CN205000505U - 一种幕墙用铝单板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种幕墙用铝单板，包括：铝单板，矿岩棉，固接于铝单板背面正中的加强筋和若干个固接在铝单板四周的角码，包括分置于加强筋两侧且固接于铝单板背面的矩形内槽，矩形内槽的侧壁上分别设有一承接板且承接板上均固接有卡凸Ⅰ，加强筋上还可转动地连接有挡板且挡板的自由端可卡接在卡凸Ⅰ，挡板的两侧壁上分别铰接有一对压紧条且每个侧壁上的两个压紧条均背靠式设置，压紧条包括：弹性筋条，固接在弹性筋条末端的限位板和固接在弹性筋条自由端的连接板，连接板上均设有锁紧孔且铝单板背面设有与锁紧孔相匹配的锁紧柱。因此本实用新型结构简单，矿岩棉板安装稳定且不易脱落，不会给操作者带来二次安装的烦恼。

Description

一种幕墙用铝单板

技术领域

本实用新型属于新型建筑材料技术领域，特别是涉及一种幕墙用铝单板。

背景技术

铝单板是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料。随着社会的发展和人们生活水平的提高，建筑行业发展迅猛，建筑物墙面的金属幕墙通常采用铝单板，传统幕墙用的铝单板结构稳定性较差，不好安装，且隔热性能较差。为解决上述技术问题，专利ZL201420132209.9公开有一种幕墙用铝单板，包括铝合金面板，所述铝合金面板内焊接有两条加强筋，所述铝合金面板的正面设置有多个螺栓，并位于两条所述加强筋之间，所述铝合金面板内还设置有两块矿岩棉板，两块所述矿岩棉板分别置于两条所述加强筋的两侧。本实用新型通过所设置的多个螺栓，可以很方便的将铝单板固定在墙体内，通过在铝合金面板内焊接加强筋，使得铝单板的结构更稳定可靠，通过在铝合金面板内设置矿岩棉板，使得铝单板具有了较好的隔热性能。虽然以上技术方案一定程度上解决了上述的技术问题，但是，以上技术方案本身仍然存在了诸多亟待解决的技术问题，诸如：其所述铝合金面板内还设置的矿岩棉板，在运输及安装过程中极易因为外力或者意外而从铝合金面板内内脱落，操作者不得不再将其安装回去，长期下去，会严重影响施工时长。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单，矿岩棉板安装稳定且不易脱落，不会给操作者带来二次安装的烦恼，同时，结构巧妙，非常适用于工业推广应用的幕墙用铝单板。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种幕墙用铝单板，包括：包括：铝单板，矿岩棉，固接于铝单板背面正中的加强筋和若干个固接在铝单板四周的角码，包括分置于加强筋两侧且固接于铝单板背面的矩形内槽，所述矩形内槽的侧壁上分别设有一承接板且所述承接板上均固接有卡凸Ⅰ，所述加强筋上还可转动地连接有挡板且所述挡板的自由端可卡接在所述卡凸Ⅰ，所述挡板的两侧壁上分别铰接有一对压紧条且每个侧壁上的两个压紧条均背靠式设置，所述压紧条包括：弹性筋条，固接在弹性筋条末端的限位板和固接在弹性筋条自由端的连接板，所述连接板上均设有锁紧孔且所述铝单板背面设有与锁紧孔相匹配的锁紧柱。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述角码可通过螺栓或者点焊的方式固接于铝单板上。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述挡板的两侧壁上分别设有一对卡凸Ⅱ且每个侧壁上的两个压紧条的连接板上分别设有可与卡凸Ⅱ相匹配的卡槽。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述锁紧柱分布在所述矩形内槽的四角处且倾斜设置。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述锁紧柱为椭圆形。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

