CN205021705U - 一种简便控制式矩形板材大面剥皮设备 - Google Patents

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李仁金
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Abstract

本实用新型涉及一种简便控制式矩形板材大面剥皮设备,包括盒体架,盒体架中心安装有上料气缸,上料气缸连接有上料架;上料架上设有旋转轴,旋转轴连接有圆辊,旋转轴连接有一号皮带轮,两个一号皮带轮之间具有二号皮带轮,一号皮带轮与二号皮带轮之间套接有松紧皮带,二号皮带轮安装有转接块,转接块连接有调节气缸;旋转轴连接有一号齿轮,靠左的一号齿轮连接有电机,电机外侧设有电机架;一号齿轮啮合有二号齿轮,两个二号齿轮相互啮合,二号齿轮连接有传动轴,传动轴外部设有限制盒体,限制盒体内均设有支承块,支承块连接有弹簧。本实用新型只需要一个控制元件就能够控制两个圆辊对矩形板材的两个大面进行剥皮加工,控制较为方便。

Description

一种简便控制式矩形板材大面剥皮设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及板材类生产加工领域,具体的说是一种简便控制式矩形板材大面剥皮设备。
背景技术
[0002]当前在我国坚持科学发展观和可持续发展的战略思路指导下,对资源的回收再加工利用已成了当下加工制造业的主流,尤其是对矩形板材的回收再加工不仅可以节约木材资源还能够节省生产加工成本。在将矩形板材回收后的第一步便是要将矩形板材的两个大面上所残留的油漆或其他附着物通过剥去矩形板材的两个大面上的表皮进行除去,但传统的对两个大面的剥皮方式往往需要采用两个驱动元件驱动切割刀之类别的设备,使得设备成本和控制操作变得复杂。虽然也曾有人想过利用机械传动的方式来达到减少一个驱动元件的目的,但由于在具体操作时,由于需要用到两个切割刀类别的设备对矩形板材的两个大面进行切割定位,使得这种方式无法实施。
发明内容
[0003] 针对上述技术问题,本实用新型提出了方便操作的一种简便控制式矩形板材大面剥皮设备。
[0004] —种简便控制式矩形板材大面剥皮设备,主要包括盒体架,所述盒体架中心安装有上料气缸,所述上料气缸连接有上料架。在加工时,通过上料气缸不断举升上料架及矩形板材进而方便本实用新型对矩形板材进行自上而下进行剥皮加工。
[0005] 所述上料架上部的左右两侧均设有旋转轴,所述旋转轴均通过键连接有圆辊,所述旋转轴均在前端连接有一号皮带轮,两个一号皮带轮之间的中心位置正下方具有二号皮带轮,所述两个一号皮带轮与二号皮带轮之间套接有松紧皮带,所述二号皮带轮轴心处旋转安装有转接块,所述转接块下端连接有调节气缸,所述盒体架前部安装有均可使所述一号皮带轮左右滑动的前部架。
[0006] 所述圆辊均沿自身的环形方向上分布有锥刺刀片。
[0007] 上述设备在使用时,需要通过调节气缸将二号皮带轮向下拉动,在松紧皮带的传输作用下,两个一号皮带轮分别带动两个圆辊同步对称向中心方向进行移动并夹紧安装在上料架上的圆形板材。
[0008] 所述旋转轴后端均连接有一号齿轮,所述一号齿轮中靠左的一号齿轮连接有电机,所述电机外侧设有将电机固装的电机架,所述盒体架后部设有均可使电机架及旋转轴左右滑动的后板套。
[0009] 所述一号齿轮均嗤合有二号齿轮,两个二号齿轮相互嗤合,所述二号齿轮均通过键连接有传动轴,所述传动轴外部均设有可限定传动轴进行纵向滑动的限制盒体,所述限制盒体内均设有支撑在传动轴下端并与传动轴旋转连接的支承块,所述支承块下端连接有弹簧。
[0010] 所述支承块以纵向滑动的方式安装在限制盒体内部。
[0011] 上述设备在通过两个一号皮带轮向中心运动将矩形板材夹紧的同时,电机带动左侧的旋转轴及一号齿轮旋转,在两个二号齿轮啮合的作用下,位于右侧的一号齿轮与左侧的一号齿轮的转向相反,进而能够自上而下自动将矩形板材的两个大面上的表皮进行剥去。
[0012] 本实用新型的核心部位在于当两个一号齿轮随着两个旋转轴同步向中心方向运动时,两个二号齿轮能够同步向下进行运动,二号齿轮在限制盒体内的安装方式以及二号齿轮与支承块及弹簧三者之间的连接关系保证了两个一号齿轮的同步水平滑动并不能影响两个一号齿轮以及两个二号齿轮之间的啮合关系,进而能够实现了通过一个控制元件电机就能够实现控制两个圆辊对矩形板材的两个大面进行剥皮加工。
[0013] 本实用新型的有益效果是:
[0014] 本实用新型能够以高自动化模式通过对中和举升运动一次性将矩形板材的两个大面上的削皮进行剥除。并且本实用新型相对于传统技术来讲,只需要通过一个控制元件就能够控制两个圆辊对矩形板材的两个大面进行剥皮加工,进一步简化了控制和操作复杂性,节省了设备成本。
附图说明
[0015] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016] 图1为本实用新型的主视结构示意图;
