CN205115456U - 生物酶搅拌设备的搅拌轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物酶制造技术领域，尤其涉及一种生物酶搅拌设备的搅拌轴。它解决了现有技术不易拆装等技术问题。本生物酶搅拌设备的搅拌轴包括竖直设置的筒状主轴，在筒状主轴上端设有沿着筒状主轴径向设置的周向定位横杆，在筒状主轴的上端侧部还设有若干圆周分布的锁定孔，在筒状主轴下端侧部穿设有一横向设置的搅拌杆，搅拌杆的两端分别延长至筒状主轴外且在搅拌杆中部设有锁止平面，在筒状主轴下端穿设有与筒状主轴螺纹连接的轴向锁紧件，所述的轴向锁紧件前端具有与所述的锁止平面相吻合的配合平面，当轴向锁紧件上的配合平面与所述锁止平面相吻合时所述的搅拌杆被固定在筒状主轴上。本实用新型优点在于：易于拆装且实用性强。

Description

生物酶搅拌设备的搅拌轴

技术领域

本实用新型属于生物酶制造技术领域，尤其涉及一种生物酶搅拌设备的搅拌轴。

背景技术

生物酶是由活细胞产生的具有催化作用的有机物，大部分为蛋白质，也有极少部分为RNA。

例如，中国专利文献公开了一种海洋微生物酶发酵混合搅拌装置,[申请号：201120047761.4]，包括带有夹套的罐体、搅拌装置、数个对流装置,搅拌装置的搅拌轴伸进罐体中,搅拌轴沿轴向设有数个搅拌叶片,对流装置包括气流搅拌筒、进气管,对流装置通过支架与气流搅拌筒的连接固定在罐体的内部,气流搅拌筒上端置于发酵液的下方,下端位于罐体下部,进气管穿过罐体、气流搅拌筒,直到气流搅拌筒的下端；利用排入的无菌气体形成的真空区域使发酵液流过气流搅拌筒形成对流,使发酵液混合效果更好,剪切力达到最小、溶解氧达到最大,节能效果明显,适合大型发酵罐的应用,满足规模化生产的需求。

上述的方案虽然具有以上的多个优点，但是，这种方案却存在以下缺陷：设计不合理，该装置的搅拌轴沿轴向设有数个搅拌叶片的结构其不易组装制造，同时，后续使用磨损后不易更换维修，其次，与动力源连接结构强度低，容易发生周向转动，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种易于拆装且实用性强的生物酶搅拌设备的搅拌轴。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本生物酶搅拌设备的搅拌轴包括竖直设置的筒状主轴，在筒状主轴上端设有沿着筒状主轴径向设置的周向定位横杆，在筒状主轴的上端侧部还设有若干圆周分布的锁定孔，在筒状主轴下端侧部穿设有一横向设置的搅拌杆，搅拌杆的两端分别延长至筒状主轴外且在搅拌杆中部设有锁止平面，在筒状主轴下端穿设有与筒状主轴螺纹连接的轴向锁紧件，所述的轴向锁紧件前端具有与所述的锁止平面相吻合的配合平面，当轴向锁紧件上的配合平面与所述锁止平面相吻合时所述的搅拌杆被固定在筒状主轴上。

在本申请中，由于设置了周向定位横杆结合锁定孔能够进一步提高与动力源连接处的结构强度，可以防止发生周向转动现象；由于设置了锁止平面结合轴向锁紧件和配合平面能够降低拆装难度，同时，该结构简单且易于制造，实用性强。

在上述的生物酶搅拌设备的搅拌轴中，所述的筒状主轴下端与轴向锁紧件之间设有一波形垫片。

在上述的生物酶搅拌设备的搅拌轴中，所述的搅拌杆上设有若干弧形凸起。

在上述的生物酶搅拌设备的搅拌轴中，所述的筒状主轴上还设有辅助搅拌螺旋体。

在上述的生物酶搅拌设备的搅拌轴中，所述的筒状主轴由不锈钢管材截取制成。

在上述的生物酶搅拌设备的搅拌轴中，所述的搅拌杆呈一字形或者呈U形。

与现有的技术相比，本生物酶搅拌设备的搅拌轴的优点在于：1、设计更合理，由于设置了周向定位横杆结合锁定孔能够进一步提高与动力源连接处的结构强度，可以防止发生周向转动现象。2、由于设置了锁止平面结合轴向锁紧件和配合平面能够降低拆装难度，同时，该结构简单且易于制造，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型提供的爆炸结构示意图。

