CN205024210U - 新型生物酶搅拌机构 - Google Patents

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庄冉
郝志军
周广军
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Abstract

本实用新型涉及一种新型生物酶搅拌机构。它解决了现有技术搅拌不均匀且实用性差等技术问题。本新型生物酶搅拌机构包括安装座,在安装座下方设有升降座,在升降座上设有竖直设置的搅拌轴,在搅拌轴上设有若干搅拌杆,在搅拌轴上还设有位于相邻的两根搅拌杆之间的螺旋搅拌叶片,所述的升降座上设有能够驱动所述搅拌轴转动的旋转驱动结构,所述的安装座上设有能够驱动所述升降座在竖直方向升降的升降驱动结构。本实用新型优点在于:实用性强且搅拌均匀。

Description

新型生物酶搅拌机构
技术领域
本实用新型属于生物酶制造技术领域,尤其涉及一种新型生物酶搅拌机构。
背景技术
生物酶是具有催化功能的蛋白质。像其他蛋白质一样,酶分子由氨基酸长链组成。其中一部分链成螺旋状,一部分成折叠的薄片结构,而这两部分由不折叠的氨基酸链连接起来,而使整个酶分子成为特定的三维结构。生物酶是从生物体中产生的,它具有特殊的催化功能。
例如,中国专利文献公开了一种海洋微生物酶发酵混合搅拌装置,[申请号:201120047761.4],包括带有夹套的罐体、搅拌装置、数个对流装置,搅拌装置的搅拌轴伸进罐体中,搅拌轴沿轴向设有数个搅拌叶片,对流装置包括气流搅拌筒、进气管,对流装置通过支架与气流搅拌筒的连接固定在罐体的内部,气流搅拌筒上端置于发酵液的下方,下端位于罐体下部,进气管穿过罐体、气流搅拌筒,直到气流搅拌筒的下端;利用排入的无菌气体形成的真空区域使发酵液流过气流搅拌筒形成对流,使发酵液混合效果更好,剪切力达到最小、溶解氧达到最大,节能效果明显,适合大型发酵罐的应用,满足规模化生产的需求。
上述的方案虽然具有以上的多个优点,但是,这种方案却存在以下缺陷:设计不合理且搅拌不均匀,该装置的搅拌轴不能升降且实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种搅拌更均匀且实用性更强的新型生物酶搅拌机构。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本新型生物酶搅拌机构包括安装座,在安装座下方设有升降座,在升降座上设有竖直设置的搅拌轴,在搅拌轴上设有若干搅拌杆,在搅拌轴上还设有位于相邻的两根搅拌杆之间的螺旋搅拌叶片,所述的升降座上设有能够驱动所述搅拌轴转动的旋转驱动结构,所述的安装座上设有能够驱动所述升降座在竖直方向升降的升降驱动结构。
在本申请中,由于设置了升降座结合旋转驱动结构和升降驱动结构能够实现升降搅拌,适用范围广且实用性更强。由于设置了搅拌杆结合螺旋搅拌叶片能够进一步提高了搅拌的均匀性。
在上述的新型生物酶搅拌机构中,所述的旋转驱动结构包括设置在升降座上的驱动电机,所述的驱动电机通过带传动结构与搅拌轴相连。
在上述的新型生物酶搅拌机构中,所述的带传动结构包括连接在驱动电机和搅拌轴之间的传动皮带。
在上述的新型生物酶搅拌机构中,所述的升降驱动结构包括设置在安装座上的至少一个升降驱动器,所述升降驱动器与升降座连接,在安装座和升降座之间设有导向结构。
在上述的新型生物酶搅拌机构中,所述的导向结构包括设置在升降座上的若干导向套,在安装座上设有能一一插于所述导向套中的导向杆,所述导向杆与导向套滑动连接。
在上述的新型生物酶搅拌机构中,所述的升降座上设有防尘罩,所述的驱动电机设置在防尘罩内。
