CN205024209U - 新型生物酶搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型生物酶搅拌设备。它解决了现有技术不易组装和搅拌不均匀等技术问题。本新型生物酶搅拌设备包括上端敞口的箱主体，在箱主体的上端设有能将所述敞口封闭的顶盖，在顶盖上设有进料口，在箱主体底部设有至少一个出料口，在箱主体的底面还设有若干相互平行的导轨，所述的导轨与设置在底盘上的滑块一一对应且与滑块滑动连接，若干滑块中的一块滑块上设有用于防止导轨脱离滑块的阻挡结构，在顶盖上设有插于箱主体内的搅拌轴，所述的搅拌轴与能驱动搅拌轴转动的行星驱动机构相连。本实用新型优点在于：组装方便简单，提高了搅拌的均匀性。

Description

新型生物酶搅拌设备

技术领域

本实用新型属于生物酶制造技术领域，尤其涉及一种新型生物酶搅拌设备。

背景技术

生物酶是由活细胞产生的具有催化作用的有机物，大部分为蛋白质，也有极少部分为RNA。

例如，中国专利文献公开了一种海洋微生物酶发酵混合搅拌装置,[申请号：201120047761.4]，包括带有夹套的罐体、搅拌装置、数个对流装置,搅拌装置的搅拌轴伸进罐体中,搅拌轴沿轴向设有数个搅拌叶片,对流装置包括气流搅拌筒、进气管,对流装置通过支架与气流搅拌筒的连接固定在罐体的内部,气流搅拌筒上端置于发酵液的下方,下端位于罐体下部,进气管穿过罐体、气流搅拌筒,直到气流搅拌筒的下端；利用排入的无菌气体形成的真空区域使发酵液流过气流搅拌筒形成对流,使发酵液混合效果更好,剪切力达到最小、溶解氧达到最大,节能效果明显,适合大型发酵罐的应用,满足规模化生产的需求。

上述的方案虽然具有以上的多个优点，但是，这种方案却存在以下缺陷：设计不合理，罐体与支脚的连接关系复杂且不易组装，其次，搅拌轴转动稳定性差，无形中降低了搅拌的均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单且易于组装，能提高搅拌均匀性的新型生物酶搅拌设备。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本新型生物酶搅拌设备包括上端敞口的箱主体，在箱主体的上端设有能将所述敞口封闭的顶盖，在顶盖上设有进料口，在箱主体底部设有至少一个出料口，在箱主体的底面还设有若干相互平行的导轨，所述的导轨与设置在底盘上的滑块一一对应且与滑块滑动连接，若干滑块中的一块滑块上设有用于防止导轨脱离滑块的阻挡结构，在顶盖上设有插于箱主体内的搅拌轴，所述的搅拌轴与能驱动搅拌轴转动的行星驱动机构相连。

在本申请中，由于设置了滑块结合导轨和阻挡结构不仅降低了组装难度，而且还能够便于组装，进一步提高了生产组装效率，符合当前企业的生产要求，实用性强；行星驱动机构能够进一步提高搅拌轴转动的稳定性。

在上述的新型生物酶搅拌设备中，所述的行星驱动机构包括设置在顶盖上的内齿圈，在搅拌轴上设有与内齿圈啮合连接的从动齿轮，所述从动齿轮通过若干行星轮与内齿圈啮合相连，所述的内齿圈内还设有驱动齿轮，所述的驱动齿轮与驱动电机相连。

在上述的新型生物酶搅拌设备中，所述的阻挡结构包括设置在上述滑块一端的阻挡部，在滑块的另一端设有可拆卸限制销，与该滑块滑动连接的导轨上设有若干沿着导轨轴向设置且供所述可拆卸限制销插入的锁止孔。

在上述的新型生物酶搅拌设备中，所述的底盘上设有若干滚轮。由于设置了滚轮可以便于移动搬运，进一步降低了操作难度。

在上述的新型生物酶搅拌设备中，所述的底盘呈圆形。

在上述的新型生物酶搅拌设备中，所述的顶盖上表面设有定位槽。

在上述的新型生物酶搅拌设备中，所述的箱主体内壁设有若干圆周均匀分布的辅助搅拌凸起。

在上述的新型生物酶搅拌设备中，所述的导轨数量有两根，所述的滑块数量有两块。

在上述的新型生物酶搅拌设备中，所述的箱主体敞口端与顶盖之间密封连接。

与现有的技术相比，本新型生物酶搅拌设备的优点在于：1、设计更合理，由于设置了滚轮可以便于移动搬运，进一步降低了操作难度。2、由于设置了滑块结合导轨和阻挡结构不仅降低了组装难度，而且还能够便于组装，进一步提高了生产组装效率，符合当前企业的生产要求，实用性强。3、行星驱动机构提高了搅拌轴转动的稳定性，进一步提高了搅拌的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的箱主体结构示意图。

