CN202792040U - 一种垃圾焚烧炉用挤压式进料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉用挤压式进料系统，由包括有垃圾传送机械和料仓的进料机构,和包含有一级无轴双螺旋粉碎进料机、二级无轴单螺旋压缩进料机、设置在一级无轴双螺旋粉碎进料机和二级无轴单螺旋压缩进料机之间、上设有液压插门的溜管、以及设置在二级无轴单螺旋压缩进料机尾端出料口上、接近炉体部分的外围上设置有水冷夹套、伸入炉内部分的外壁上涂设有耐火保温浇筑料的缩径状出料端管的送料机构构成，液压插门具有料封功能，二级无轴单螺旋进料机的出料端管设置呈缩径状，兼具有压实垃圾、阻止回火和挤压水分的功能，具有结构简单且工作适用性强、使用方便且安全可靠、工作效率高且有助于节能的特色，有很强的实用性。

Description

一种垃圾焚烧炉用挤压式进料系统

技术领域      

    本实用新型涉及垃圾处理设备上用的进料装置，特别是一种工作通用性强，具有隔阻燃烧、确保安全运行的垃圾焚烧炉用挤压式进料系统。

背景技术

近些年来，随着现代科技的进步和人们环保意识的增强，对工业废物类垃圾的处理十趋重视，已从以往的露天焚烧的原始处理方式进展到了目前用回转窑式焚烧炉在密闭状态下焚烧垃圾的处理方式。现常见的回转窑式焚烧炉采用的进料方式主要有平溜槽推杆式、斜溜槽滑落式、螺旋/管道进料式。普遍存在：1，进料机构性能各异，工作无通用性，前两者适用于松散固体或筒/包装物类固态垃圾的进料，后者适用于如污泥类半固态垃圾的进料；2，溜槽或管道均呈中空状，没有料封功能，进料时垃圾物料呈松散状态、不严密，因而漏风率较大，且垃圾物料在溜槽内频繁波动、导致含氧量控制不稳定；3，垃圾废物会在进料溜槽或管道内燃烧或闷烧，因而存在发生窑前回火或冒烟等安全隐患，同时还必须在溜槽外侧增加设置较大面积的水冷夹套，以防止金属变形；4，进料不连续、也不均匀，容易导致焚烧炉含氧量、CO值周期性波动，从而导致工况不稳定，往往需要采取提高过量空气系数以消除CO峰值的措施，既操作麻烦又增加能耗。按常知，作为一个理想的焚烧炉进料系统，不但要保证稳的定进料、低故障运行和高效的密封效果，同时还要确保操作的安全性。总之，现有的回转窑式焚烧炉，由于进料机构性能各异、工作通用性不强，进料稳定性差；进料溜槽没有料封功能，容易发生垃圾在溜槽内燃烧或闷烧、发生窑前回火或冒烟等情况，因而存在安全隐患，且能耗也大。所以，从实用性和经济性角度考虑均欠理想。 

发明内容

本实用新型的目的是要克服现有回转窑式焚烧炉进料系统所存在的工作通用性不强、进料稳定性差、能耗大和存在安全隐患的不足之处，提供一种工作通用性强、进料稳定，使用方便且安全、工作可靠且节能效果明显的垃圾焚烧炉用挤压式进料系统。 

本实用新型的垃圾焚烧炉用挤压式进料系统，由进料机构和送料机构构成，进料机构包括有抓斗、提升机或传送带的垃圾传送机械和上带垃圾入料口及观察窗的料仓，特征在于：所述的送料机构为二级式，包含有一级无轴双螺旋粉碎进料机、二级无轴单螺旋压缩进料机、设置在一级无轴双螺旋粉碎进料机和二级无轴单螺旋压缩进料机之间、上设有液压插门的溜管，以及设置在二级无轴单螺旋压缩进料机尾端出料口上、接近炉体部分的外围上设置有水冷夹套、伸入炉内部分的外壁上涂设有耐火保温浇筑料的缩径状出料端管。此外，所述的一级无轴双螺旋粉碎进料机和二级无轴单螺旋压缩进料机均由变频调速型产品充任。 