图中，筒状主轴1、锁定孔11、周向定位横杆2、搅拌杆3、锁止平面31、弧形凸起32、轴向锁紧件4、配合平面41、波形垫片5、辅助搅拌螺旋体6。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本生物酶搅拌设备的搅拌轴包括竖直设置的筒状主轴1，筒状主轴1由不锈钢管材截取制成。

在筒状主轴1上端设有沿着筒状主轴1径向设置的周向定位横杆2，在筒状主轴1的上端侧部还设有若干圆周分布的锁定孔11，在筒状主轴1下端侧部穿设有一横向设置的搅拌杆3，搅拌杆3呈一字形或者呈U形。

搅拌杆3上设有若干弧形凸起32。弧形凸起32能够进一步提高搅拌的均匀性。筒状主轴1上还设有辅助搅拌螺旋体6。辅助搅拌螺旋体6的设置能够进一步提高搅拌的均匀性，同时还可以在同样的单位时间内缩短搅拌时间，符合当前企业的生产要求。

搅拌杆3的两端分别延长至筒状主轴1外且在搅拌杆3中部设有锁止平面31，在筒状主轴1下端穿设有与筒状主轴1螺纹连接的轴向锁紧件4，所述的轴向锁紧件4前端具有与所述的锁止平面31相吻合的配合平面41，当轴向锁紧件4上的配合平面41与所述锁止平面31相吻合时所述的搅拌杆3被固定在筒状主轴1上。

优化方案，在筒状主轴1下端与轴向锁紧件4之间设有一波形垫片5。波形垫片5能够防止发生自行松动现象，进一步提高了连接处的结构强度，同时也进一步延长了使用寿命。

在本实施例中，由于设置了周向定位横杆结合锁定孔能够进一步提高与动力源连接处的结构强度，可以防止发生周向转动现象；由于设置了锁止平面结合轴向锁紧件和配合平面能够降低拆装难度，同时，该结构简单且易于制造，实用性强。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了筒状主轴1、锁定孔11、周向定位横杆2、搅拌杆3、锁止平面31、弧形凸起32、轴向锁紧件4、配合平面41、波形垫片5、辅助搅拌螺旋体6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种生物酶搅拌设备的搅拌轴，包括竖直设置的筒状主轴(1)，其特征在于，所述的筒状主轴(1)上端设有沿着筒状主轴(1)径向设置的周向定位横杆(2)，在筒状主轴(1)的上端侧部还设有若干圆周分布的锁定孔(11)，在筒状主轴(1)下端侧部穿设有一横向设置的搅拌杆(3)，搅拌杆(3)的两端分别延长至筒状主轴(1)外且在搅拌杆(3)中部设有锁止平面(31)，在筒状主轴(1)下端穿设有与筒状主轴(1)螺纹连接的轴向锁紧件(4)，所述的轴向锁紧件(4)前端具有与所述的锁止平面(31)相吻合的配合平面(41)，当轴向锁紧件(4)上的配合平面(41)与所述锁止平面(31)相吻合时所述的搅拌杆(3)被固定在筒状主轴(1)上。

2.根据权利要求1所述的生物酶搅拌设备的搅拌轴，其特征在于，所述的筒状主轴(1)下端与轴向锁紧件(4)之间设有一波形垫片(5)。

3.根据权利要求1所述的生物酶搅拌设备的搅拌轴，其特征在于，所述的搅拌杆(3)上设有若干弧形凸起(32)。

4.根据权利要求1所述的生物酶搅拌设备的搅拌轴，其特征在于，所述的筒状主轴(1)上还设有辅助搅拌螺旋体(6)。

5.根据权利要求1所述的生物酶搅拌设备的搅拌轴，其特征在于，所述的筒状主轴(1)由不锈钢管材截取制成。

6.根据权利要求1所述的生物酶搅拌设备的搅拌轴，其特征在于，所述的搅拌杆(3)呈一字形或者呈U形。