[0017] 图2为本实用新型的俯视结构示意图;
[0018] 图3为本实用新型关于图1的A-A部分剖视结构示意图;
[0019] 图4为本实用新型关于图2的B-B剖视结构示意图;
[0020] 图5为本实用新型关于图4的C-C部分剖视结构示意图。
具体实施方式
[0021] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型进一步阐述。
[0022] 如图1至图5所示,一种简便控制式矩形板材大面剥皮设备,主要包括盒体架1,所述盒体架1中心安装有上料气缸2,所述上料气缸2连接有上料架3。在加工时,通过上料气缸2不断举升上料架3及矩形板材进而方便本实用新型对矩形板材进行自上而下进行剥皮加工。
[0023] 所述上料架3上部的左右两侧均设有旋转轴4,所述旋转轴4均通过键连接有圆辊5,所述旋转轴4均在前端连接有一号皮带轮8,两个一号皮带轮8之间的中心位置正下方具有二号皮带轮9,所述两个一号皮带轮8与二号皮带轮9之间套接有松紧皮带10,所述二号皮带轮9轴心处旋转安装有转接块11,所述转接块11下端连接有调节气缸12,所述盒体架1前部安装有均可使所述一号皮带轮8左右滑动的前部架lb。
[0024] 所述圆辊5均沿自身的环形方向上分布有锥刺刀片5a。
[0025] 上述设备在使用时,需要通过调节气缸12将二号皮带轮9向下拉动,在松紧皮带10的传输作用下,两个一号皮带轮8分别带动两个圆辊5同步对称向中心方向进行移动并夹紧安装在上料架3上的圆形板材。
[0026] 所述旋转轴4后端均连接有一号齿轮6,所述一号齿轮6中靠左的一号齿轮6连接有电机7,所述电机7外侧设有将电机7固装的电机架13,所述盒体架1后部设有均可使电机架7及旋转轴4左右滑动的后板套la。
[0027] 所述一号齿轮6均嗤合有二号齿轮14,两个二号齿轮14相互嗤合,所述二号齿轮14均通过键连接有传动轴15,所述传动轴15外部均设有可限定传动轴15进行纵向滑动的限制盒体16,所述限制盒体16内均设有支撑在传动轴15下端并与传动轴15旋转连接的支承块17,所述支承块17下端连接有弹簧18。
[0028] 所述支承块17以纵向滑动的方式安装在限制盒体16内部。
[0029] 上述设备在通过两个一号皮带轮8向中心运动将矩形板材夹紧的同时,电机6带动左侧的旋转轴4及一号齿轮6旋转,在两个二号齿轮14啮合的作用下,位于右侧的一号齿轮6与左侧的一号齿轮6的转向相反,进而能够自上而下自动将矩形板材的两个大面上的表皮进行剥去。
[0030] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种简便控制式矩形板材大面剥皮设备,主要包括盒体架(1),其特征在于:所述盒体架(1)中心安装有上料气缸(2),所述上料气缸(2)连接有上料架(3); 所述上料架(3)上部的左右两侧均设有旋转轴(4),所述旋转轴(4)均通过键连接有圆辊(5),所述旋转轴(4)均在前端连接有一号皮带轮(8),两个一号皮带轮(8)之间的中心位置正下方具有二号皮带轮(9),所述两个一号皮带轮(8)与二号皮带轮(9)之间套接有松紧皮带(10),所述二号皮带轮(9)轴心处旋转安装有转接块(11),所述转接块(11)下端连接有调节气缸(12),所述盒体架(1)前部安装有均可使所述一号皮带轮(8)左右滑动的前部架(lb); 所述旋转轴(4)后端均连接有一号齿轮(6),所述一号齿轮(6)中靠左的一号齿轮(6)连接有电机(7),所述电机(7)外侧设有将电机(7)固装的电机架(13),所述盒体架⑴后部设有均可使电机架(7)及旋转轴(4)左右滑动的后板套(la); 所述一号齿轮(6)均嗤合有二号齿轮(14),两个二号齿轮(14)相互嗤合,所述二号齿轮(14)均通过键连接有传动轴(15),所述传动轴(15)外部均设有可限定传动轴(15)进行纵向滑动的限制盒体(16),所述限制盒体(16)内均设有支撑在传动轴(15)下端并与传动轴(15)旋转连接的支承块(17),所述支承块(17)下端连接有弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的一种简便控制式矩形板材大面剥皮设备,其特征在于:所述圆辊(5)均沿自身的环形方向上分布有锥刺刀片(5a)。
3.根据权利要求1所述的一种简便控制式矩形板材大面剥皮设备,其特征在于:所述支承块(17)以纵向滑动的方式安装在限制盒体(16)内部。
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CN105108838B (zh) * 2015-08-17 2017-04-05 芜湖市金建胶合板厂 一种简便控制式矩形板材大面剥皮设备

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