CN206882882U - 一种切刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切刀装置，包括控制柜、轮盘、支撑架、切刀装置、底盘、传送轮、底箱、钢板、预热辊轮、切刀辊轮、转轮、降温辊轮、切刀槽、切刀、保护气存罐、第一电机、伸缩杆、导管、液氮存罐、第二电机、排气孔、回气孔和法兰盘。本实用新型的有益效果是：通过在切刀装置钢板进口处安装预热辊轮，使得切刀装置在切割钢板之前，钢板被预先加热处理，并且预热辊轮采用保护气加热，使用安全性能较高。通过在切刀装置末端安装降温辊轮，使得钢板在切割过后即刻冷却处理，避免因安放过久而产生的问题，并且降温辊轮采用液氮降温，降温辊轮内部安装排气孔、回气孔，使得液氮能够循环使用，避免降温辊轮内部冲入液氮过多而压强过高的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切刀装置，具体为一种切刀装置，属于钢材切割领域。
背景技术
切刀装置是一种切割装置，常用于钢材的切削，钢材的切割是指在工业生产中，根据需要对钢材结构进行切割加工的过程。
切刀装置在切割钢材的过程中一般需要对钢材进行预加热处理，以此来避免多道工序后续法兰盘的变形的情况，但是现有的切刀装置一般采用电力加热的方式，此种加热方式不仅较为耗电，而且危险性较高，并且刚才在加热切割完成后并未及时做出降温处理，也就容易导致钢材因安防时间过久而出现问题。因此，针对上述问题提出一种切刀装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种切刀装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种切刀装置，包括控制柜、切刀装置和底箱，所述控制柜一侧安装轮盘，所述控制柜安装在底箱上方，所述底箱一侧安装切刀装置，所述切刀装置一侧安装若干个法兰盘，所述切刀装置内部安装钢板，所述切刀装置顶部安装预热辊轮，所述预热辊轮一侧安装保护气存罐，所述保护气存罐下方安装第一电机，所述预热辊轮内部安装转轮，所述预热辊轮内部安装导管，所述预热辊轮一侧安装切刀辊轮，所述切刀辊轮上设置若干个切刀槽，所述切刀槽内部安装若干个切刀，所述切刀辊轮下方安装降温辊轮，所述降温辊轮一侧安装液氮存罐，所述液氮存罐下方安装第二电机，所述降温辊轮下方安装底盘。
优选的，为了使装置在使用时更加稳定，所述底箱上方安装支撑架，且所述支撑架安装在控制柜底部。
优选的，为了使所述导管在通入保护气加热的同时不影响转轮的正常运作，所述导管缠绕在转轮上，且所述导管通过预热辊轮内壁上的伸缩杆牵引。
优选的，为了使所述降温辊轮内部通入的液氮保持时刻流通，从而在保证降温辊轮内部压强稳定的同时实现液氮的循环利用，较为节能，所述降温辊轮内壁上设置排气孔与回气孔，且所述排气孔与所述回气孔均与所述液氮存罐相连通。
优选的，为了使所述底盘能够稳定的传输切割后的钢板，所述底盘上安装若干个传送轮。
优选的，为了使钢板在切割之前能够被预加热处理，避免多道工序后法兰盘变形，所述预热辊轮安装在所述切刀装置的钢板进口处。
优选的，为了使钢板在切割之后即刻降温处理，从而避免钢板因安放过久而出现问题，所述降温辊轮安装在所述切刀装置的钢板出口处。
优选的，为了使装置内部组件在运行时有足够的电力来源，所述轮盘、所述切刀装置、所述底盘均与所述控制柜呈电性连接。
本实用新型的有益效果是：通过在切刀装置钢板进口处安装预热辊轮，使得切刀装置在切割钢板之前，钢板被预先加热处理，并且预热辊轮采用保护气加热，使用安全性能较高。通过在切刀装置末端安装降温辊轮，使得钢板在切割过后即刻冷却处理，避免因安放过久而产生的问题，并且降温辊轮采用液氮降温，降温辊轮内部安装排气孔、回气孔，使得液氮能够循环使用，避免降温辊轮内部冲入液氮过多而压强过高的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型切刀装置结构示意图。
图3为本实用新型切刀辊轮结构示意图。
图4为本实用新型预热辊轮内部结构示意图。
图5为本实用新型降温辊轮内部结构示意图。
图中：1、控制柜，2、轮盘，3、支撑架，4、切刀装置，5、底盘，6、传送轮，7、底箱，8、钢板，9、预热辊轮，10、切刀辊轮，11、转轮，12、降温辊轮，13、切刀槽，14、切刀，15、保护气存罐，16、第一电机，17、伸缩杆，18、导管，19、液氮存罐，20、第二电机，21、排气孔，22、回气孔，23、法兰盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种切刀装置，包括控制柜1、切刀装置4和底箱7，控制柜1一侧安装轮盘2，控制柜1安装在底箱7上方，底箱7一侧安装切刀装置4，切刀装置4一侧安装若干个法兰盘23，切刀装置4内部安装钢板8，切刀装置4顶部安装预热辊轮9，预热辊轮9一侧安装保护气存罐15，保护气存罐15下方安装第一电机16，预热辊轮9内部安装转轮11，预热辊轮9内部安装导管18，预热辊轮9一侧安装切刀辊轮10，切刀辊轮10上设置若干个切刀槽13，切刀槽13内部安装若干个切刀14，切刀辊轮10下方安装降温辊轮12，降温辊轮12一侧安装液氮存罐19，液氮存罐19下方安装第二电机20，降温辊轮12下方安装底盘5。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底箱7上方安装支撑架3，且支撑架3安装在控制柜1底部，装置在使用时更加稳定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，导管18缠绕在转轮11上，且导管18通过预热辊轮9内壁上的伸缩杆17牵引，导管18在通入保护气加热的同时不影响转轮11的正常运作。
