CN205026712U - 一种回收余热的燃气锅炉系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能够回收尾气热量、防止腐蚀的回收余热的燃气锅炉系统。本实用新型包括锅炉和烟囱，锅炉的排烟管与除氮装置、一级冷却装置、二级冷却装置相连，二级冷却装置的排烟口与烟囱相连，一级冷却装置的进水管通过水泵连接在水池内，一级冷却装置的出水管连接在锅炉的进水口，一级冷却装置、二级冷却装置之间的排烟管上布置有滤网，二级冷却装置的烟气管道底部与冷凝池连接。本实用新型通过两级冷却装置对锅炉尾气进行冷却，一级冷却主要是回收热量，二级冷却主要是去除冷凝水，能够充分回收余热，且将冷凝水限制在一定的区域内，不会造成管路大部分被腐蚀。

Description

一种回收余热的燃气锅炉系统

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉装置，具体涉及一种燃气锅炉。

背景技术

锅炉分为燃气锅炉、燃煤锅炉等几个类别，其中燃气锅炉由于其污染小等原因，使用越来越广泛。但是燃气锅炉相对于燃煤锅炉存在的一个缺点是成本高，除了燃气本身成本高之外，还有一个很重要的原因是燃气锅炉排放的尾气温度比较高，燃气锅炉燃烧的时候会产生大量酸性的水蒸气，如果设置的烟气回收装置不当，会造成腐蚀现象，因此很多燃气锅炉没有充分回收这部分热量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种能够回收尾气热量、防止腐蚀的回收余热的燃气锅炉系统。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种回收余热的燃气锅炉系统，包括锅炉和烟囱，锅炉的排烟管与除氮装置、一级冷却装置、二级冷却装置相连，二级冷却装置的排烟口与烟囱相连，一级冷却装置的进水管通过水泵连接在水池内，一级冷却装置的出水管连接在锅炉的进水口，一级冷却装置、二级冷却装置之间的排烟管上布置有滤网，二级冷却装置的烟气管道底部与冷凝池连接。

滤网后方的排烟管道上连有中和剂输入管，中和剂输入管分别与风机、中和剂储存室相连。

一级冷却装置中烟气运行管道横向迂回，二级冷却装置中的烟气运行管道竖向并排设置。

二级冷却装置中烟气管道内壁喷涂有防腐蚀层。

二级冷却装置的冷却水出水口也与锅炉的进水口相连。

本实用新型通过两级冷却装置对锅炉尾气进行冷却，一级冷却主要是回收热量，二级冷却主要是去除冷凝水，能够充分回收余热，且将冷凝水限制在一定的区域内，不会造成管路大部分被腐蚀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1.锅炉，2.出水管，3.除氮装置，4.一级冷却装置，5.水池，6.水泵，7.滤网，8.二级冷却装置，9.冷凝池，10.烟囱，11.风机，12.中和剂储存室，13.中和剂输入管；实心箭头代表烟气走向，空心箭头代表冷却水走向。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种回收余热的燃气锅炉系统，包括锅炉1和烟囱，锅炉1的排烟管与除氮装置3、一级冷却装置4、二级冷却装置8相连，二级冷却装置8的排烟口与烟囱10相连，一级冷却装置4的进水管通过水泵6连接在水池5内，一级冷却装置4的出水管2连接在锅炉1的进水口，一级冷却装置4、二级冷却装置8之间的排烟管上布置有滤网7，二级冷却装置8的烟气管道底部与冷凝池9连接。

本实用新型工作原理如下：锅炉1燃烧后的烟气温度较高，在200°以上，此时首先经过除氮装置3，高温烟气中部分NOX物被除去。之后烟气在一级冷却装置4中与冷水进行热交换，被加热的冷水回到锅炉1内，而冷却后的烟气温度还在100°左右，此时还没有达到水蒸气的冷凝温度，所以一级冷却装置4中几乎没有冷凝水，之后烟气经过滤网7，此时烟气中携带的部分粉尘杂质被滤网7过滤，需要定期清洗滤网。过滤后烟气进过二级冷却装置8之后再次与冷却水进行热交换，此时烟气的温度降到了水蒸气的露点温度以下，水蒸气凝结流入底部的冷凝池9。冷凝池9中的水需要经过处理才能直接排放。而冷却后的烟气最后经过烟囱10排放。整个过程中充分回收了烟气中所蕴含的热量，并且将烟气中水蒸气的冷凝限制在一定范围内，防止了大部分烟气管道被腐蚀。

优选的，滤网7后方的排烟管道上连有中和剂输入管13，中和剂输入管13分别与风机11、中和剂储存室12相连。风机11可以将中和剂储存室12内的中和剂喷入中和剂输入管13中，使得中和剂与经过滤网的烟气充分混合，进一步去除了其中的氮氧化物。

进一步的，一级冷却装置4中烟气运行管道横向迂回，这样能够尽可能的使得高温烟气与冷水热交换，还可以在一级冷却装置4的烟气运行管道外壁设置凸起，进一步提高散热效果，二级冷却装置8中的烟气运行管道竖向并排设置，这样可以使得冷凝水快速落入冷凝池9内，防止冷凝水在二级冷却装置中长时间滞留。

二级冷却装置8中烟气管道内壁喷涂有防腐蚀层，这样可以进一步防止冷凝水腐蚀。

优选的，二级冷却装置8的冷却水出水口也与锅炉1的进水口相连，冷却水被预热后回入锅炉1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种回收余热的燃气锅炉系统，包括锅炉(1)和烟囱，其特征在于：锅炉(1)的排烟管与除氮装置(3)、一级冷却装置(4)、二级冷却装置(8)相连，二级冷却装置(8)的排烟口与烟囱(10)相连，一级冷却装置(4)的进水管通过水泵(6)连接在水池(5)内，一级冷却装置(4)的出水管(2)连接在锅炉(1)的进水口，一级冷却装置(4)、二级冷却装置(8)之间的排烟管上布置有滤网(7)，二级冷却装置(8)的烟气管道底部与冷凝池(9)连接。

2.根据权利要求1所述的回收余热的燃气锅炉系统，其特征在于：滤网(7)后方的排烟管道上连有中和剂输入管(13)，中和剂输入管(13)分别与风机(11)、中和剂储存室(12)相连。

3.根据权利要求2所述的回收余热的燃气锅炉系统，其特征在于：一级冷却装置(4)中烟气运行管道横向迂回，二级冷却装置(8)中的烟气运行管道竖向并排设置。

4.根据权利要求3所述的回收余热的燃气锅炉系统，其特征在于：二级冷却装置(8)中烟气管道内壁喷涂有防腐蚀层。

5.根据权利要求4所述的回收余热的燃气锅炉系统，其特征在于：二级冷却装置(8)的冷却水出水口也与锅炉(1)的进水口相连。