CN214026960U - 一种便于更换的注塑模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换的注塑模架，包括面板和底座，还包括保证注塑质量的限位结构、避免造成模具磨损的防护结构和便于更换的安装结构，所述底座的顶端安装有方铁，且方铁内部的底座顶端设置有下顶针板，所述下顶针板的顶端设置有上顶针板，且防护结构设置在上顶针板上方的方铁内部，所述方铁的顶端安装有母模板，且母模板两侧上端的两端安装有限位箱，所述限位结构设置在限位箱的内部，所述母模板的顶端设置有公模板，所述公模板的顶端安装有面板，且公模板两侧下端的两端安装有限位杆。本实用新型通过设置安装杆，通过安装杆的移动，便于对模芯进行快速拆卸安装，降低工作人员的安装难度，提高工作效率。

Description

一种便于更换的注塑模架

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于更换的注塑模架。

背景技术

随着社会的发展，使得模具应用到我们日常生活和工业生产中的各个方面，给我们生活带来了极大的便利，其中模架是模具的半制成品，主要作为模具的支撑使用，因此其生产需求量也越来越大：

第一，传统的便于更换的注塑模架，使用时没有便于更换结构，模芯与模架之间的安装固定较为繁琐，不利于生产。

第二，传统的便于更换的注塑模架，使用时没有定位结构，合模不够精度，易导致后续注塑产品毛边较多。

第三，传统的便于更换的注塑模架，使用时没有防护结构，在搬运模架时，顶针板易随着滑动而碰伤模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换的注塑模架，以解决上述背景技术中提出的不便更换、不便定位和不便防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的注塑模架，包括面板和底座，还包括保证注塑质量的限位结构、避免造成模具磨损的防护结构和便于更换的安装结构；

所述底座的顶端安装有方铁，且方铁内部的底座顶端设置有下顶针板，所述下顶针板的顶端设置有上顶针板，且防护结构设置在上顶针板上方的方铁内部；

所述方铁的顶端安装有母模板，且母模板两侧上端的两端安装有限位箱，所述限位结构设置在限位箱的内部；

所述母模板的顶端设置有公模板，且安装结构设置在公模板和母模板内部的四周；

所述公模板的顶端安装有面板，且公模板两侧下端的两端安装有限位杆。

优选的，所述安装结构包括安装箱，所述安装箱开设在公模板和母模板内部的四周，且安装箱内部的一侧安装有安装弹簧，所述安装弹簧一侧的安装箱内部滑动连接有安装板，且安装板一侧中间位置处横向安装有安装杆，所述安装板另一侧的中间位置处横向安装有拉杆。

优选的，所述公模板底端的两侧等间距安装有预留块，且母模板内部顶端两侧等间距开设有与预留块相配合的预留槽。

优选的，所述限位杆表面的上端安装有橡胶块，且橡胶块的形状为圆台型。

优选的，所述限位结构包括固定凸起、固定箱、限位弹簧、凸型块和活动凸起，所述固定箱环形安装在限位箱的内部，且固定箱内部的一端安装有限位弹簧，所述限位弹簧一端安装有延伸至固定箱外部的凸型块，且凸型块的一端安装有活动凸起，所述限位杆表面下端环形安装有与活动凸起相切的固定凸起。

优选的，所述防护结构包括卡槽、凸型卡板、防护箱、防护板、防护架、防护弹簧和螺纹杆，所述卡槽开设在上顶针板上方的方铁内部，且卡槽内部横向设置有延伸至方铁内部的凸型卡板，所述凸型卡板顶端一侧竖向转动连接有螺纹杆，且螺纹杆底端贯穿凸型卡板并转动连接有防护箱，所述防护箱内部的顶端等间距安装有防护弹簧，且防护弹簧底端安装有延伸至防护箱外部的防护架，所述防护架的底端安装有防护板。

