CN205011636U - 一种1600孔漏板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种1600孔漏板,包括漏板,其特征在于:漏板两端设有光板,漏板两侧设有侧边连接板,在光板与侧边连接板之间区域设有漏嘴漏料板、漏嘴间板、二分拉分界线,至少一个漏嘴漏料板与至少一个漏嘴间板交错设置在漏板上,二分拉分界线位于相邻的漏嘴漏料板之间,漏嘴漏料板为两排漏嘴构成,光板宽度为12mm,漏嘴间板宽度为6.2mm,相邻漏嘴间距为3.4mm。本实用新型装置解决了1600孔漏板漏嘴分布的问题,增加了底板抗蠕变能力,拉丝作业更为稳定,减小底板变形,避免了漏板中毒,提高了漏板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及1600孔漏板技术领域,尤其是一种1600孔漏板。
背景技术
铂铑漏板作为玻璃纤维生产不可替代的特殊设备,目前漏板存在缺陷主要为:漏板底板的温度不均,两端温差大,底板变形,高温流动的玻璃液对漏咀的冲刷及铂铑合金中毒造成掉嘴、开裂等因素,并影响制约着漏板的寿命。
1600孔漏板主要用于拉制BMC、SMC短切毡纱,直径约有13μm,在拉丝过程中熔融玻璃流入漏板,有漏板将其调制到适合温度,然后通过底板上的漏咀流出,并在出口处被高速旋转的拉丝机拉伸为连续玻璃纤维。漏板自身通过电流发热调制玻璃温度,并维持足够均匀的温度分布以满足拉丝作业稳定,但是,在漏板使用过程中。随着拉丝作业时间的增加,漏板底板在受到高温,玻璃液压,以及拉丝机拉力的作用下开始蠕变,导致底板温度分布不均,造成拉丝作业不稳定,降低拉丝质量,严重时还会出现析晶、裂流,影响漏板的使用寿命;漏嘴组间距小,增加了更换冷却片的难度,由于冷却片使用周期短,更换频繁,漏板中毒引起的漏料情况时有发生,因此,漏板的漏嘴排布是亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供了一种1600孔漏板,本实用新型装置解决了1600孔漏板漏嘴分布的问题,增加了底板抗蠕变能力,拉丝作业更为稳定,减小底板变形,避免了漏板中毒,提高了漏板的使用寿命。
为此,本实用新型所采取的技术解决方案是:
一种1600孔漏板,包括漏板,漏板两端设有光板,漏板两侧设有侧边连接板,在光板与侧边连接板之间区域设有漏嘴漏料板、漏嘴间板、二分拉分界线,至少一个漏嘴漏料板与至少一个漏嘴间板交错设置在漏板上,二分拉分界线位于相邻的漏嘴漏料板之间,漏嘴漏料板为两排漏嘴构成,光板宽度为12mm,漏嘴间板宽度为6.2mm,相邻漏嘴间距为3.4mm。
作为进一步优选,所述漏板长度为469.2mm,所述漏板宽度为65.8mm。
作为进一步优选,所述漏板两端的所述漏嘴漏料板为梯形分布。
作为进一步优选,所述侧边连接板两端为三角形分布。
上述技术方案的有益效果在于:
本实用新型装置改变漏嘴在漏板上分布,减少光板面积,提高漏板的温度一致性和散热性,增加漏板宽度,增强漏板的抗蠕变性能,保证拉丝作业的稳定性,缩短漏板长度方向所承受的压力和拉力,减小漏板变形;增加漏嘴间板宽度可以提高冷却片的散热效果,更换冷却片的方便,避免了漏板中毒,从而提高了漏板的使用寿命;本实用新型装置大幅提高了作业的稳定性,玻纤BMC、SMC短切毡纱的产量也相应得到了提高,同时也降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的1600孔漏板的结构示意图。
图中:1、漏板;101、光板;102、漏嘴漏料板;103、漏嘴间板;104、二分拉分界线;105、漏嘴;106、侧边连接板。
具体实施方式
为使本实用新型的特点和优点更加清楚,下面结合具体实施例进行描述。
如图1所示,一种1600孔漏板,包括漏板1,漏板1两端设有光板101,漏板1两侧设有侧边连接板106,在光板101与侧边连接板106之间区域设有漏嘴漏料板102、漏嘴间板103、二分拉分界线104,至少一个漏嘴漏料板102与至少一个漏嘴间板103交错设置在漏板1上,二分拉分界线104位于相邻的漏嘴漏料板102之间,漏嘴漏料板102为两排漏嘴105构成,光板101宽度为12mm,漏嘴间板102宽度为6.2mm,相邻漏嘴105间距为3.4mm。
本实施例中,所述漏板1长度为469.2mm,所述漏板1宽度为65.8mm,增加漏板1宽度,增强漏板1的抗蠕变性能,保证拉丝作业的稳定性,缩短漏板1长度方向所承受的压力和拉力,减小漏板1变形。
本实施例中,所述漏板1两端的所述漏嘴漏料板102为梯形分布,所述侧边连接板106两端为三角形分布,提高漏板1温度的一致性和散热性。
使用时,使用冲孔装置将漏板1冲制成本实用新型结构,更有利于漏嘴105散热和更换散热片。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种1600孔漏板,包括漏板,其特征在于:漏板两端设有光板,漏板两侧设有侧边连接板,在光板与侧边连接板之间区域设有漏嘴漏料板、漏嘴间板、二分拉分界线,至少一个漏嘴漏料板与至少一个漏嘴间板交错设置在漏板上,二分拉分界线位于相邻的漏嘴漏料板之间,漏嘴漏料板为两排漏嘴构成,光板宽度为12mm,漏嘴间板宽度为6.2mm,相邻漏嘴间距为3.4mm。
2.根据权利要求1所述的1600孔漏板,其特征在于:所述漏板长度为469.2mm,所述漏板宽度为65.8mm。
3.根据权利要求1所述的1600孔漏板,其特征在于:所述漏板两端的所述漏嘴漏料板为梯形分布。
4.根据权利要求1所述的1600孔漏板,其特征在于:所述侧边连接板两端为三角形分布。
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Cited By (2)
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CN115321809A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-11-11 | 梅豪 | 一种无碱玻璃纤维的加工系统 |
CN116096682A (zh) * | 2020-08-31 | 2023-05-09 | 库克森贵金属有限公司 | 用于漏板的漏嘴板和漏板 |
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