CN102990801A - 一种真空干燥设备的出料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空干燥设备的出料装置，与干燥筒的出料口相连，包括外套管、上出料管、下出料管、阀座及阀板，外套管套设于下出料管外，并且其底部与下出料管底部均与出料口相连通，上出料管设于外套管的上方，阀座开有阀孔并固设于外套管上端，上出料管上还设有升降驱动机构，用以控制上出料管穿过阀孔与下出料管对接或分离，阀板设于阀座一侧上方，一端设有平移驱动机构，用以控制阀板横向关闭或打开阀孔。通过该出料装置能够在干燥筒干燥时保证其真空气密性，在出料时，能够保证出料管道内的出料顺畅，并通过阀孔与下出料管的间隙设置，能够有效避免进出物料卡住阀板或阀门，更有利于提高其气密性。

Description

一种真空干燥设备的出料装置

技术领域

本发明属于化工原料干燥领域，涉及一种真空干燥设备，特别是指一种真空干燥设备的出料装置。

背景技术

真空干燥技术在化工原料干燥领域属于成熟技术，以往有国内外厂家将真空技术应用在塑胶原料的干燥上，制造出了真空干燥机。但因为结构、密封等方面的原因，以及干燥处理能力有限，因而无法应用于大量塑胶原材料的干燥上。

如申请号为200610153867.6的发明专利公开了一种闸门机构的树脂干燥机，其在出料管采用单向移动的滑动封闭板作为进出料管的闸门，不仅气密性不佳，而且进出的物料容易卡住闸门导致物料进出不畅。

此外，塑胶原料在真空状态下形状发生变化，由于体积膨胀会产生聚集效应，在真空状态解除时，聚集的原材料会形成搭桥现象，不容易顺利地自然排出，形成不了连续的塑料原料的供应。由于化工原料干燥是一个连续的过程，干燥好的原料需要马上从干燥筒中排出供应成型生产，所以物料在真空干燥过程中的进出不畅严重影响了整个企业的生产流程和效率。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本发明的目的是提供一种真空干燥设备的出料装置，用以保证真空干燥设备在出料时的真空密封性及出料顺畅。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种真空干燥设备的出料装置，与干燥筒的出料口相连，包括外套管、上出料管、下出料管、阀座及阀板，外套管套设于下出料管外，并且其底部与下出料管底部均与出料口相连通，上出料管设于外套管的上方，阀座开有阀孔并固设于外套管上端，上出料管上还设有升降驱动机构，用以控制上出料管穿过阀孔与下出料管对接或分离，阀板设于阀座一侧上方，一端设有平移驱动机构，用以控制阀板横向关闭或打开阀孔。

所述的下出料管的上端呈凸形端口，上出料管的下端呈相匹配的凹形端口，对接时以保证两端口之间的咬合密封。

所述的阀座上表面还设有O形圈，当阀板横向关闭于阀孔及O形圈之上时，通过升降驱动机构控制上出料管下压阀板及O形圈，以保证阀板关闭的密封性。

所述的阀孔与下出料管的上端存在径向间隙。

所述的升降驱动机构包括竖直向下设置的气缸，气缸的活塞杆通过固定架与上出料管相连接。

所述的平移驱动机构包括水平设置的气缸，气缸的活塞杆与阀板一端相连接。

在上述技术方案中，本发明的真空干燥设备的出料装置与干燥筒的出料口相连，包括外套管、上出料管、下出料管、阀座及阀板，外套管套设于下出料管外，并且其底部与下出料管底部均与出料口相连通，上出料管设于外套管的上方，阀座开有阀孔并固设于外套管上端，上出料管上还设有升降驱动机构，用以控制上出料管穿过阀孔与下出料管对接或分离，阀板设于阀座一侧上方，一端设有平移驱动机构，用以控制阀板横向关闭或打开阀孔。通过该出料装置能够在干燥筒干燥时保证其真空气密性，在出料时，能够保证出料管道内的出料顺畅，并通过阀孔与下出料管的间隙设置，能够有效避免进出物料卡住阀板或阀门，更有利于提高其气密性。