与现有的技术相比,本新型生物酶搅拌机构的优点在于:1、设计更合理,由于设置了升降座结合旋转驱动结构和升降驱动结构能够实现升降搅拌,适用范围广且实用性更强。2、由于设置了搅拌杆结合螺旋搅拌叶片能够进一步提高了搅拌的均匀性。3、结构简单且易于制造。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图中,安装座1、升降座2、搅拌轴3、搅拌杆31、螺旋搅拌叶片32、旋转驱动结构4、驱动电机41、传动皮带42、升降驱动结构5、升降驱动器51、防尘罩6。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本新型生物酶搅拌机构包括安装座1,在安装座1下方设有升降座2,在升降座2上设有竖直设置的搅拌轴3,在搅拌轴3上设有若干搅拌杆31,在搅拌轴3上还设有位于相邻的两根搅拌杆31之间的螺旋搅拌叶片32,所述的升降座2上设有能够驱动所述搅拌轴3转动的旋转驱动结构4,所述的安装座1上设有能够驱动所述升降座2在竖直方向升降的升降驱动结构5。
具体地,本实施例的旋转驱动结构4包括设置在升降座2上的驱动电机41,所述的驱动电机41通过带传动结构与搅拌轴3相连。其次,这里的带传动结构包括连接在驱动电机41和搅拌轴3之间的传动皮带42。
另外,升降驱动结构5包括设置在安装座1上的至少一个升降驱动器51,所述升降驱动器51与升降座2连接,在安装座1和升降座2之间设有导向结构。进一步地,这里的导向结构包括设置在升降座2上的若干导向套,在安装座1上设有能一一插于所述导向套中的导向杆,所述导向杆与导向套滑动连接。
还有,在升降座2上设有防尘罩6,所述的驱动电机41设置在防尘罩6内。
在本实施例中,由于设置了升降座结合旋转驱动结构和升降驱动结构能够实现升降搅拌,适用范围广且实用性更强。由于设置了搅拌杆结合螺旋搅拌叶片能够进一步提高了搅拌的均匀性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了安装座1、升降座2、搅拌轴3、搅拌杆31、螺旋搅拌叶片32、旋转驱动结构4、驱动电机41、传动皮带42、升降驱动结构5、升降驱动器51、防尘罩6等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种新型生物酶搅拌机构,其特征在于,本机构包括安装座(1),在安装座(1)下方设有升降座(2),在升降座(2)上设有竖直设置的搅拌轴(3),在搅拌轴(3)上设有若干搅拌杆(31),在搅拌轴(3)上还设有位于相邻的两根搅拌杆(31)之间的螺旋搅拌叶片(32),所述的升降座(2)上设有能够驱动所述搅拌轴(3)转动的旋转驱动结构(4),所述的安装座(1)上设有能够驱动所述升降座(2)在竖直方向升降的升降驱动结构(5)。
2.根据权利要求1所述的新型生物酶搅拌机构,其特征在于,所述的旋转驱动结构(4)包括设置在升降座(2)上的驱动电机(41),所述的驱动电机(41)通过带传动结构与搅拌轴(3)相连。
3.根据权利要求2所述的新型生物酶搅拌机构,其特征在于,所述的带传动结构包括连接在驱动电机(41)和搅拌轴(3)之间的传动皮带(42)。
4.根据权利要求1所述的新型生物酶搅拌机构,其特征在于,所述的升降驱动结构(5)包括设置在安装座(1)上的至少一个升降驱动器(51),所述升降驱动器(51)与升降座(2)连接,在安装座(1)和升降座(2)之间设有导向结构。
5.根据权利要求4所述的新型生物酶搅拌机构,其特征在于,所述的导向结构包括设置在升降座(2)上的若干导向套,在安装座(1)上设有能一一插于所述导向套中的导向杆,所述导向杆与导向套滑动连接。
6.根据权利要求2或3所述的新型生物酶搅拌机构,其特征在于,所述的升降座(2)上设有防尘罩(6),所述的驱动电机(41)设置在防尘罩(6)内。
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