优选的，所述安装箱内部的顶端和底端横向开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有与滑槽相配合的滑块，所述滑块的一端与安装板两端焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种便于更换的注塑模架；

（1）面板通过设置有安装箱、安装杆和拉杆，通过拉动拉杆，使得安装板在安装箱内部滑动压缩安装弹簧，之后分别将模芯卡入公模板和母模板内部，通过安装弹簧的弹力带动安装板滑动，进而带动安装杆卡入模芯预设的通孔内部，实现快速拆卸安装，降低工作人员拆卸安装的难度，进而便于提高工作效率，同时可以安装不同的模芯，提高本装置实用性，降低生产成本；

（2）公模板通过设置有限位杆、限位结构、限位箱、预留槽和预留块，在合模过程中，通过预留槽和预留块的配合，使得公模板和母模板合模更加精准，同时限位杆会卡入限位箱内部，并随着公模板的下降，使得限位杆表面的固定凸起依次接触活动凸起，带动凸型块滑动压缩限位弹簧，从而利用限位弹簧的弹力，使得活动凸起对限位杆表面施加一定的力，便于对限位杆移动进行限位，避免其移动时发生晃动，且保证注塑时，也不会晃动，保证注塑精度，减少毛边，提高产品质量；

（3）限位杆通过设置有防护结构，当需要搬运本装置时，先将凸型卡板卡入卡槽内部，再转动螺纹杆，使得防护板移动贴紧上顶针板顶端，并带动防护架滑动压缩防护弹簧，从而利用防护弹簧的弹力，使得防护板始终紧贴上顶针板顶端，避免搬运过程中，下顶针板和上顶针板随着移动，进而造成模具的磨损，从而延长模具的使用寿命，降低维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的防护结构处放大结构示意图。

图中：1-面板；2-公模板；3-限位杆；4-橡胶块；5-限位结构；501-固定凸起；502-固定箱；503-限位弹簧；504-凸型块；505-活动凸起；6-限位箱；7-方铁；8-防护结构；801-卡槽；802-凸型卡板；803-防护箱；804-防护板；805-防护架；806-防护弹簧；807-螺纹杆；9-底座；10-下顶针板；11-上顶针板；12-母模板；13-预留槽；14-预留块；15-安装箱；16-安装杆；17-安装板；18-拉杆；19-安装弹簧；20-滑槽；21-滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换的注塑模架，包括面板1和底座9，还包括保证注塑质量的限位结构5、避免造成模具磨损的防护结构8和便于更换的安装结构；

底座9的顶端安装有方铁7，且方铁7内部的底座9顶端设置有下顶针板10，下顶针板10的顶端设置有上顶针板11，且防护结构8设置在上顶针板11上方的方铁7内部；

方铁7的顶端安装有母模板12，且母模板12两侧上端的两端安装有限位箱6，限位结构5设置在限位箱6的内部；

母模板12的顶端设置有公模板2，且安装结构设置在公模板2和母模板12内部的四周；

公模板2的顶端安装有面板1，且公模板2两侧下端的两端安装有限位杆3；

在本实施方式中，通过限位结构5、防护结构8和安装结构，使得本模架可以快速安装不同的模芯，且注塑产品质量更佳，同时可避免因搬运下顶针板10和上顶针板11的移动，造成模具的磨损；

进一步的，一种便于更换的注塑模架还包括安装结构，安装结构包括安装箱15，安装箱15开设在公模板2和母模板12内部的四周，且安装箱15内部的一侧安装有安装弹簧19，安装弹簧19一侧的安装箱15内部滑动连接有安装板17，且安装板17一侧中间位置处横向安装有安装杆16，安装板17另一侧的中间位置处横向安装有拉杆18；

在本实施方式中，通过拉动拉杆18，使得安装板17在安装箱15内部滑动压缩安装弹簧19，之后分别将模芯卡入公模板2和母模板12内部，通过安装弹簧19的弹力带动安装板17滑动，进而带动安装杆16卡入模芯预设的通孔内部，实现快速拆卸安装，降低工作人员拆卸安装的难度，进而便于提高工作效率；