附图说明

图1为本发明的真空干燥设备及其出料装置的结构示意图；

图2为本发明的出料装置的结构示意图；

图3为本发明的出料装置的对接出料的状态示意图；

图4为本发明的出料装置在出料后分离的状态示意图；

图5为本发明的出料装置的关闭阀孔的状态示意图；

图6为本发明的出料装置的下压阀板进行密封的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1～图6所示，本发明的真空干燥设备的出料装置10与干燥筒1的出料口2相连，包括外套管3、上出料管11、下出料管12、阀座13及阀板14，外套管3套设于下出料管12之外，并且其底部与下出料管12的底部均与出料口2相连通，上出料管11设于下出料管12的上方，阀座13开有阀孔15并固设于外套管3的上端，高度高于下出料管12的上端高度，并且阀孔15与外套管3内部相通，上出料管11上还设有升降驱动机构16，用以控制上出料管11穿过阀孔15与下出料管12对接或分离，阀板14设于阀座13一侧上方，一端设有平移驱动机构17，用以控制阀板14横向伸出或缩回，从而关闭或打开阀孔15。所述的下出料管12的上端呈如图2～图6中的凸形端口（圆台状），上出料管11的下端呈相匹配的凹形端口，如此，在对接时可以保证两端口之间的咬合密封，保证管间密封性，防止物料的泄露。所述的阀座13上表面还设有O形圈20，当阀板14横向伸出，覆盖关闭于阀孔15及O形圈20之上时，通过升降驱动机构16控制上出料管11下压阀板14及O形圈20，以保证阀板14关闭的密封性。而所述的阀孔15与下出料管12的上端存在径向间隙，如此，当出料完毕、上出料管11上升时，留存于阀孔15内的部分物料可从间隙下落，并沿下出料管12的凸形端口侧部滑落（见图4中的斜向虚线箭头），通过外套管3返回至干燥筒1内，从而避免残留在阀孔15内及阀座13上等部位，导致卡住阀板14，造成密封不佳等问题，从而更有利于保证出料装置10及整个真空干燥设备的气密性。所述的升降驱动机构16包括竖直向下设置的气缸18a，气缸18a的活塞杆通过固定架19与上出料管11相连接。所述的平移驱动机构17包括水平设置的气缸18b，气缸18b的活塞杆与阀板14一端相连接。当然，升降驱动机构16及平移驱动机构17不仅限于采用气缸18a，还可采用其他如液压缸、电力驱动等驱动机构。

请再结合图3～图6所示，本发明的出料装置10的工作原理如下：当需要出料时，通过升降驱动机构16的气缸18a带动上出料管11下降，使其与下出料管12对接，将干燥筒1内的物料通过下出料管12、上出料管11抽出并输送，此时阀板14处于缩回位置（见图3）；当出料完毕时，抽力消失，通过气缸18a带动上出料管11上升，与下出料管12分离，同时，残留在上出料管11、阀座13内的物料下落，并通过间隙滑落（见图4）；此时，通过平移驱动机构17的气缸18a驱动阀板14伸出并覆盖在阀座13上，进行关闭（见图5）；最后，通过升降驱动机构16的气缸18a驱动上出料管11下降并下压阀板14，阀板14通过下压O形圈20，实现对阀孔15的有效密封。

需要指出的是，上述实施例是提供给本领域普通技术人员来实现或使用本发明的，本领域普通技术人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (6)

1.一种真空干燥设备的出料装置，与干燥筒的出料口相连，其特征在于：

包括外套管、上出料管、下出料管、阀座及阀板，外套管套设于下出料管外，并且其底部与下出料管底部均与出料口相连通，上出料管设于外套管的上方，阀座开有阀孔并固设于外套管上端，上出料管上还设有升降驱动机构，用以控制上出料管穿过阀孔与下出料管对接或分离，阀板设于阀座一侧上方，一端设有平移驱动机构，用以控制阀板横向关闭或打开阀孔。

2.如权利要求1所述的一种真空干燥设备的出料装置，其特征在于：

所述的下出料管的上端呈凸形端口，上出料管的下端呈相匹配的凹形端口，对接时以保证两端口之间的咬合密封。

3.如权利要求1所述的一种真空干燥设备的出料装置，其特征在于：

所述的阀座上表面还设有O形圈，当阀板横向关闭于阀孔及O形圈之上时，通过升降驱动机构控制上出料管下压阀板及O形圈，以保证阀板关闭的密封性。

4.如权利要求2所述的一种真空干燥设备的出料装置，其特征在于：

所述的阀孔与下出料管的上端存在径向间隙。

5.如权利要求1所述的一种真空干燥设备的出料装置，其特征在于：

所述的升降驱动机构包括竖直向下设置的气缸，气缸的活塞杆通过固定架与上出料管相连接。

6.如权利要求1所述的一种真空干燥设备的出料装置，其特征在于：

所述的平移驱动机构包括水平设置的气缸，气缸的活塞杆与阀板一端相连接。

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