为解决现有技术中的技术问题，本实用新型提供有上述技术方案。

与现有技术相比，本实用新型的改进之处如下：本实用新型改进了防止矿岩棉脱落的部件，即挡板，首先是改进了挡板的安装位置，即所述加强筋上还可转动地连接有挡板，为便于承接挡板，本实用新型还设计所述矩形内槽的侧壁上分别设有一承接板且所述承接板上分别固接有卡凸Ⅰ，所述挡板的自由端可卡接在所述卡凸Ⅰ上；其次，本实用新型改进了挡板的外部结构，即所述挡板的两侧壁上分别铰接有一对压紧条且每个侧壁上的两个压紧条均背靠式设置，压紧条的设置可便于限制矿岩棉的位置，所述压紧条包括：弹性筋条，固接在弹性筋条末端的限位板和固接在弹性筋条自由端的连接板，通过拉动连接板，操作者可拉伸弹性筋条的自由端以便于延伸弹性筋条的长度，限位板用于限制弹性筋条的末端位置，所述弹性筋条可有效地限制矿岩棉的位置，防止其自矩形内槽内脱落。

综上所述：本实用新型相较于现有技术而言，有效地改进了铝单板的结构，尤其是铝单板背面的结构，此结构简单，有效地保证矿岩棉板稳定地安装在矩形内槽中，不易脱落，不会给操作者带来二次安装的烦恼，同时，鉴于本实用新型结构巧妙，非常适用于工业推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(无挡板)；

图2是本实用新型的结构示意图(有挡板且有防护组件)；

图3是本实用新型的结构示意图(有挡板且有防护组件且带矿岩棉)。

图中：1、铝单板；2、矿岩棉；3、加强筋；4、角码；5、矩形内槽；6、承接板；7、卡凸Ⅰ；8、挡板；9、压紧条；10、弹性筋条；11、限位板；12、连接板；13、锁紧孔；14、锁紧柱；15、卡凸Ⅱ；16、卡槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，图2和图3，一种幕墙用铝单板，包括：包括：铝单板1，矿岩棉2，固接于铝单板1背面正中的加强筋3和若干个固接在铝单板1四周的角码4，包括分置于加强筋3两侧且固接于铝单板1背面的矩形内槽5，所述矩形内槽5的侧壁上分别设有一承接板6且所述承接板6上均固接有卡凸Ⅰ7，所述加强筋3上还可转动地连接有挡板8且所述挡板8的自由端可卡接在所述卡凸Ⅰ7，所述挡板8的两侧壁上分别铰接有一对压紧条9且每个侧壁上的两个压紧条9均背靠式设置，所述压紧条9包括：弹性筋条10，固接在弹性筋条10末端的限位板11和固接在弹性筋条10自由端的连接板12，所述连接板12上均设有锁紧孔13且所述铝单板1背面设有与锁紧孔13相匹配的锁紧柱14。

上述技术方案中，矩形内槽是容置矿岩棉的主要部位，为有效地防止矿岩棉脱落，本实用新型设计有挡板。

在本实用新型的设计中，首先是改进了挡板的安装位置，即所述加强筋上还可转动地连接有挡板，为便于承接挡板，本实用新型还设计所述矩形内槽的侧壁上分别设有一承接板且所述承接板上分别固接有卡凸Ⅰ，所述挡板的自由端可卡接在所述卡凸Ⅰ上。

其次，本实用新型改进了挡板的外部结构，即所述挡板的两侧壁上分别铰接有一对压紧条且每个侧壁上的两个压紧条均背靠式设置，压紧条的设置可便于限制矿岩棉的位置。

所述压紧条包括：弹性筋条，固接在弹性筋条末端的限位板和固接在弹性筋条自由端的连接板，通过拉动连接板，操作者可拉伸弹性筋条的自由端以便于延伸弹性筋条的长度，连接板可与铝单板背面设置的锁紧柱相连，以便于保持连接板的位置，进而保证弹性筋条的延伸长度；限位板用于限制弹性筋条的末端位置，利用限位板与固定的连接板的固定来保持弹性筋条的拉伸长度；所述弹性筋条可有效地限制矿岩棉的位置，防止其自矩形内槽内脱落。