进一步的，安装箱15内部的顶端和底端横向开设有滑槽20，且滑槽20内部滑动连接有与滑槽20相配合的滑块21，滑块21的一端与安装板17两端焊接；

在本实施方式中，利用滑块21在滑槽20内部的滑动，可以带动安装板17的平稳移动，便于对模芯的安装拆卸作业；

进一步的，公模板2底端的两侧等间距安装有预留块14，且母模板12内部顶端两侧等间距开设有与预留块14相配合的预留槽13；

在本实施方式中，在合模过程中，通过预留槽13和预留块14的配合，使得公模板2和母模板12合模更加精准；

进一步的，限位杆3表面的上端安装有橡胶块4，且橡胶块4的形状为圆台型；

在本实施方式中，利用圆台型的橡胶块4，减少公模板2和母模板12接触时的瞬间压力，避免二者合模造成的表面磨损；

进一步的，限位结构5包括固定凸起501、固定箱502、限位弹簧503、凸型块504和活动凸起505，固定箱502环形安装在限位箱6的内部，且固定箱502内部的一端安装有限位弹簧503，限位弹簧503一端安装有延伸至固定箱502外部的凸型块504，且凸型块504的一端安装有活动凸起505，限位杆3表面下端环形安装有与活动凸起505相切的固定凸起501；

在本实施方式中，合模时，限位杆3会卡入限位箱6内部，并随着公模板2的下降，使得限位杆3表面的固定凸起501依次接触活动凸起505，带动凸型块504滑动压缩限位弹簧503，从而利用限位弹簧503的弹力，使得活动凸起505对限位杆3表面施加一定的力，便于对限位杆3移动进行限位，避免其移动时发生晃动，且保证注塑时，也不会晃动，保证注塑精度；

进一步的，防护结构8包括卡槽801、凸型卡板802、防护箱803、防护板804、防护架805、防护弹簧806和螺纹杆807，卡槽801开设在上顶针板11上方的方铁7内部，且卡槽801内部横向设置有延伸至方铁7内部的凸型卡板802，凸型卡板802顶端一侧竖向转动连接有螺纹杆807，且螺纹杆807底端贯穿凸型卡板802并转动连接有防护箱803，防护箱803内部的顶端等间距安装有防护弹簧806，且防护弹簧806底端安装有延伸至防护箱803外部的防护架805，防护架805的底端安装有防护板804；

在本实施方式中，当需要搬运本装置时，先将凸型卡板802卡入卡槽801内部，再转动螺纹杆807，使得防护板804移动贴紧上顶针板11顶端，并带动防护架805滑动压缩防护弹簧806，从而利用防护弹簧806的弹力，使得防护板804始终紧贴上顶针板11顶端，避免搬运过程中，下顶针板10和上顶针板11随着移动，进而造成模具的磨损。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，先拉动拉杆18，使得安装板17在安装箱15内部滑动压缩安装弹簧19，之后分别将模芯卡入公模板2和母模板12内部，通过安装弹簧19的弹力带动安装板17滑动，进而带动安装杆16卡入模芯预设的通孔内部，实现快速拆卸安装，便于安装不同的模芯，提高本装置实用性；

在合模过程中，通过预留槽13和预留块14的配合，使得公模板2和母模板12合模更加精准，同时限位杆3会卡入限位箱6内部，并随着公模板2的下降，使得限位杆3表面的固定凸起501依次接触活动凸起505，带动凸型块504在固定箱502内部滑动压缩限位弹簧503，从而对限位杆3移动进行限位，避免其移动时发生晃动，且保证注塑时，也不会晃动，保证注塑精度；