图3是本实用新型提供的箱主体横向截面结构示意图。

图中，箱主体1、出料口11、辅助搅拌凸起12、顶盖2、进料口21、定位槽22、导轨3、锁止孔31、滑块4、阻挡部41、可拆卸限制销42、底盘5、滚轮6、搅拌轴7、行星驱动机构8、内齿圈81、行星轮82、驱动齿轮83、驱动电机84、从动齿轮85。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，本新型生物酶搅拌设备包括上端敞口的箱主体1，在箱主体1的上端设有能将所述敞口封闭的顶盖2，箱主体1敞口端与顶盖2之间密封连接。在顶盖2上设有进料口21，顶盖2上表面设有定位槽22。定位槽22用于安装行星齿轮组。在箱主体1底部设有至少一个出料口11，箱主体1内壁设有若干圆周均匀分布的辅助搅拌凸起12。辅助搅拌凸起12能够进一步提高搅拌的均匀性，同时，辅助搅拌凸起12与箱主体1连为一体式结构。

在箱主体1的底面还设有若干相互平行的导轨3，所述的导轨3与设置在底盘5上的滑块4一一对应且与滑块4滑动连接，作为本实施例的最优化方案，本实施例中的导轨3数量有两根，所述的滑块4数量有两块。若干滑块4中的一块滑块4上设有用于防止导轨3脱离滑块4的阻挡结构，所述的底盘5上设有若干滚轮6。

具体地，本实施例的阻挡结构包括设置在上述滑块4一端的阻挡部41，在滑块4的另一端设有可拆卸限制销42，与该滑块4滑动连接的导轨3上设有若干沿着导轨3轴向设置且供所述可拆卸限制销42插入的锁止孔31。

其次，本实施例中的底盘5呈圆形。

在顶盖2上设有插于箱主体1内的搅拌轴7，所述的搅拌轴7与能驱动搅拌轴7转动的行星驱动机构8相连。具体地，本实施例的行星驱动机构8包括设置在顶盖2上的内齿圈81，在搅拌轴7上设有与内齿圈81啮合连接的从动齿轮85，所述从动齿轮85通过若干行星轮82与内齿圈81啮合相连，所述的内齿圈81内还设有驱动齿轮83，所述的驱动齿轮83与驱动电机84相连。

在本实施例中，由于设置了滚轮可以便于移动搬运，进一步降低了操作难度。由于设置了滑块结合导轨和阻挡结构不仅降低了组装难度，而且还能够便于组装，进一步提高了生产组装效率，符合当前企业的生产要求，实用性强。同时，由于设置了行星驱动机构，能够进一步提高搅拌轴转动的稳定性，无形中提高了搅拌的均匀性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了箱主体1、出料口11、辅助搅拌凸起12、顶盖2、进料口21、定位槽22、导轨3、锁止孔31、滑块4、阻挡部41、可拆卸限制销42、底盘5、滚轮6、搅拌轴7、行星驱动机构8、内齿圈81、行星轮82、驱动齿轮83、驱动电机84、从动齿轮85等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种新型生物酶搅拌设备，包括上端敞口的箱主体(1)，在箱主体(1)的上端设有能将所述敞口封闭的顶盖(2)，其特征在于，所述的顶盖(2)上设有进料口(21)，在箱主体(1)底部设有至少一个出料口(11)，在箱主体(1)的底面还设有若干相互平行的导轨(3)，所述的导轨(3)与设置在底盘(5)上的滑块(4)一一对应且与滑块(4)滑动连接，若干滑块(4)中的一块滑块(4)上设有用于防止导轨(3)脱离滑块(4)的阻挡结构，在顶盖(2)上设有插于箱主体(1)内的搅拌轴(7)，所述的搅拌轴(7)与能驱动搅拌轴(7)转动的行星驱动机构(8)相连。

2.根据权利要求1所述的新型生物酶搅拌设备，其特征在于，所述的行星驱动机构(8)包括设置在顶盖(2)上的内齿圈(81)，在搅拌轴(7)上设有与内齿圈(81)啮合连接的从动齿轮(85)，所述从动齿轮(85)通过若干行星轮(82)与内齿圈(81)啮合相连，所述的内齿圈(81)内还设有驱动齿轮(83)，所述的驱动齿轮(83)与驱动电机(84)相连。

3.根据权利要求1所述的新型生物酶搅拌设备，其特征在于，所述的阻挡结构包括设置在上述滑块(4)一端的阻挡部(41)，在滑块(4)的另一端设有可拆卸限制销(42)，与该滑块(4)滑动连接的导轨(3)上设有若干沿着导轨(3)轴向设置且供所述可拆卸限制销(42)插入的锁止孔(31)。

4.根据权利要求1所述的新型生物酶搅拌设备，其特征在于，所述的底盘(5)上设有若干滚轮(6)。

5.根据权利要求4所述的新型生物酶搅拌设备，其特征在于，所述的底盘(5)呈圆形。

6.根据权利要求1所述的新型生物酶搅拌设备，其特征在于，所述的箱主体(1)内壁设有若干圆周均匀分布的辅助搅拌凸起(12)。