工作时，固体垃圾可由抓斗或提升机送入料仓，半固态垃圾可由传送带送入料仓，垃圾进入料仓后，先自由下落进入一级无轴双螺旋粉碎进料机中进行破碎、均化处理后自动推落进入溜管中，在液压插门打开的情况下进入二级无轴单螺旋压缩进料机中密实挤压、自动送入焚烧炉。设置于一级无轴双螺旋粉碎进料机和二级无轴单螺旋压缩进料机之间溜管上的液压插门具有料封功能，起即时控制进料和锁风的作用，当停止/暂停进料时关闭液压插门、阻止漏风或回火情况的发生。 

基本上述构思的本实用新型垃圾焚烧炉用挤压式进料系统，可同时用于输送和处理固体垃圾和半固态垃圾，具有一机多用的功能，具有很强的工作适用性；整个工作过程自动、进料连续且均匀，工作可靠且高效；二级无轴单螺旋进料机的出料端管设置呈缩径状，既有利于压实垃圾、减少回火作用，避免窑前回火或冒烟等情况的发生，确保安全性，又有利于充分挤压出垃圾中的水分、冷却出料端管，降低水冷夹套的面积要求，且干化垃圾、提高焚烧炉的工作效率，有利于节能。综上所述，经作上述结构改进后的本实用新型垃圾焚烧炉用挤压式进料系统与现有的任何一款进料系统相比，明显具有结构简单且工作适用性强，使用方便且安全可靠，工作效率高且节能，因而具有很强的实用性和可贵的市场应用前景。 

附图说明

附图1是本实用新型实施例的总体结构示意图。 

图中： 

1.进料机构    2.送料机构     3.垃圾入料口  4.观察窗   5.料仓

6．一级无轴双螺旋粉碎进料机  7.二级无轴单螺旋压缩进料机

8.液压插门   9.溜管    10.焚烧炉   11.水冷夹套    12.出料端管

具体实施方式

下面结合附图和典型实施例对本发明作进一步说明。 

在附图中，本实用新型的垃圾焚烧炉用挤压式进料系统，由进料机构1和送料机构2构成，进料机构1包含有抓斗、提升机或传送带的垃圾传送机械和上带垃圾入料口3及观察窗4的料仓5，特征在于：所述的送料机构2包含有一级无轴双螺旋粉碎进料机6、二级无轴单螺旋压缩进料机7、设置在一级无轴双螺旋粉碎进料机6和二级无轴单螺旋压缩进料机7之间、上设有液压插门8的溜管9，以及设置在二级无轴单螺旋压缩进料机7尾端出料口上、接近焚烧炉10炉体部分的外围上设置有水冷夹套11、伸入炉内部分的外壁上涂设有耐火保温浇筑料的缩径状出料端管12。此外，所述的一级无轴双螺旋粉碎进料机6和二级无轴单螺旋压缩进料机7均由变频调速型产品充任。 

工作时，固体垃圾可由抓斗或提升机送入料仓5，半固态垃圾可由传送带送入料仓5，垃圾进入料仓5后，先自由下落进入一级无轴双螺旋粉碎进料机6中进行破碎、均化处理后自动推落进入溜管9中，在液压插门8打开的情况下进入二级无轴单螺旋压缩进料机7中密实挤压、自动送入焚烧炉。设置于一级无轴双螺旋粉碎进料机6和二级无轴单螺旋压缩进料机7之间溜管9上的液压插门8具有料封功能，起即时控制进料和锁风的作用，当停止/暂停进料时关闭液压插门8、阻止漏风或回火情况的发生。 

Claims (2)

1.一种垃圾焚烧炉用挤压式进料系统，由进料机构(1)和送料机构(2)构成，进料机构(1)包含有抓斗、提升机或传送带的垃圾传送机械和上带垃圾入料口(3)及观察窗(4)的料仓(5)，其特征在于: 所述的送料机构(2)包含有一级无轴双螺旋粉碎进料机(6),二级无轴单螺旋压缩进料机(7),设置在一级无轴双螺旋粉碎进料机(6)和二级无轴单螺旋压缩进料机(7)之间、上设有液压插门(8)的溜管(9)，以及设置在二级无轴单螺旋压缩进料机(7)尾端出料口上、接近焚烧炉(10)炉体部分的外围上设置有水冷夹套(11)、伸入炉内部分的外壁上涂设有耐火保温浇筑料的缩径状出料端管(12)。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉用挤压式进料系统，其特征在于所述的一级无轴双螺旋粉碎进料机(6)和二级无轴单螺旋压缩进料机 (7)均由变频调速型产品充任。

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