦条进入本体，高温大块烧结料或窑皮被阻挡堆积在格栅篦条上，定期打开门体清除。打开机械安全限位部件4，开关气缸5的活塞向前推进，通过连杆机构2的运动，门体1被缓慢拉开至位置B，高温大块烧结料或窑皮在重力的作用下自动被清理；随后，在弹簧辅助作用下，开关气缸5的活塞缩回，通过连杆机构2，将门体1被缓慢推至位置A，关闭完成，同时将机械安全限位部件4拨到位，防止滚落到门体大块物料撞开而发生事故。

Claims (5)

1.竖式冷却器大料清出门用的新型连杆式开关装置，设置在冷却器本体（7）的出料腔（6）内，出料腔（6）内设有一侧铰接在出料腔（6）内的门体（1），其特征在于：出料腔（6）的一侧开口，出料腔（6）的外侧设有开关气缸（5），开关气缸（5）的活塞杆通过开口内的连杆机构（2）与门体（1）连接，拉动或推动门体（1）打开或关闭。

2.如权利要求1所述的竖式冷却器大料清出门用的新型连杆式开关装置，其特征在于：所述的连杆机构（2）由一端呈曲型的连接杆Ⅰ（201）和连接杆Ⅱ（202）组成，连接杆Ⅰ（201）的曲型端与开关气缸（5）的活塞杆铰接，其另一端与连接杆Ⅱ（202）的一端铰接，连接杆Ⅱ（202）的另一端与门体（1）的自由端铰接。

3.如权利要求1所述的竖式冷却器大料清出门用的新型连杆式开关装置，其特征在于：所述的连接杆Ⅰ（201）端部连接有弹簧（3），弹簧（3）的一端与连接杆Ⅰ（201）连接，其另一端与冷却器本体（7）连接。

4.如权利要求1所述的竖式冷却器大料清出门用的新型连杆式开关装置，其特征在于：所述的连接杆Ⅰ（201）端部上还设有安全限位装置。

5.如权利要求2所述的竖式冷却器大料清出门用的新型连杆式开关装置，其特征在于：所述的连接杆Ⅰ（201）的曲型端为S型。