CN205009503U - 注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注塑模具，包括相互配合的公模和母模，所述公模包括固定板，与固定板间隔固定的承载板，固定在承载板上的公模板，以及顶针机构和公模仁，所述顶针机构的一端设置于承载板与固定板之间，所述公模仁设置在公模板内，还包括次顶针机构，所述次顶针机构的一端设置在承载板与公模仁之间，所述次顶针机构的另一端插设在公模仁内，所述公模仁固定在承载板上，所述顶针机构的另一端穿设承载板并能够与所述次顶针机构的一端相抵顶。借助次顶针机构的设置，以及将公模仁固定在承载板上，当需要对公模仁进行更换时，不必将整个公模从机台上拆除，直接将公模仁和次顶针机构从承载板上拆除即可，从而简化模具的拆装工作，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种可快速更换模仁的注塑模具。
背景技术
注塑模具与其他类型的模具类似，均是由母模和公模构成。一种现有的注塑模具的公模包括固定板、承载板、顶针、公模板、公模仁等结构。其中固定板用于固定在机台上，承载板间隔固定在固定板上用于承载公模板于其上。公模仁固定在公模板和承载板上。顶针的一端设置在承载板与固定板之间的空间内，另一端插设在公模仁中。此种公模因各结构依次固定在机台上，当需要生产不同型号的产品而更换模仁时，或者因常规保养等工作需要更换模仁时，必须依次将固定板从机台上拆除，再拆除承载板、顶针，才能将公模仁与公模板分离，导致拆装工作量大，维护和保养困难，生产效率低。
实用新型内容
基于此，有必要针对现有的注塑模具拆装工作量大的问题，提供一种能减少拆装工作量，提高效率的注塑模具。
一种注塑模具，包括相互配合的公模和母模，所述公模包括固定板，与固定板间隔固定的承载板，固定在承载板上的公模板，以及顶针机构和公模仁，所述顶针机构的一端设置于承载板与固定板之间，所述公模仁设置在公模板内，还包括次顶针机构，所述次顶针机构的一端设置在承载板与公模仁之间，所述次顶针机构的另一端插设在公模仁内，所述公模仁固定在承载板上，所述顶针机构的另一端穿设承载板并能够与所述次顶针机构的一端相抵顶。
在其中一个实施例中，还包括安装板和第一紧固件，所述安装板设置在公模板内并固定在承载板上，所述第一紧固件从远离承载板的一侧穿过公模仁并将公模仁固定在所述安装板上。
在其中一个实施例中，所述安装板内设腔体，所述次顶针机构的一端设置在该腔体内。
在其中一个实施例中，所述次顶针机构包括次顶针垫板、次顶针板和次顶针，所述次顶针的一端夹设固定在次顶针垫板和次顶针板之间，所述次顶针的另一端插设在公模仁内。
在其中一个实施例中，还包括第二紧固件，所述第二紧固件从远离公模仁的一侧穿过承载板并将安装板与承载板固定连接。
在其中一个实施例中，还包括间隔板，所述间隔板设置在承载板与固定板之间，所述间隔板内设空腔，所述空腔用于容置顶针机构。
在其中一个实施例中，所述顶针机构包括上顶针板、下顶针板和顶针，所述上顶针板、下顶针板设置于间隔板的空腔内，所述顶针的一端夹设固定在上顶针板和下顶针板之间，所述顶针的另一端穿过承载板并能够与所述次顶针机构相抵顶。
一种注塑模具，包括公模，所述公模包括固定板，承载板，设置在固定板与承载板之间的间隔板，固定在承载板上的公模板，以及顶针机构和公模仁，所述顶针机构的一端设置于间隔板内，并位于承载板与固定板之间，所述公模仁设置在公模板内，还包括次顶针机构，所述次顶针机构的一端设置在承载板与公模仁之间，所述次顶针机构的另一端插设在公模仁内，所述公模仁固定在承载板上，所述顶针机构的另一端穿设承载板并能够与所述次顶针机构的一端相抵顶。
上述注塑模具借助次顶针机构的设置，以及将公模仁固定在承载板上，当需要对公模仁进行保养或者更换时，不必将整个公模从机台上拆除，直接将公模仁和次顶针机构从承载板上拆除即可，从而简化模具的拆装工作，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的注塑模具的部分结构的组装示意图。
图2为图1所示注塑模具的分解示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种注塑模具是用于制造LED支架，具体为用于在制作LED导电端子的料带上注塑形成绝缘体，经后期切断工序，可形成互相分离的LED支架，每一LED支架包含导电端子和绝缘体。
图1和图2中仅示出注塑模具的公模的部分结构，可以理解该注塑模具还包括与公模配合的母模，以用于限定绝缘体的成型位置和形状。
所述公模包括固定板10、间隔板20、承载板30、顶针机构40、公模板50、次顶针机构60和公模仁70。
固定板10用于固定承载板30等其他机构，是公模的基板。固定板10通过螺钉12与固定件14固定在机台100上。机台100为注塑机的座体。
承载板30与固定板10间隔设置并固定在一起。具体地，在承载板30与固定板10之间设置所述间隔板20。间隔板20内设空腔201，所述空腔201用于容置顶针机构40。所述承载板30用于承载公模板50等结构。固定板10、间隔板20和承载板30、公模板50可以通过螺栓102从固定板10靠近机台100的一侧穿设并连接在一起。更进一步地，所述固定板10和间隔板20还可通过另外的螺栓102从固定板10靠近机台100的一侧穿设并连接在一起。
所述顶针机构40的一端设置于承载板30与固定板10之间，所述顶针机构40的另一端穿设承载板30并能够与所述次顶针机构60的一端相抵顶。具体地，所述顶针机构40包括上顶针板42、下顶针板41和顶针43，所述顶针43的一端夹设固定在上顶针板42和下顶针板41之间，所述上顶针板42、下顶针板41和所述顶针43的一端容置在所述间隔权20的空腔201内。所述顶针43的另一端穿过承载板30并能够与所述次顶针机构60相抵顶。顶针机构40通过与外部的驱动机构相连，可带动顶针机构40向上移动，从而与次顶针机构60相抵顶，进而带动次顶针机构60向上移动。
所述次顶针机构60和公模仁70设置在公模板50内，且公模仁70固定在承载板30上，所述次顶针机构60的一端设置在承载板30与公模仁70之间，所述次顶针机构60的另一端插设在公模仁70内。