作为本实用新型的一种技术优化方案，降温辊轮12内壁上设置排气孔21与回气孔22，且排气孔21与回气孔22均与液氮存罐19相连通，降温辊轮12内部通入的液氮保持时刻流通，从而在保证降温辊轮12内部压强稳定的同时实现液氮的循环利用，较为节能。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底盘5上安装若干个传送轮6，底盘5能够稳定的传输切割后的钢板。
作为本实用新型的一种技术优化方案，预热辊轮9安装在切刀装置4的钢板进口处，钢板在切割之前能够被预加热处理，避免多道工序后法兰盘23变形。
作为本实用新型的一种技术优化方案，降温辊轮12安装在切刀装置4的钢板出口处，钢板在切割之后即刻降温处理，从而避免钢板因安放过久而出现问题。
作为本实用新型的一种技术优化方案，轮盘2、切刀装置4、底盘5均与控制柜1呈电性连接，装置内部组件在运行时有足够的电力来源。
本实用新型在使用时，通过在切刀装置4钢板进口处安装预热辊轮9，使得切刀装置4在切割钢板之前，钢板被预先加热处理，并且预热辊轮9采用保护气加热，使用安全性能较高。通过在切刀装置4末端安装降温辊轮12，使得钢板在切割过后即刻冷却处理，避免因安放过久而产生的问题，并且降温辊轮12采用液氮降温，降温辊轮内部安装排气孔21、回气孔22，使得液氮能够循环使用，避免降温辊轮12内部冲入液氮过多而压强过高的情况。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种切刀装置，包括控制柜（1）、切刀装置（4）和底箱（7），其特征在于：所述控制柜（1）一侧安装轮盘（2），所述控制柜（1）安装在底箱（7）上方，所述底箱（7）一侧安装切刀装置（4），所述切刀装置（4）一侧安装若干个法兰盘（23），所述切刀装置（4）内部安装钢板（8），所述切刀装置（4）顶部安装预热辊轮（9），所述预热辊轮（9）一侧安装保护气存罐（15），所述保护气存罐（15）下方安装第一电机（16），所述预热辊轮（9）内部安装转轮（11），所述预热辊轮（9）内部安装导管（18），所述预热辊轮（9）一侧安装切刀辊轮（10），所述切刀辊轮（10）上设置若干个切刀槽（13），所述切刀槽（13）内部安装若干个切刀（14），所述切刀辊轮（10）下方安装降温辊轮（12），所述降温辊轮（12）一侧安装液氮存罐（19），所述液氮存罐（19）下方安装第二电机（20），所述降温辊轮（12）下方安装底盘（5）。
2.根据权利要求1所述的一种切刀装置，其特征在于：所述底箱（7）上方安装支撑架（3），且所述支撑架（3）安装在控制柜（1）底部。
3.根据权利要求1所述的一种切刀装置，其特征在于：所述导管（18）缠绕在转轮（11）上，且所述导管（18）通过预热辊轮（9）内壁上的伸缩杆（17）牵引。
4.根据权利要求1所述的一种切刀装置，其特征在于：所述降温辊轮（12）内壁上设置排气孔（21）与回气孔（22），且所述排气孔（21）与所述回气孔（22）均与所述液氮存罐（19）相连通。
5.根据权利要求1所述的一种切刀装置，其特征在于：所述底盘（5）上安装若干个传送轮（6）。
6.根据权利要求1所述的一种切刀装置，其特征在于：所述预热辊轮（9）安装在所述切刀装置（4）的钢板进口处。
7.根据权利要求1所述的一种切刀装置，其特征在于：所述降温辊轮（12）安装在所述切刀装置（4）的钢板出口处。
8.根据权利要求1所述的一种切刀装置，其特征在于：所述轮盘（2）、所述切刀装置（4）、所述底盘（5）均与所述控制柜（1）呈电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720531340.6U CN206882882U (zh) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | 一种切刀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720531340.6U CN206882882U (zh) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | 一种切刀装置 |
Publications (1)
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| CN206882882U true CN206882882U (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61342130
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| CN201720531340.6U Expired - Fee Related CN206882882U (zh) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | 一种切刀装置 |
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| CN (1) | CN206882882U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108816128A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-16 | 徐州腾睿智能装备有限公司 | 一种用于地表水径流净化植物栽培块药剂注入混合装置 |
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2017
- 2017-05-15 CN CN201720531340.6U patent/CN206882882U/zh not_active Expired - Fee Related
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