当需要搬运本装置时，先将凸型卡板802卡入卡槽801内部，再转动螺纹杆807，使得防护板804移动贴紧上顶针板11顶端，并带动防护架805在防护箱803内部滑动压缩防护弹簧806，从而利用防护弹簧806的弹力，使得防护板804始终紧贴上顶针板11顶端，避免搬运过程中，下顶针板10和上顶针板11随着移动，进而造成模具的磨损。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于更换的注塑模架，包括面板（1）和底座（9），其特征在于：还包括保证注塑质量的限位结构（5）、避免造成模具磨损的防护结构（8）和便于更换的安装结构；

所述底座（9）的顶端安装有方铁（7），且方铁（7）内部的底座（9）顶端设置有下顶针板（10），所述下顶针板（10）的顶端设置有上顶针板（11），且防护结构（8）设置在上顶针板（11）上方的方铁（7）内部；

所述方铁（7）的顶端安装有母模板（12），且母模板（12）两侧上端的两端安装有限位箱（6），所述限位结构（5）设置在限位箱（6）的内部；

所述母模板（12）的顶端设置有公模板（2），且安装结构设置在公模板（2）和母模板（12）内部的四周；

所述公模板（2）的顶端安装有面板（1），且公模板（2）两侧下端的两端安装有限位杆（3）。

2.如权利要求1所述的一种便于更换的注塑模架，其特征在于：所述安装结构包括安装箱（15），所述安装箱（15）开设在公模板（2）和母模板（12）内部的四周，且安装箱（15）内部的一侧安装有安装弹簧（19），所述安装弹簧（19）一侧的安装箱（15）内部滑动连接有安装板（17），且安装板（17）一侧中间位置处横向安装有安装杆（16），所述安装板（17）另一侧的中间位置处横向安装有拉杆（18）。

3.如权利要求1所述的一种便于更换的注塑模架，其特征在于：所述公模板（2）底端的两侧等间距安装有预留块（14），且母模板（12）内部顶端两侧等间距开设有与预留块（14）相配合的预留槽（13）。

4.如权利要求1所述的一种便于更换的注塑模架，其特征在于：所述限位杆（3）表面的上端安装有橡胶块（4），且橡胶块（4）的形状为圆台型。

5.如权利要求1所述的一种便于更换的注塑模架，其特征在于：所述限位结构（5）包括固定凸起（501）、固定箱（502）、限位弹簧（503）、凸型块（504）和活动凸起（505），所述固定箱（502）环形安装在限位箱（6）的内部，且固定箱（502）内部的一端安装有限位弹簧（503），所述限位弹簧（503）一端安装有延伸至固定箱（502）外部的凸型块（504），且凸型块（504）的一端安装有活动凸起（505），所述限位杆（3）表面下端环形安装有与活动凸起（505）相切的固定凸起（501）。

6.如权利要求1所述的一种便于更换的注塑模架，其特征在于：所述防护结构（8）包括卡槽（801）、凸型卡板（802）、防护箱（803）、防护板（804）、防护架（805）、防护弹簧（806）和螺纹杆（807），所述卡槽（801）开设在上顶针板（11）上方的方铁（7）内部，且卡槽（801）内部横向设置有延伸至方铁（7）内部的凸型卡板（802），所述凸型卡板（802）顶端一侧竖向转动连接有螺纹杆（807），且螺纹杆（807）底端贯穿凸型卡板（802）并转动连接有防护箱（803），所述防护箱（803）内部的顶端等间距安装有防护弹簧（806），且防护弹簧（806）底端安装有延伸至防护箱（803）外部的防护架（805），所述防护架（805）的底端安装有防护板（804）。

7.如权利要求2所述的一种便于更换的注塑模架，其特征在于：所述安装箱（15）内部的顶端和底端横向开设有滑槽（20），且滑槽（20）内部滑动连接有与滑槽（20）相配合的滑块（21），所述滑块（21）的一端与安装板（17）两端焊接。

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