CN205289453U - 一种电控转子表带触指铆合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电控转子表带触指铆合模具，其包括相对应设置的上模和下模，所述上模包括上模座，于所述上模座下方由上往下依次设有上垫板、上夹板、脱料背板和脱料板，所述下模包括下模座，于所述下模座上由下往上依次设有下垫板和下模板，于所述上垫板上设有贯穿所述上夹板、脱料背板和脱料板的上型腔入块组，于所述下垫板上对应所述上型腔入块组设有贯穿所述下模板的下型腔入块组。本实用新型结构简单合理，设计巧妙，通过设置上型腔入块组和下型腔入块组，能够快速地进行铆合，并且铆合质量稳定可靠，大大提高生产效率，降低企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及表带触指加工领域，特别涉及一种电控转子表带触指铆合模具。
背景技术
目前，表带触指在开关设备中应用越来越广泛，但由于表带触指的结构比较复杂，通常是通过人工进行铆合，或者是通过机器进行铆合。但通过人工铆合的方式，难以保证表带触指的铆合质量，产品不良率较高，而且效率较低；通过机器进行铆合，现有的铆合模具结构较为复杂，而且设计也不够完善，同样难以保证铆合质量，铆合效率也并不高。
一种铆合质量良好，容易操作并且铆合效率高的电控转子表带触指铆合模具成为了需求。
发明内容
本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种电控转子表带触指铆合模具，其结构简单合理，设计巧妙，通过设置上型腔入块组和下型腔入块组，能够快速地进行铆合，并且铆合质量稳定可靠，大大提高生产效率，降低企业的生产成本。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：
一种电控转子表带触指铆合模具，其包括相对应设置的上模和下模，所述上模包括上模座，于所述上模座下方由上往下依次设有上垫板、上夹板、脱料背板和脱料板，所述下模包括下模座，于所述下模座上由下往上依次设有下垫板和下模板，于所述上垫板上设有贯穿所述上夹板、脱料背板和脱料板的上型腔入块组，于所述下垫板上对应所述上型腔入块组设有贯穿所述下模板的下型腔入块组。
所述上型腔入块组包括第一上型腔入块、第二上型腔入块和第三上型腔入块，该第一上型腔入块、第二上型腔入块和第三上型腔入块按物料进给方向依次设置于所述上垫板的底部。
所述下型腔入块组包括第一下型腔入块和第二下型腔入块，所述第一下型腔入块对应所述第二上型腔入块设置于该第二上型腔入块的下方，所述第二下型腔入块对应所述第三上型腔入块设置于该第三上型腔入块的下方。
所述第一上型腔入块的底部为平面，所述第二上型腔入块的底部设有两个第一凸起，所述第三上型腔入块的底部设有一个第二凸起。
所述第一下型腔入块的顶部对应所述第二上型腔入块的两个第一凸起设有两个第三凸起，所述第二下型腔入块的顶部对应所述第三上型腔入块的第二凸起设有第四凸起。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单合理，设计巧妙，通过设置上型腔入块组和下型腔入块组，能够快速地进行铆合，并且铆合质量稳定可靠，大大提高生产效率，降低企业的生产成本。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中的A部放大示意图。
具体实施方式
实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种电控转子表带触指铆合模具，其包括相对应设置的上模和下模，所述上模包括上模座1，于所述上模座1下方由上往下依次设有上垫板2、上夹板3、脱料背板4和脱料板5，所述下模包括下模座6，于所述下模座6上由下往上依次设有下垫板7和下模板8，于所述上垫板2上设有贯穿所述上夹板3、脱料背板4和脱料板5的上型腔入块组，于所述下垫板7上对应所述上型腔入块组设有贯穿所述下模板8的下型腔入块组。
所述上型腔入块组包括第一上型腔入块9、第二上型腔入块10和第三上型腔入块11，该第一上型腔入块9、第二上型腔入块10和第三上型腔入块11按物料进给方向依次设置于所述上垫板2的底部。
所述下型腔入块组包括第一下型腔入块12和第二下型腔入块13，所述第一下型腔入块12对应所述第二上型腔入块10设置于该第二上型腔入块10的下方，所述第二下型腔入块13对应所述第三上型腔入块11设置于该第三上型腔入块11的下方。
所述第一上型腔入块9的底部为平面，所述第二上型腔入块10的底部设有两个第一凸起101，所述第三上型腔入块11的底部设有一个第二凸起111。
所述第一下型腔入块12的顶部对应所述第二上型腔入块10的两个第一凸起101设有两个第三凸起121，所述第二下型腔入块13的顶部对应所述第三上型腔入块11的第二凸起111设有第四凸起131。
在使用该电控转子表带触指铆合模具的时候，物料从上模与下模之间输送，上模与下模按设定的时间间隔不断的合拢与分开，在第一上型腔入块9处对物料进行第一阶段的铆合，在第二上型腔入块10与第一下型腔入块12处对物料进行第二阶段的铆合，在第三上型腔入块11与第二下型腔入块13处对物料进行第三阶段的铆合。
本实用新型结构简单合理，设计巧妙，通过设置上型腔入块组和下型腔入块组，能够快速地进行铆合，并且铆合质量稳定可靠，大大提高生产效率，降低企业的生产成本。
如本实用新型实施例所述，与本实用新型相同或相似结构的其他电控转子表带触指铆合模具，均在本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1.一种电控转子表带触指铆合模具，其包括相对应设置的上模和下模，其特征在于：所述上模包括上模座，于所述上模座下方由上往下依次设有上垫板、上夹板、脱料背板和脱料板，所述下模包括下模座，于所述下模座上由下往上依次设有下垫板和下模板，于所述上垫板上设有贯穿所述上夹板、脱料背板和脱料板的上型腔入块组，于所述下垫板上对应所述上型腔入块组设有贯穿所述下模板的下型腔入块组。
2.根据权利要求1所述电控转子表带触指铆合模具，其特征在于，所述上型腔入块组包括第一上型腔入块、第二上型腔入块和第三上型腔入块，该第一上型腔入块、第二上型腔入块和第三上型腔入块按物料进给方向依次设置于所述上垫板的底部。
3.根据权利要求2所述电控转子表带触指铆合模具，其特征在于，所述下型腔入块组包括第一下型腔入块和第二下型腔入块，所述第一下型腔入块对应所述第二上型腔入块设置于该第二上型腔入块的下方，所述第二下型腔入块对应所述第三上型腔入块设置于该第三上型腔入块的下方。
4.根据权利要求3所述电控转子表带触指铆合模具，其特征在于，所述第一上型腔入块的底部为平面，所述第二上型腔入块的底部设有两个第一凸起，所述第三上型腔入块的底部设有一个第二凸起。
5.根据权利要求4所述电控转子表带触指铆合模具，其特征在于，所述第一下型腔入块的顶部对应所述第二上型腔入块的两个第一凸起设有两个第三凸起，所述第二下型腔入块的顶部对应所述第三上型腔入块的第二凸起设有第四凸起。
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