借助次顶针机构60的设置，以及将公模仁70固定在承载板30上，当需要对公模仁70进行保养或者更换时，不必将整个公模从机台100上拆除，直接将公模仁70和次顶针机构60从承载板30上拆除即可，从而简化模具的拆装工作，提高生产效率。此外，该设计还可将模具的除公模仁70和次顶针机构60的其他部分做成通用的模架结构，不同的公模仁可以与这些结构匹配，可以降低生产厂商的设备购置成本，同时也方便模具的设计，降低模具厂商的开发成本。
进一步地，所述公模还包括安装板80和第一紧固件700，所述安装板80设置在公模板50内并固定在承载板30上，所述第一紧固件700从远离承载板30的一侧穿过公模仁70并将公模仁70固定在所述安装板80上。可以理解在其他实施例中，公模仁70也可以直接固定在承载板30上。将第一紧固件700从远离承载板30的一侧穿过公模仁70并将公模仁70固定在所述安装板80上，在拆除公模仁70时，直接从远离承载板30一侧拆除第一紧固件700即可，从而无需再拆除固定板10、承载板30等结构。
所述安装板80内设腔体801，所述次顶针机构60的一端设置在该腔体801内。具体地，所述次顶针机构60包括次顶针垫板61、次顶针板62和次顶针63，所述次顶针63的一端夹设固定在次顶针垫板61和次顶针板82之间，所述次顶针垫板61、次顶针板62和次顶针63的一端位于腔体801内。所述次顶针63的另一端插设在公模仁70内。当顶针机构40的顶针43向上移动时，即可抵顶次顶针机构60的次顶针垫板61，进而带动次顶针63在公模仁70内移动，实现次顶针63的产品脱模等作用。
进一步地，所述公模还包括第二紧固件300，所述第二紧固件300从远离公模仁70的一侧穿过承载板30并将安装板80与承载板30固定连接。可以理解在其他实施例中，第二紧固件300也可从靠近公模仁70的一侧穿过安装板80以将安装板80与承载板30固定连接。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种注塑模具，包括相互配合的公模和母模，所述公模包括固定板，与固定板间隔固定的承载板，固定在承载板上的公模板，以及顶针机构和公模仁，所述顶针机构的一端设置于承载板与固定板之间，所述公模仁设置在公模板内，其特征在于：还包括次顶针机构，所述次顶针机构的一端设置在承载板与公模仁之间，所述次顶针机构的另一端插设在公模仁内，所述公模仁固定在承载板上，所述顶针机构的另一端穿设承载板并能够与所述次顶针机构的一端相抵顶。
2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，还包括安装板和第一紧固件，所述安装板设置在公模板内并固定在承载板上，所述第一紧固件从远离承载板的一侧穿过公模仁并将公模仁固定在所述安装板上。
3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述安装板内设腔体，所述次顶针机构的一端设置在该腔体内。
4.根据权利要求3所述的注塑模具，其特征在于，所述次顶针机构包括次顶针垫板、次顶针板和次顶针，所述次顶针的一端夹设固定在次顶针垫板和次顶针板之间，所述次顶针的另一端插设在公模仁内。
5.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，还包括第二紧固件，所述第二紧固件从远离公模仁的一侧穿过承载板并将安装板与承载板固定连接。
6.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，还包括间隔板，所述间隔板设置在承载板与固定板之间，所述间隔板内设空腔，所述空腔用于容置顶针机构。
7.根据权利要求6所述的注塑模具，其特征在于，所述顶针机构包括上顶针板、下顶针板和顶针，所述上顶针板、下顶针板设置于间隔板的空腔内，所述顶针的一端夹设固定在上顶针板和下顶针板之间，所述顶针的另一端穿过承载板并能够与所述次顶针机构相抵顶。
8.一种注塑模具，包括公模，所述公模包括固定板，承载板，设置在固定板与承载板之间的间隔板，固定在承载板上的公模板，以及顶针机构和公模仁，所述顶针机构的一端设置于间隔板内，并位于承载板与固定板之间，所述公模仁设置在公模板内，其特征在于：还包括次顶针机构，所述次顶针机构的一端设置在承载板与公模仁之间，所述次顶针机构的另一端插设在公模仁内，所述公模仁固定在承载板上，所述顶针机构的另一端穿设承载板并能够与所述次顶针机构的一端相抵顶。
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| CN201520759431.6U CN205009503U (zh) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | 注塑模具 |
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| CN201520759431.6U CN205009503U (zh) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | 注塑模具 |
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| CN201520759431.6U Active CN205009503U (zh) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | 注塑模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106273090A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-01-04 | 南京建勋塑胶模具有限公司 | 一种具有模仁互换结构的模具 |
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2015
- 2015-09-25 CN CN201520759431.6U patent/CN205009503U/zh active Active
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