特别地，之所以将每个侧壁上的两个压紧条背靠式设计，是为了保证两个压紧条拉伸之后，两个压紧条可分别将矩形内槽中的矿岩棉两角固定，那每个挡板上两侧壁共四个压紧条即可将矿岩棉的四角全部固定好。

本实用新型还可以进一步地设置为，所述锁紧柱14分布在所述矩形内槽5的四角处且倾斜设置。为了进一步地精准保证弹性筋条可将矿岩棉四角的位置限制住，操作者可将锁紧柱倾斜地设置在所述矩形内槽5的四角处，以便于连接板的锁紧孔相匹配。特别地，所述锁紧柱14为椭圆形。

本实用新型还可以进一步地设置为：所述角码可通过螺栓或者点焊的方式固接于铝单板上。角码的固接方式不作限定，任何可以保证能够将其牢固地安装在铝单板上的方式皆可。

具体实施方式：

在安装矿岩棉时，即无需使用压紧条时，操作者可将挡板围绕所述加强筋转动至不妨碍操作者安装矿岩棉的位置，在其安装完矿岩棉之后，其可将挡板旋转至挡板自由端与卡凸Ⅰ卡接紧固，然后，将挡板每个侧壁上的两个压紧条分别拉伸，在拉伸压紧条的过程中，操作者通过拉出连接板，进而拉伸连接板上固接的弹性筋条，此时，弹性筋条即可有效地防止矿岩棉自矩形内槽内脱落。

为了固定连接板，本实用新型设计所述连接板12上均设有锁紧孔13且所述铝单板1背面设有与锁紧孔13相匹配的锁紧柱14。

本实用新型还可以进一步地设置为：所述挡板8的两侧壁上分别设有一对卡凸Ⅱ15且每个侧壁上的两个压紧条9的连接板12上分别设有可与卡凸Ⅱ15相匹配的卡槽16。在无需使用挡板时，为了防止一端铰接在挡板上的压紧条的自由端随意垂落，本实用新型提供有上述设计，在上述设计中，利用卡凸Ⅱ15与卡槽16的配合，将无需使用的连接板固定在挡板上。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种幕墙用铝单板，包括：铝单板(1)，矿岩棉(2)，固接于铝单板(1)背面正中的加强筋(3)和若干个固接在铝单板(1)四周的角码(4)，包括分置于加强筋(3)两侧且固接于铝单板(1)背面的矩形内槽(5)，其特征在于：所述矩形内槽(5)的侧壁上分别设有一承接板(6)且所述承接板(6)上均固接有卡凸Ⅰ(7)，所述加强筋(3)上还可转动地连接有挡板(8)且所述挡板(8)的自由端可卡接在所述卡凸Ⅰ(7)，所述挡板(8)的两侧壁上分别铰接有一对压紧条(9)且每个侧壁上的两个压紧条(9)均背靠式设置，所述压紧条(9)包括：弹性筋条(10)，固接在弹性筋条(10)末端的限位板(11)和固接在弹性筋条(10)自由端的连接板(12)，所述连接板(12)上均设有锁紧孔(13)且所述铝单板(1)背面设有与锁紧孔(13)相匹配的锁紧柱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙用铝单板，其特征在于：所述角码(4)可通过螺栓或者点焊的方式固接于铝单板(1)上。

3.根据权利要求1或2所述的一种幕墙用铝单板，其特征在于：所述挡板(8)的两侧壁上分别设有一对卡凸Ⅱ(15)且每个侧壁上的两个压紧条(9)的连接板(12)上分别设有可与卡凸Ⅱ(15)相匹配的卡槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙用铝单板，其特征在于：所述锁紧柱(14)分布在所述矩形内槽(5)的四角处且倾斜设置。

5.根据权利要求1或4所述的一种幕墙用铝单板，其特征在于：所述锁紧柱(14)为椭圆形。